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焊接变形控制论文大纲范文焊接变形控制论文大纲格式模板摘要目录图的索引附表索引符号表第一章绪论1-1选题背景及意义1-1-1钛合金在航空航天工业中的应用1-1-2激光焊接技术在航空航天工业中的应用1-1-3钛合金薄板激光焊接变形控制的意义1-2焊接国内外研究现状1-2-1数值模拟研究1-2-2变形测量研究1-2-3变形控制研究1-3本文的主要研究内容第二章焊接变形试验研究2-1钛合金激光焊接变形分析2-1-1焊接变形的发生机理2-1-2焊接变形的类型2-2测定方法和试验装置2-2-1测定方法及装置2-2-2焊接试验设备2-2-3焊接工具2-3试验过程和方案设计2-3-1试样制备2-3-2试样焊接2-4变形分析与讨论2-4-1钛合金薄板激光焊接失稳变形行为2-4-2线能量焊接后变形的影响2-5本章总结第三章焊接温度场数值模拟3-1激光焊接热传导计算模型假定为3-1-1热传导物理模型3-1-2控制方程3-1-3激光热源机型3-1-4边界条件和初始条件3-2激光焊接温度场仿真计算3-2-1 ANSYS中温度场仿真的实现综述3-2-2有限元模型的建立3-2-3移动热源的负荷与解决3-3温度场的计算结果与分析3-3-1焊接温度分布3-3-2焊接热循环曲线3-3-3温度场仿真结果的验证3-4本章总结第四章焊接应力与变形数值模拟4-1焊接应力与变形分析理论4-1-1热弹塑性分析假设4-1-2弹塑性基本理论4-1-3热弹塑性理论的增量结构关系4-1-4力学平衡方程4-2 ANSYS焊接应力场模拟4-2-1有限元模型的建立4-2-2初始条件和限制条件4-3应力场的计算结果与分析4-3-1加热过程的应力分布4-3-2冷却过程应力分布4-4本章总结第五章基于SGCW技术的焊接变形控制5-1变形控制方法及原理5-1-1变形控制方法的提案5-1-2 SGCW法的原理与优点5-2 SGCW法的结构实现基于5-3sgcw技术的试验方案5-4试验结果与探讨5-4-1冷源参数对焊接变形的影响5-4-2普通激光焊接与SGCW结果的比较5-5本章总结总结与展望_a取得学位期间的学术论文和专利摘要第一章绪论1-1课题与研究意义1-2铝合金焊接方法介绍1-2-1钨极电弧焊接(TIG焊接)1-2-2熔极电弧焊接(MIG焊接)1-3铝合金焊接变形分类1-3-1收缩变形1-3-2边形变形1-3-3挠曲变形1-3-4波的变形1-3-5扭转变形1-3-6边缘偏移变形1-4铝合金焊接变形的预防控制矫正1-5铝合金焊接变形控制方法国内外研究现状1-5-1逆变形法1-5-2刚性固定法1-5-3散热法1-5-4预拉伸法1-5-5锤法1-5-6选择合理的组件焊接顺序1-6铝合金焊接变形控制方法对比分析1-7本课题的研究内容第二章枕梁的结构特点、材料和技术要求2-1枕梁的结构特征2-2枕梁母材与焊接材料的性能2-3枕梁生产的技术要求2-4焊接设备及焊接工艺第三章枕梁结构自由焊接变形分析3-1枕梁结构的生产图纸3-2枕梁结构组焊各工序自由焊变形状况分析3-2-1工序:立板材组焊接的焊接变形3-2-2工序ii :中心销加强板等与工序部件组焊接变形3-2-3工序iii :上补板和工序ii部件组焊接的焊接变形3-2-4工序iv :上盖板和工序iii部件组焊接的焊接变形3-2-5工序v :钢丝绳吊座、加强板、加强板组焊接的焊接变形3-2-6工序vi :工序v部件与工序iv部件组焊接的焊接变形3-3各工序对枕梁结构焊接总变形的影响分析3-4本章总结第四章枕梁结构焊接变形的控制4-1枕梁结构组焊各工序焊接变形的控制4-1-1工序:立板材组焊接变形控制4-1-2工序ii :中心销加强板等与工序部件组焊接变形控制4-1-3工序iii :上补板和工序ii部件组焊接变形控制4-1-4工序iv :上盖板和工序iii部件组焊接变形控制4-1-5工序v :钢丝绳吊座、加强板、加强板组焊接变形控制4-1-6工序vi :工序v部件与工序iv部件组焊接变形控制4-2枕梁结构焊接变形控制效果分析4-3本章总结结论_个人资料摘要第一章绪论1-1选题意义1-2液压支架国内外发展概况及趋势1-2-1国内液压支架发展概况1-2-2国外液压支架发展概况1-2-3我国液压支架与发达国家的差距1-3自动焊接发展概况1-4双丝焊接的发展概况1-5数值模拟技术的发展现状1-6本文的研究内容第二章试验材料、设备及方法2-1试验材料2-2试验设备2-3试验方法第三章焊接工艺试验3-1 Q690钢焊接力学性能试验3-1-1 Q690钢的焊接性分析3-1-2 Q690钢对接焊接试验3-2 Q690钢TANDEM双丝焊与GMAW双丝焊的比较试验3-2-1试验工艺参数3-2-2焊接接头的比较3-2-3焊接的宏观形态与显微组织3-2-4接头力学性能3-2-5焊接接头的变形3-2-6焊接能量3-2-7熔滴过渡方式3-2-8焊接电弧的相互作用力3-2-9电弧热的影响3-3本章总结第四章ANSYS仿真计算4-1引言4-2焊接温度场的有限元分析4-2-1热传导方程4-2-2温度场的特征4-2-3瞬时温度场非线性的有限元分析4-3热源机型的种类与选择4-3-1 Rosenthal的解析模型4-3-2高斯热源分布模式4-3-3半球形热源分布函数4-3-4椭圆形热源分布函数4-3-5双椭圆形热源分布函数4-4热源的重叠和移动处理4-5焊接温度场的ANSYS仿真4-5-1几何模型的建立4-5-2单元的选择和网格分割4-5-3焊道的处理4-5-4边界的换热系数处理定义4-5-5材料的特性4-5-6加载和解决4-6温度场和应变模拟结果4-6-1温度场仿真结果4-6-2应变模拟结果4-6-3液压支架变形预测4-7本章总结第五章焊接结构的变形原理与控制5-1内部应力及其产生原因5-2焊接残馀应力对结构构件的影响5-3焊接变形特性的分类5-4控制焊接变形的工艺5-5液压支架TANDEM焊丝焊接接头的变形控制5-5-1焊接工装设计5-5-2焊接试验5-6本章总结结论_在硕士期间读论文1摘要摘要第一章绪论1-1课题的研究背景1-2国内外焊接变形预测与控制的研究现状1-3本论文的研究内容第二章固有应变与焊接数值模拟理论基础2-1固有应变理论2-1-1剩馀塑性解析法2-1-2固有应变的基本概念2-2焊接温度场、应力场基本理论2-2-1焊接温度场理论2-2-2焊接应力应变理论2-3焊接工艺有限元分析方法2-3-1焊接变形仿真计算有限元软件的选择2-3-2焊接温度场仿真2-3-3 ANSYS结合场分析2-4本章总结第三章焊接固有应变规律的研究3-1有限元模型3-1-1几何模型3-1-2有限元模型3-2材料物性参数3-3焊接变形控制的数值模拟过程3-3-1 U型肋正交性板的工艺制作过程3-3-2 U型肋正交性板数值模拟工艺的实施3-4焊接变形控制数值模拟结果3-4-1焊接参数3-4-2温度场的数值模拟结果3-4-3焊接残馀应力计算结果3-4-4焊接变形的计算结果3-5固有应变分布规律3-5-1固有变形的计算方法3-5-2横向收缩变形规律3-5-3纵向收缩变形规则3-5-4边形变形规则3-6固有形变的计算方法3-7固有形变影响因