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文档简介
电气设备安全的日常检查知识巡回检查的目的、内容、方法、注意事项和要求一、检查目的:1、及时了解电气设备的运行状态,掌握其技术性能;2、及时了解电气设备的周围环境,控制环境对其性能的影响;3、及时掌握电气设备对人和物的危险,消除不安全状态;4、及时掌握电气设备的运行参数,提高运行经济性。二、检查内容:1.在设备正常运行期间,检查电缆头、接触器和开口插座头是否发热或变色;2、检查电流和电压指示值是否稳定正常,检查指示灯是否正常,检查无功补偿效果;3.检查电机的温度、声音和振动,检查磨机滑环是否有火花或变色,电机接线盒是否松动,电缆保护管是否牢固,线路和机架之间是否有摩擦,电机和线路是否有异物粘在或滴在酸、碱、雨水和油中等。设备正常运行时,滚动轴承温度不得超过85,电机温度不得超过95;4、液压站润滑油温度和压力、液压泵工作压力正常,判断电机运行状态;5、检查开关柜线路是否到位或下雨,雨水会进入开关柜;6、检查变压器出线电缆温度、电缆绝缘老化、电缆头颜色、变压器油位、接地、高低压瓷瓶及外观有无漏电痕迹;7、检查高压和低压架空线。(1)用望远镜检查高压瓷表面是否有漏电痕迹,检查固定线的绑扎情况,检查ACSR有无损坏和绞线松动。(2)检查电杆倾斜、松动、电杆本身开裂、电杆坑堆土下沉和拉脱;(3)检查各连接器有无松动、氧化或变色,尤其是平行槽夹和铜铝过渡夹;(4)检查跌落保险、高压隔离开关、高压真空开关、避雷器和引下线;(5)检查树枝、茅草和竹子离线的距离,确定是否应该砍伐以确保安全(考虑装载后的距离);(6)检查各接地网(包括厂房接地网)的接地电阻(注意避免杂散电流对测量的影响)。三、检验方法:1.用手感受电缆、电机和变压器外壳的温度。首先,用你的右手拿着你的手指甲和手背。2、用红外温度计测量电缆头、开关触头、变压器头、母线等带电部件的工作温度;3、具有可视线路和开关设备、部件;4、用木柄工具倾听电机和轴承的运转声音,用手感受电机、变压器等的振动。5.通过查看电气测量仪器的指示值来确定操作参数,通过查看记录来检查操作状态,并通过查看接头处的颜色来确定温度。6、询问前一班操作人员的介绍,询问值班操作人员的反映;7.总之,它的意思是“看、嗅、听、摸、问”。四、注意事项:1、用合格的工具、仪器、劳动保护用品进行检查。2.检查电缆、空开口和接触器时,禁止用手直接接触带电导体,或直接接触金属物体或潮湿物体。3、开车时要拆除开关、电缆或电机、移动电缆线;4.检查时注意与电机和机械设备的转动部分保持足够的距离,在0.3m以上;5、长袖衣服、长发衣服等注意按安全要求做好预防工作;6、检查高压设备时,必须与电气设备、线路保持足够的安全距离(0.5米);7.严禁操作人员自行拆卸和调整控制柜内的电气元件和电缆。在紧急情况下,有必要打开电路或机柜的总开口。8.电工或装配工在检修设备时,必须挂好“禁止有人操作和送电”的操作牌,执行9、停止变压器高压供电,必须先停止变压器低压侧主开关后,使用克棒停止10KV高压跌落保险(或高压真空开关)停电,停电必须由电工根据调度指令操作或电工遇到紧急事件,事后及时向调度汇报,严禁直接操作10KV高压跌落保险停电,电工操作高压停电必须实行监控制度;10、配电室任何回路电源停止送电,必须由电工操作,其他人不得操作开关。五、检验要求:1、操作人员每小时检查一次;2、维修工人每天不少于两次;3.班长应对其管辖区域内的所有电气设备进行全面检查。4、做好检查记录,发现问题及时向有关人员汇报,维修人员要及时采取维修措施。避免电机烧毁的六项措施为了避免电机在运行中烧毁,除了在运行前采取必要的技术保护措施外,最有效、最实用的预防方法是进行正确的技术维护。9 J8 2t;f3 l(R8 b1 n7 V(升 G主要有以下6点:E% l- q3 A,O H1 Z x/In$ # N7 y O1.始终保持电机清洁。电机运行时,进风口周围至少3米内不允许有灰尘、水渍等杂物,以免电机被吸入电机内部,形成短路介质,或损坏导体绝缘层,造成匝间短路、电流增大、温度升高,烧毁电机。因此,有必要保证电机具有足够的绝缘电阻和良好的通风冷却环境,使电机在长期运行中能保持安全稳定的工作状态。2.通常以额定电流工作的电动机的过载操作主要是由过度的拖动负载、低电压或驱动引起的机械阻塞等引起的。如果过载时间过长,电机将从电网吸收大量有功功率,电流将急剧增加,温度也会相应升高。在高温下,电机的绝缘会老化、失效并烧毁。因此,在电机运行中,应注意检查传动装置是否灵活可靠。联轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等。如果发现任何卡钻现象,应立即停机查找原因,并在运行前排除故障。* 3 p3。始终检查电机的三相电流是否平衡。三相电流中任一相电流的平均值与其它两相电流的平均值之差不得超过10%,以保证电机的安全运行。如果超过,则表明电机有故障,必须找出原因并及时排除。G2 V;n x* |4 a# |。4.检查电机的温度。经常检查电机的轴承、定子、外壳等部位的温度是否有异常变化,特别是对于没有电压、电流、频率监控和过载保护的电机,对温升的监控更为重要。电机轴承是否过热或缺油,如果发现轴承附近温升过高,应立即停机检查。轴承的滚动体和滚道表面是否有裂纹、擦伤或损伤,轴承间隙是否过大和晃动,内圈是否在轴上转动等。如果出现上述任何一种现象,必须在运行前更换轴承。5.观察电机是否有振动、噪音和异常气味。如果电机振动,将导致与其相连的负载部分的偏心率增加,导致电机负载增加。如果过载运行,电机将烧毁。因此,在电机运行过程中,特别是对于大功率电机,有必要经常检查地脚螺栓、电机端盖、轴承压盖等。是否松动,接地装置是否可靠,并及时解决发现的问题。噪声场噪声和异味是电机异常运行和后续严重故障的前兆,必须随时发现并消除。,r6。为了保证起动设备的正常运行,电动机起动设备的技术状况对电动机的正常起动起着决定性的作用。实践证明,大部分烧坏的电机是由起动设备的异常运行引起的。例如,启动设备无相位启动,接触器接触电弧并着火。启动设备的维护主要是清洁和紧固。如果接触器触点不清洁,触点电阻将增加,导致热量烧坏触点,导致相位损失和烧坏电机;接触器吸合线圈铁芯的腐蚀和积灰会导致线圈的吸合松动和强烈的噪音,从而增加线圈的电流并烧毁线圈,造成故障。J K- M(I6 z: h!e k,D3 c 因此,电气控制柜应位于干燥、通风和易于操作的位置,并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、接线螺丝等。是否可靠,机械部件是否灵活,以保持它们处于良好的技术状态,从而确保平稳
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