石油机械轴承

4.3.1石油机械轴承市场需求分析4.3.1.1石油机械市场发展现状新中国成立以来，经过几代人的艰苦奋斗和不懈奋斗，中国石油机械制造业经历了从无到有、从小到大的复杂过程，也取得了巨大的成就和发展。其产品涵盖了石油勘探、钻井、采油、管道运输、炼油、地面工程的各种专用设备、材料、工具和配件，在石油工业发展中发挥了重要的历史作用。从国际市场来看，近年来，主要国际石油公司普遍加大了对油气基础设施的投资。深海石油设施、重油开发设施、管道设施等建设项目。并且他们的投资显著增加。强劲的市场需求刺激了国际石油机械设备市场的活跃。各种数据显示，未来5-10年，石油机械设备的市场需求将继续稳步增长。从国内市场来看，从本世纪初到2020年，我国正处于新一轮经济增长周期的上升阶段。近年来，为了增加油气产量和满足市场需求，中国三大石油集团进行了技术改造和设备更新，推动了国内石油机械需求的增长。同时，中国积极实施“走出去”战略，加快发展离岸和海外业务。有数据显示，目前中国近海有四大产油区：渤海湾、南海西部、南海东部和东海，2010年年产量为5000万吨石油当量。同时，中国在尼日利亚、澳大利亚和其他国家也有上游资产。2011年，中国在14个国家获得了31个油气勘探区块，总面积为平方公里。因此，它必将促进中国石油机械设备的发展。中国加入世贸组织以来，石油机械设备制造市场发生了巨大变化。在全球市场竞争的背景下，如何融入国际市场，参与世界同行业的竞争，是所有企业面临的生死问题。尽管中国已成为石油装备的主要生产国，国内主要石油装备的技术水平也有了很大的提高，但根据世界油气勘探开发的发展趋势和中国石油工业的发展需要，仍需要依靠科技进步来开发新的石油装备。从国家政策角度看，国务院办公厅发布石化产业调整和振兴规划，要求加大技术改造投入，支持海外资源开发，为石油机械行业发展提供新机遇。4.3.1.2石油机械支撑轴承国内市场需求预测4.3.1.2.1石油机械市场规模自2006年以来，中国的石油机械发展迅速。尽管自2009年以来，石油机械的增长速度明显放缓，但也比2008年增长了13.07%。2010年市场需求开始回升，年销售收入达到1157.58亿元，同比增长18.12%。石油机械专用设备行业约有821家企业。根据国家统计局发布的数据统计分析，截至2011年12月，中国石油石化装备行业规模以上企业数量达到1487家(2011年，规模以上企业数量由2010年前的500万元以上调整为2000万元以上，规模以上企业数量比上年减少，两年规模以上企业数量不可比)。其中，石油机械设备行业683家企业实现产值1362亿元。根据2012年石油设备行业预测报告，2012年石油机械设备行业的增长率可达15%以上，产值可达1578亿元。2013年至2015年石油机械设备行业的增长率也能达到14%以上，2013年年产值石化机械配套维修用轴承需求统计：2010年石化机械配套维修用轴承需求超过1000万套；2011年，将需要1200万套轴承进行匹配和维护。预计2012年约有1500万 1800万套轴承需要匹配和维护，未来几年需求仍将持续增长。目前，西北轴承的石油机械轴承已占国内市场份额的80%以上，出口市场份额的90%以上，在石油机械轴承行业排名第一，保持了中国第一品牌石油机械轴承的优势。目前，国际高油价极大地刺激了国际石油机械市场的需求。各公司收到的支持石油机械轴承的订单远远超过了各公司目前的生产能力。扩大生产能力迫在眉睫。因此，该项目抓住了这一难得的发展机遇，进入石油机械轴承领域。投资少、见效快，完全可行。