窑操作指南PPT课件VIP

窑操作指南,September2006,我们的目标更高的产量稳定的生产更低的生产成本稳定的窑操作是实现我们目标的关键必要前提P1-生料制备.p1P2-燃料准备.p5P3-燃烧器的调整.p6P4-可靠的传感器.p7P5-准确的f-CaO含量测定.p8规则R1-稳定的窑负荷.p9R2-冷却机内稳定的料层厚度.p10R3-冷却机风机.p11R4-稳定的窑头罩负压.p12R5-窑尾稳定的过剩氧含量.p13R6-预热器出口过剩氧含量.p14R7-稳定的高温风机出口压力.p15R8-燃料量与窑喂料量的比率.p16R9-稳定的分解率.p17R10-产量最大化及热耗最小化.p18,P1-生料制备,生料筛余目标值石灰饱和比,根据燃料灰分和质量目标值的不同,LSF一般控制在90-98的范围内,根据燃料灰分和质量目标值的不同,bc一般控制在-4到4之间,理想状况下的C3S是指当f-CaO为零且烧失量LOI=0时熟料中的C3S含量.但C3S目标值也取决于燃料灰分的化学成分,(用)生料中的C3S作为(控制)目标比(用)bc或LSF更敏感。但是，推荐采用bcorLSF,因为这两种石灰饱和因子更稳定，受FX漂移的影响较小.,1,P1-生料制备,燃料灰分的影响由于燃料灰分中的钙含量比硅含量低得多（石灰严重不足）因此需要用生料中的石灰来结合过多的硅所以生料中的C3S应高于熟料C3S目标值例如,热值,(PCI),灰分,J/g,%,24000,20,0,燃料,热耗,(SHC),生料/熟料,J/gkk,3500,1,54,窑,当FCaO为零时,2,同时适用于废燃料(替代性燃料),P1-生料制备,硅率铝氧率,SR：2.30.13.00.1,AR：1.30.12.00.1,难烧,易烧,煅烧,液相少，热负荷高,液相过多，会影响耐火砖寿命,液相,无,太厚，不稳定,窑皮,飞砂，F-CaO高,易结球,易磨性差,熟料,高,低,水泥强度,高,低,SR,3,P1-生料制备,入窑生料均匀性系数30，必须采取紧急措施导致KFUI高的可能原因,燃烧稳定性热耗窑的稳定性耐火砖寿命熟料产量SO3的挥发设备使用寿命易磨性水泥磨产量,熟料质量稳定的熟料质量C3S标准偏差f-CaO标准偏差Strengths强度标准偏差成本CC/KK比率,对工艺的影响,对产品的影响,入窑生料均匀性,采矿,预均化,入窑生料均匀性系数KFUI,堵料,分析仪,生料质量的波动,生料磨计量的准确性,均化,窑灰处理,4,P2-燃料准备,固体燃料筛余液体燃料保持粘度2.0%欠烧0.5FreeCaO2.0%良好的烧成FreeCaO150C（水泥假凝）最好避免过分冷却熟料，从而使得水泥磨内的温度太低而无法形成足够的半水化合物,平均风量：1.82.5Nm3/kg熟料,原因?,指数,推荐值,篦冷机工艺,11,R4-稳定的窑口微负压,正压气体/物料喷出，溢出（安全问题）,通过窑头风机进行调整,窑头罩压力设定2to7mmWG取决于其稳定性：压力越稳定，它可以越趋于零,原因?,调节,推荐值,12,R5-窑尾稳定的氧含量,尽量减少挥发和结皮确保熟料质量的稳定避免形成CO并优化化学反应所产生的能量,窑尾O2窑尾O2标准偏差,对于分解炉窑，O2含量为3%524小时中每分钟平均值的标准偏差很好很差,推荐值,C+O2CO2+97.6kcalC+O2CO+29.4kcal,原因？,调节,13,R6-预热器出口氧含量,O2过低会导致预热器内产生CO及可能的电收尘器内的爆炸。若CO与氧结合，则根据如下公式反应CO+O2CO2+68.2kcalO2过高则会导致生产损失预热器出口的O2含量同时应考虑生料里的碳含量漏风通常控制在3%5%,原因?,指数,推荐值,如有火花会产生爆炸,14,R7-稳定的ID风机出口负压,稳定的压力可以防止来自于生料磨和GCT(增湿塔)的对窑的干扰高温风机出口压力由EP风机风门或VSD控制取决于稳定性ID风机出口压力须为微负压,同时要尽可能趋于零(-10mmWG)如果ID风机已工作在最大极限,同时EP风机仍有富余能力,那么ID风机出口负压可设定得更高一些,如ID风机出口为正压或ID风机出口通风减少,则ID风机体积流量将减少,氧含量将降低,ID风机流量QvO2,原因?,推荐值,指数,压头损失,15,R8-燃料量与窑喂料量的比率,建立窑喂料量与燃料耗用的比例关系窑的热耗胴体热损失燃料热值,A,B,如热耗(A或B)发生漂移,则存在问题校验计量秤检查生料的化学特性检查生料的稳定性检查燃料热值,原因？,推荐值,指标,窑喂料量增加,将煅烧更多的物料,燃料成比例增加,燃料=A.窑喂料量B,B为胴体热损失的函数,窑的热耗（SHC）,16,R9-稳定的分解,避免烧成带的移位,分解率可由温度（最低一级旋风筒，上升管道）进行控制,并由控制回路对燃料量进行调节,设定温度约为850C头尾喂煤(燃料)比例必须持续稳定,这样可发现任何偏移（探测结皮和积料）头尾喂煤(燃料)比例不应有太大变化（例如：分解炉窑头煤(燃料)比例为40，尾煤(燃料)比例为60%),过烧,欠烧,最低共熔点(烧成起点)液相开始形成,最低一级旋风筒和上升管道的温度最低一级旋风筒热生料的分解率,窑尾燃烧器工艺,原因？,推荐值,指标,17,R10-产量最大化及热耗最小化,产量最大化,热耗最小化,如果高温风机保持额定通风，那么调整窑状况的唯一参数就是窑喂料量如果高温风机还未达到额定通风能力,那么应优先调整喂料量,同时通过燃料和ID风机来调整窑的状况,原因?,推荐值,指标,ID风机应发挥最大能力,18,注,TECHNICALCENTEREUROP