大宗化学材料管理制度

大宗化学品管理制度批准：审计：编制：孙侃龙电力分公司c工厂运行部2016年1月大宗化学品管理制度一开始为加强大宗化学材料管理，明确有关部门责任，规范大宗化学材料采购、入库、储存、使用等工作，确保机械安全经济运行，制定了这一制度。本制度所称的大宗化学材料包括工业盐酸、工业碱、肼、净水剂、次氯酸钠、酸洗用药品等日常运转消耗量较多的材料(燃料和油品除外)。2管理责任分工2.1生技术部2.1.1及时制定和修改大宗化学材料管理规章制度和技术措施，按照国家和行业标准监督、管理和评价我公司大宗化学材料的入库、储存、分发和使用各环节，并对执行情况进行监督和评价。2.1.2准确及时检查大量化学材料，提出分析报告和处理意见，为使用部门提供技术依据，监督评价使用情况和处理结果。2.1.3参与大宗化学材料招标和采购技术协议的签订。2.2计划物资部2.2.1认真执行公司大宗化学材料管理制度，应大宗化学材料使用部门要求，订购必要的大宗化学材料，材料应附出厂验证书和合格证等证明及有关技术资料。2.2.2管理大宗化学品的入库、储存和发行环节，不得入库、储存和发行品牌不明或检验不合格的大宗化学品。2.2.3立即联系设备工程部化学试验班，进行大量化学材料入库、储存和检验，安排有关人员按化验员的要求抽样。2.2.4检验不合格的大宗化学材料，应立即退货、检验合格后入库、储存、分发使用。2.2.5必要时应储存满足生产的备用材料。2.3运行部2.3.1认真落实高级关系管理制度，负责大宗化学材料的使用2.3.2直接进入发电部仓库、储罐的材料联系化学试验组检查，检查合格后入库使用。2.3.3化学材料使用中发现异常，立即联系化学试验组检查，确认合格后使用。2.3.4建立和完善大宗化学材料使用记录册。2.3.5合理使用化学材料，不得擅自排放使用，减少浪费，提高经济效益。3大宗化学品管理条例3.1大宗化学材料管理的主要任务是准确、及时地进行入库和储藏材料的管理和质量检测，确保合格化学材料的使用，保证发电设备的安全运行。3.2对工业盐酸、工业烧碱、肼、净水剂、次氯酸钠、酸洗用药品，按现行国家和行业标准或公司部认可的企业标准(见附表)进行质量检验和检验。3.3大宗化学材料质量检验应进行入库和出库双重检验，对直接进入运行部仓库的材料进行入库检验。3.4检查项目按本制度规定执行(详见附表)。 机器有故障时，或者将复检和非常规的项目送到东北电气科学院进行检查。3.5质量指标和检验项目3.5.1工业合成盐酸(GB320-2006 )指标水平指标名称优质品次品合格品外观无色或淡黄色透明液体总酸度(以HCl计) %31.031.031.0铁%0.0060.0080.01硫酸盐(SO42-中)0.0060.08砷元素0.00010.00010.0001灼烧残渣0.080.100.15氧化物(Cl )0.0050.0080.010注： (1)砷、灼伤残渣、氧化物的测定为型式检查项目。 (2)本标准采用修订值比较法。本公司检验项目：外观、密度、总酸度、铁3.5.2工业用液体氢氧化钠(GB 209-2006 )项目汞法苛化法分离法优等品一等品良品优等品一等品良品一级二型优等品一等品良品一等品良品氢氧化钠，%的45.045.042.045.045.042.042.042.042.030.030.0碳酸钠，%0.250.300.351.01.11.50.30.40.60.40.6氯化钠，%0.030.040.050.700.81.001.61.82.04.75.0三氧化二铁0.0020.0030.0040.020.020.030.0040.0070.010.0050.01钙、镁的总含量(以Ca计)、%；0.0050.0060.007-是-是-是-是-是-是-是-是二氧化硅0.010.020.020.500.550.60-是-是-是-是-是水银0.0010.0020.003-是-是-是-是-是-是-是-是注：二氧化硅、水银含量为型号检查项目本标准数据处理采用修订值比较法。