4.3.2转盘轴承市场需求分析4.3.2.1转盘轴承的发展转盘轴承主要由外套、内套、滚动体、密封装置、润滑装置等组成，是一种能同时承受轴向载荷、径向载荷和翻转载荷的支撑轴承，具有结构紧凑、运动稳定、精度高、承载能力强等特点。转盘轴承是近50年来随着世界机械工业的发展而逐渐发展起来的一种新型机械部件。它已逐渐从用于塔式起重机、汽车起重机和挖掘机扩展到运输机械、冶金机械、食品加工机械、军事装备(坦克、高射炮、雷达、火箭发射器)、医疗机械、梯子、风车、机器人、旋转娱乐设施等领域。我国转盘轴承产品的发展起步较晚。转盘轴承的研发始于20世纪60年代，在70年代末80年代初达到一定规模。起初，它主要用于支撑工程机械。随着我国工程机械行业的发展，转盘轴承的产品和技术也得到了很大的发展。随着人们对转盘轴承认识的提高，其应用领域和发展空间越来越广。它们已被广泛应用于工程机械行业以外的其他机械和设备制造行业。他们的市场规模不断扩大。目前，国内有100多家转盘轴承制造商，但拥有完整系列产品的大型制造商并不多。主要生产厂家有徐州罗特艾德回转轴承有限公司、马鞍山方圆回转轴承有限公司、洛阳LYC轴承有限公司等。一些转盘轴承仍然需要外包。如今，随着工程机械、清洁能源设备、特种车辆和工业机器人的发展，对转盘轴承产品的需求日益增加，对产品的质量和创新提出了更高的要求。4.3.2.2国内外旋转轴承产品技术发展对比分析主要的国外制造商包括德国HRE、法国罗利克斯、RKS和美国、英国、日本等。可生产40015000毫米直径的各种转盘轴承产品，多达十几种系列，技术设备以数控机床为主。由于技术落后，工艺设备不完善，我国转盘轴承制造企业的产品质量与国际水平还有很大差距。下面从几个方面进行分析和比较：(1)设计技术：国外只需将工况、安装尺寸要求、转速等数据输入计算机，计算机辅助设计程序自动完成产品的结构设计和承载能力计算，同时输出各种图形和曲线。并采用有限元分析方法，对转台轴承进行了载荷仿真分析。国外公司的新产品品种层出不穷，至少有十几个，而我们只有不到十个类别，所以每年还是有很多特殊要求的(2)加工技术：数控机床已被国外制造商广泛用于加工。其优点是大大简化了工艺，减少了工件的装夹次数，避免了加工和测量误差，大大缩短了生产周期，保证了内外圈的配合率，提高了产品质量保证能力。数控机床的使用，为实现无图纸现场操作提供了条件。计算机系统联网实现了数控机床从产品合同到产品设计、工艺设计的现场操作管理，整个操作过程非常高效。此外，国外制造商在热处理和滚道加工方面有许多独特之处。(3)试验技术：转台轴承设计和开发的大量数据来自于大量的长期试验和实践探索。因此，实验设备和方法受到广泛重视。我国在这方面还缺乏深入的研究，寿命试验、温升试验、螺栓强度试验和轮齿强度试验等设备有待逐步完善。(4)质量控制：国内生产厂家与国际标准还有很大差距。国外生产工厂几乎没有专职检验人员，但各种检测数据准确可靠，传输非常及时。我们没有很多先进的检测仪器，如无损检测、三坐标测量等。所以国内的质量控制水平相对较低。4.3.2.2旋转轴承国内市场需求预测转盘轴承的生产规模目前，转盘轴承行业在国内市场的基本竞争格局是：两类企业在竞争中处于优势地位。一是中外合资企业、中外合作企业和外资企业。他们的产品、技术和生产设备相对先进，具有竞争力。它们主要为外资或外资主机企业所用，在新型转盘轴承配套行业的应用中占据一定优势。第二，在中国长期从事生产经营并具有一定规模的国内企业生产能力增长迅速，品牌知名度高，竞争优势明显。他们已经开始涉足转盘轴承行业的新应用领域。徐州罗特德旋转轴承有限公司(XREB)由徐工集团于2002年5月与德国蒂森克虏伯的子公司罗特德合资成立。