彩色沥青混凝土路面施工工艺

五、彩色沥青混凝土路面施工技术1.原材料准备：(1)脱色沥青。沥青的质量直接影响混合料的质量，厦门市汽油环境(最高气温38，最低气温1，路面最高温度60)，工程费，国产脱色沥青在南方地区的推广应用等几个方面综合分析比较，软化点较高，而各项指标以a-50要求的“国昌”品牌脱色沥青。(2)粗骨料。熔岩地区的紫色砂岩固化，针状含量低，与沥青的附着力好(4级)，表面粗糙度耐磨(罗腾西的磨损值为16.6%)，颜色与配置相似。(3)细骨料。选择用0-5mm的石雨代替沙子粉碎红色花岗岩。这块岩石纹理坚硬，梯度满足要求。(4)颜色材料。必须有雷明，没有桥色，不溶于水，但溶于油，耐热性也要优秀。利用拜耳铁红4100进行试验，确定了总矿石含量的3.5%。(5)填充物。为了提高沥青和矿物质的粘合力，为了提高沥青混合料的抗水分损伤能力，选择ansi“三元岩”普通硅酸盐水泥(425R)代替矿石粉。(6)添加剂。经确认，为了提高沥青和当地酸性石材的粘合力，提高水分损伤的可能性，延长包装寿命，混合了法国CECABASE-280抗压剂，其混合量为沥青用量的2.5%。2.混合设计：目前，由于没有彩色沥青混合料的梯度标准和技术规范，因此，在GB50092-96 沥青路面施工及验收规范的AC-10 I梯度标准和高温混合沥青混合料马歇尔测试的技术指标中，参考城市公路、主干道的技术指标要求进行了设计。(1)骨料梯度。设计值与每个矿石的比例为骨料的混合比-筛网/mm :13.2、9.5、4.75、2.36、1.13、0.6、0.3、0 . 14 . 0 . 075；相关技术要求包括100、100-95、75-55、58-38、43-26、33-17、24-10、16-6、9-4；相应的设计值为100、97.2、62.5、48.0、36、4、24.7、13.3、10.4和5.6。该矿石的比例为5-10mm。3-5mm；0-5mm；水泥：碳粉盒=34: 20: 40: 2.5:3.5。(2)脱色沥青。根据GB50092-96 沥青路面施工及验收规范的要求进行马歇尔测试，根据不同的沥青用量和测量的物理力学指标绘制关系，然后根据厦门的热分区气候和非动态车道的特性确定最佳油用量为5.8%混合和建筑工人(1)混合混合物。彩色沥青混合料与普通沥青混合料混合料基本相似，但需要注意以下事项：1)混合前，混合设备的混合缸和沥青输送管、运输车、建设机械设备等需要清理干净。2)原材料的性能要稳定，生产目标配合比应尽可能接近设计配合比。3)由于色粉是重要的比例，因此要在混合服装上进行着色、分散、吸附、稳定、粘着作用，考虑添加时对环境的影响，要根据生产前对象混合费计算每种混合料的用量，用聚稀塑料袋安装，在混合时进行3人助理添加；4)混合温度应控制在160 170，混合时间比一般沥青混合料多10 s，出料要及时检查骨料和颜色是否均匀。(2)混合物包装。1)彩色沥青混合料和普通沥青混合料路面工艺基本相同；2)为了提高界面附着力，减少将雨水渗透到路面解决方案结构中，货摊前基础需要清洁干净，喷洒乳化沥青，其用量为0.3-0.5kg/m2；3)开始包装期布置，考虑混合物的生产、运输、包装和轧制能力，严格控制包装机的工作速度，达到2.0-2.5m/min，确保包装连续性。另外，为了保持统一的颜色和均匀的骨料的美丽外观，整个范围的包装可以不中断地一次性成型。(3)混合物压缩成型1)轧制过程-彩色沥青混合料的压缩分为一次压力、二次压力、最终压力三个阶段；初始压力温度应控制在130 145，最终压力温度不应超过70 。与此同时，轧制过程要按照“紧跟着，慢按，高频，低振幅”的原则进行。试验区包装后，确定以下RCC组合方法：超压-用DD110重型压路机压了一次路，然后再轻轻振动，超压结束。复合压力-主要由小滚筒完成的工作。RD25小型滚筒以路缘附近的沥青路面和喇叭口为目