本公司检验项目：外观、密度、氢氧化钠、氯化钠3.5.3氨水(GB/T631-2007 )指标名称指标分析纯化学纯外观无色透明液体含量(NH3)w/%25-28战斗机25-28战斗机蒸发残渣w/%0.0020.004氯化物(CL)w/%0.000050.0001硫化物(S)w/%0.000020.00005硫酸盐(SO4)w/%0.00020.0005碳酸盐(CO2)w/%0.0010.002磷酸盐(PO4)w/%0.00010.0002钠(Na)w/%0.0005-镁(Mg)w/%0.00010.0005钾(K)w/%0.0001-钙(Ca)w/%0.00010.0005铁(Fe)w/%0.000020.00005铜(Cu)w/%0.000010.00002铅(Pb)w/%0.000050.0001还原高锰酸钾物质(O)w/%0.00080.0008本公司检查项目：3.5.6电阻/分散剂(参照说明书)标准溶液浓缩溶液外观澄清无色透明的液体澄清无色透明的液体比重1.080.051.450.05p H值1.50.52(1%溶液)主要成分小分子有机物小分子有机物本公司检查项目：外观、比重、p H3.5.7次氯酸钠(GB/T1618-1995 )指标名称指标优等品一等品良品外观带白色或黄色的结晶带白色或黄色的结晶带白色或黄色的结晶氯酸钠(干底)含量，%99.599.098.0水分0.300.500.80水不溶性含量0.010.030.03氯化物(以Cl计)的含量0.150.200.30硫酸盐(SO42-中)含量0.010.020.02铬酸盐(作为CrO4)含量0.010.020.02铁含量0.0050.030.05本公司的检查项目：氯酸钠3.6.7酸洗药品3.6.7.1缓蚀剂(参照DL/T 806-2013 )测定水处理剂缓蚀性能的干面试验)3.6.7.2洗涤剂(助剂):小型模拟。4大宗化学品管理条例4.1库存材料管理4.1.1库存材料的管理，严格进行大宗化学材料的入库、储存和分发三个环节，防止大宗化学材料的错误、误用、混合变质劣化。4.1.2新购大宗化学材料，首先要验证大宗化学材料的品名、品牌，验证材料是否合格，包装是否齐全，标识和相关技术资料齐全，经验合格后才能入库。4.1.3库存备用大宗化学材料分类、品种、质量，按化学性质保管。 标志要清楚，挂牌立帐，应记帐卡一致，定期盘点准确。4.1.4库存材料应严格进行质量检验，除按规定检验入库、出库材料外，标识不完整的大宗化学材料应在移动前后检验，做好记录，防止大宗化学材料混淆和污损。 对于长期储藏的备用大宗化学材料，应定期联系(一般半年至一年一度)进行检查。4.1.5应注意防止大宗化学材料在贮藏和分发过程中污损变质4.1.5.1防止湿气侵入，避免阳光和雨水，样品工具等必须清洁。4.1.5.2大宗化学材料的保管要严格执行消防规程和化学危险品管理制度，防止火灾和泄漏事故。4.2大宗化学材料的验收管理4.2.1进行检验的大宗化学材料需要出货证明书、合格证、公司检验报告书。4.2.2采购者、检验员应熟悉大宗化学材料的质量标准。4.2.3需要抽样检验的，大宗化学材料保管管理人员(仓库管理人员)应配合材料抽样。