2009年，合资公司在徐州进行了大规模投资。本公司主要从事转盘轴承和工业钢球的生产和销售。其产品广泛应用于工程机械、风力发电、港口设备、海洋平台、冶金、矿山、医用CT机和军事工业领域。2011年，徐州罗特艾德公司转盘轴承销售收入达到20亿元，居行业首位。该项目的第二阶段将于2010年开始。预计2012年该企业将实现销售收入30亿元。马鞍山方圆旋转轴承有限公司是中国最大的集研发、设计、制造于一体的专业旋转轴承制造商。目前，拥有771套国内先进的生产和检测设备。目前，公司拥有四条旋转轴承生产线：普通旋转轴承生产线、大型旋转轴承生产线、精密旋转轴承生产线和小型旋转轴承生产线。我们已经成功开发生产了8大类3000多种转盘轴承，包括单排式、双排式、十字滚轮式、三排柱式、双排球式、双旋转式、腰鼓式和哈维尔式。公司产品广泛应用于工程机械、工程机械、港口机械、冶金机械、轻工机械、清洁能源、风力发电、医用CT、军工等领域。多年来，公司为徐工、玉柴、三一重工、柳工、福田日化等国内知名企业提供配套产品，并批量出口到美国、加拿大、日本、意大利、俄罗斯、东南亚等多个国家和地区。2011年销售收入6亿元，利润1亿元，同比分别增长35.67%和28.31%，居全国第二位为了扩大在高端市场的份额，资本和技术实力相对较强的中国转台轴承企业不断加大研发投入。例如，他们制定了比行业标准更严格的内部标准，以确保进一步提高回转支承的几何精度。增加硬化层深度，延长转盘轴承使用寿命；加强防腐材料的研发，促进转盘轴承应用领域的拓展；开发一些测试设备，利用计算机仿真技术有效验证转台轴承的承载能力，优化产品的结构尺寸；同时，这些企业也开始重视转盘轴承基础及相关技术的研究和应用。4.3.2.2.2转盘轴承市场需求21世纪初，国家西部大开发战略，西气东输、南水北调等一大批国家重点基础设施建设项目，以及我国的新能源战略，推广和应用清洁能源已成为必然趋势。风力发电、太阳能发电和核电行业将有良好的发展趋势。转盘轴承作为重型设备、清洁能源设备和工程机械的核心部件，必将随着工程机械行业和清洁能源行业的发展而发展。因此，开发大型转台轴承非常必要，其发展前景也非常广阔。由于宏观经济增长放缓，2008年至2010年工程机械用普通回转轴承的需求增长率分别为18%、13%和11%，普通回转轴承的需求分别达到19万、22万和24万台。据沈湾机械行业研究人员分析，工程机械行业呈现3-4年的周期性波动，需求景气度与固定资产投资增长率、信贷增长率和下游房地产建筑业景气度明显正相关。预计从2012年起，机械行业的增长率将呈现增长趋势，年生产和销售增长25%-30%，利润增长20%-25%。转台轴承作为工程机械的关键部件，整体上处于供不应求的状态。在全球可支配能源价格大幅上涨和节能减排趋势日益增强的背景下，风力发电作为一种可再生的清洁能源，在世界范围内正呈现加速发展的趋势。根据中国可再生能源学会风能专业委员会的报告，2011年中国(不含台湾)新增风力发电机11409台，装机容量17630.9兆瓦，累计装机容量45894台，装机容量62364.2兆瓦，年均增长39.4%。根据国家可再生能源中长期发展规划，2015年将达到1500万千瓦，2020年将达到3000万千瓦。根据国家发展和改革委员会的要求，风力发电机组的国产化率应达到70%，预计到2020年，国内风力发电机转子轴承的需求量将达到5000-100000台，而兆瓦级风力发电机转子轴承的国内实际供应量在30000台以内。风力涡轮机转盘轴承严重短缺。我们相信，风电行业的快速