5大宗化学品管理审查细则5.1新购大宗化学材料未通知化学检验，评价责任部门检验100元合格入库，鉴定不合格者，按公司物资管理规定处理。5.2未向使用部门提供公司检验单、产品合格证、大宗化学材料品牌、生产公司房屋和入库化验报告，审核责任部门100元。5.3使用部门不严格管理，采用“三无”产品，评价责任部门200元。5.4品牌不明或错发大量化学材料，评价责任部门200元。5.5领先品牌不明或错误，大量化学材料错误，考核责任部门200元。5.6没有制作大宗化学材料(用油)文件，评价责任部门为100元的文件不齐，评价责任部门为50元。5.7大宗化学材料管理部门不实行定位管理，评价责任部门100元。5.8库存大宗化学品牌不明，标志不清，账目、卡片、物品不符，保管不符合要求，审核责任部门200元。5.9大宗化学材料的检测结果出现错误和错误，评估责任部门为50元/项。5.10未经检验检定，擅自使用大量化学材料，审查负责人100元。六附则6.1本管理制度与上级制度相矛盾的，以上级制度为准。6.2本管理制度解释权归生活部。6.3本制度自公布之日起实行。添加附件：关于酸碱材料进厂接受和接受入库作业程序的规定对酸、碱材料在厂检验和入库工作中存在的问题和酸碱材料的特殊性质，制定本规定，有关部门必须严格遵守。本规定适用化学材料：水处理用工业盐酸、工业液体氢氧化钠、次氯酸钠。1 .工作程序：1.1运行部提出必要的材料计划。1.2计划部购买并联系进货。 材料进入工厂的前一天，用电话通知了设备生活部和运行部。1.3材料进厂后，供应商向物资公司提供产品出厂合格证和质量检验单。1.4计划部采购人员联系运行部负责人或化学专家，向化学专业处提交产品出厂合格证和质量检验单(正式产品无公司合格证和质量检验单或分析项目不完整，不检验)。1.5运行部负责人或化学专业工作安排化学试验班抽样分析，抽样由检测公司附属班协助。化学试验班的分析结束后，发行正式的检查表，并在运行部的负责人或者化学专业人员签字保存。(一)材料质量检验不合格，将检验单反馈给物资公司采购员，物资公司采购员安排退货(2)材料质量检验合格，将检验单反馈给计划部采购员、运行部化学专家。1.6运行部化学专业人员收到材料检验合格通知书后，安排化学运行班、检验公司附属班办理材料交接。1.7检查公司的附属级别在接到专门的拆卸指令后，卸下了酸(碱)两种检查工作单和危险点的事前管理卡。1.8运行部的化学运行班长在收到专业人员拆卸指令后和检查作业单后，运行者填写操作单和危险点的事前管理卡(班长监护)，检查材料箱槽和装卸配管系统，确认系统操作检查正常合格后，允许开始检查。1.9检查公司附属小组获得开工许可后，再次检查系统，确认没有错误后，暂时取下酸(碱)管道和酸泵，系统正常运行后，联系运行小组操作固定系统，检查员操作暂时系统，进行酸(碱)取出作业。1.10酸(碱)排放完毕后，检查现场，处理车票完成工作。2 .安全措施：2.1酸碱类工作场所，备有自来水、毛巾、药棉及急救中和用溶液。2.2酸碱类工作人员应熟悉药品性质和操作方法，根据工作需要戴口罩、橡胶手套、防护眼镜，穿防酸服和长筒橡胶靴(裤脚放在靴子外)，工作负责人应检查防护设备是否合适。2.3工作区应当设置明显的警告(发电部的责任)，非工作人员不得进入工作区的夜间工作应当联系检查设置临时照明。使用排放2.4酸碱的泵、橡胶管、接头、法兰前要仔细检查，配管接头必须采取防崩措施。 发现缺陷后，可以使用。 检修公司附属班每月定期检查临时设备情况，做记录。2.5浓酸沾到眼睛或皮肤上时，请迅速用大量清水洗涤，然后用0.5%的碳酸氢钠溶液洗涤(浓硫酸沾到皮肤上时，请先用干毛巾擦拭，然后用0.5%的碳酸氢钠溶液洗涤，最后用大量的清水洗涤)。