(创优质工程)质量保证措施

三门峡传媒大厦 创优质结构工程措施中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG CORP. 三门峡传媒大厦 创优质结构工程措施 审批人 （项目经理） ：肖 华 审核人（项目总工程师）：伍爱强 编制人 (项目质量负责)：居 华中建三局建设工程股份有限公司三门峡传媒大厦工程项目经理部二一三年四月三门峡传媒大厦创优质结构工程措施我公司将通过严格的质量管理，根据质量标准和本企业创优指导手册、质量管理手册，开展全面质量管理活动，把质量管理职能分解，严格按照质量管理计划实施，上道工序合格后再进行下道工序施工，以过程精品打造精品工程。一、 项目质量保证体系的组成及其分工建立由项目经理领导，项目总工程师、项目副经理、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质检员检查的三级质量管理体系，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的质量组织保证体系，并明确各岗位职责。项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量终身负责；领导与组织有关人员编制项目质量管理计划。技术负责人（项目总工）：对质量负有第一技术责任；负责组织编制项目质量计划；贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。项目副经理：对工程质量负领导责任；具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查，并提出处理意见上报我局；对专业工长的日常工作予以具体的指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题。质量总监：对产品的交验质量负责，负责向监理单位报验分项工程资料，并协同工长作好现场的检查工作；随时指出工程上的质量问题，并协同技术部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施；定时向我局上报质量月报，组织开展QC小组活动。技术部：监督、检查配属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况；负责对分承包方的技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺；收集、保存好相关的技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制；参加图纸会审。工程部：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；负责活动的开展与指导；参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交工验收；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，真实反映工程质量状况。物资部：负责自施项目的物资供应。组织进场材料、设备的检验与验收。制订进场材料计划和定货计划；材料、设备样品与相关资料的汇集、贮存归档工作；负责对限额领料的管理，对项目材料成本核算负责；负责各分包材料、设备进出场及半成品加工动态统计的工作。配合技术质量部负责分供方资质的考察、推荐工作；负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。商务部：抓好旬（周）作业计划；按合同质量目标对各配属队伍、各专业公司进行监督与管理，办理分包队伍的结算工作。负责项目的财务管理。劳务素质保证：本工程选择具有资质、信誉好、成建制的施工队伍参与施工，同时，充分发挥我局对施工队伍完整的管理和考核办法的优势，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等多方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定坚实的基础。插图1 质量组织保证体系图插图2 质量保证程序图二、 质量目标及其分解确保工程质量达到国优“鲁班奖”，且每个分部、分项工程均达到国优“鲁班奖”标准。三、 组织保证措施1. 质量管理体系详见插图3所示。插图3 质量管理体系图2. 质量过程执行程序详见插图4所示。插图4 质量过程执行程序图3. 质量管理保证制度1、技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门根据不同的工序编制有针对性的专项施工方案，积极采用新工艺、新技术。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。且各级交底以书面形式进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的，应追究有关部门和人员的责任。2、材料进场检验制度本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料，而造成的质量事故的，要追究验收人员的责任。3、样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。4、施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。5、过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织，项目总工程师、质量工程师、班组长检查，并作出较详细的文字记录。6、质量一票否决制度对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。7、成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员将合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。8、计量管理制度项目部配备一名专职实验员及必备的实验器具，及时进行现场取样和部分实验检测。遵照国家各项计量法规，对计量器具的购买、验收、使用、校核、送检、报废进行严格的程序控制。保证计量器具的配备率和完好率，建立完备的计量档案，推行计量标准化，从计量管理的途径确保质量效果。9、质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。10、工程回访服务制度项目经理部在工程交付使用初期，应视工程情况，留下一定数量的各专业人员对工程进行一定时间的维护保养工作，及时处理可能出现的问题，切实保护用户的正常使用。严格履行与业主签定的工程合同中的工程保修承诺。我企业已建立一套完善的回访制度和信息反馈网络，并已组建维修专班。形成完备的材料设备供应网点，接到信息后可迅速进入工作状态。四、 材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制材料、成品、半成品的检验和试验是保证工程质量的重要手段，本项目在施工生产中除严格执行企业的“质保手册”和有关程序的规定外，还根据现场的实际情况采取有效的措施，确保检验、试验工作的准确性。质量控制流程详见插图5所示。插图5 工程材料、构配件质量控制流程图本工程项目的检验试验工作由项目总工负责。他应随时掌握情况，对于新的问题要制订措施，及时解决。对从事检验和试验的人员要进行培训指导，确保他们对检验和试验工作充分了解，能正确开展工作。检验和试验工作遵循与施工生产同步的原则，但为了使检验、试验工作更好地进行，本项目制订了以下的计划，以保证检验和试验工作有步骤、有计划地进行。1、进货检验及试验计划进货检验及试验计划由材料负责人负责编制，计划应发放项目试验员一份，其他材料员各一份。2、施工工序检验及试验计划施工工序检验及试验计划由技术员根据施工进度计划按施工阶段编制，施工工序检验及试验计划应发放到包括工长、专职质检员等人员手中。检验及试验计划变更时应及时通知上述人员。本工程需对工序进行重点检验的有钢筋工程，地下室防水工程。3、最终检验及试验工程完工后，由项目经理向企业技术、质量部门申请自检。对于特殊的检验和试验工作的控制说明。本项目使用的检验、测量和试验设备由项目测量员建立计量台帐，并由项目总工统一管理，负责仪器的送检、登记、标识等工作。五、 采购要素的控制物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9000质量标准和我公司物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。物资部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。加强计量检测，项目设专职实验员一名。采购的物资（包括分供方采购的物资）、构配件，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。物资质量控制详见插图6所示。插图6 物资采购流程图六、 工程质量的过程控制及管理措施1. 事前预控1、工程开工前，制定质量管理计划，明确质量奖罚制度、质量保证措施、三检制度、成品保护制度、样板引路制度、挂牌制度、标签制度、质量会诊制度等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项工程施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范要求，把握施工重点。2、预控质量管理要点在施工前，根据图纸列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量优良。（1）梁柱、墙接头模板及混凝土施工梁柱、墙接头质量将直接影响着整体工程的质量，在模板的设计上，如何保证梁柱、墙接头处不缩径、不胀模、混凝土不:漏浆、棱角鲜明饱满、且便于施工成为我们预控考虑的关键点。（2）防水工程施工地下室、屋面、卫生间防水工程既是整个工程的施工重点，也是工程环保要求和竣工后工程保修的重点。为此，我们除了严格筛选、认真选择有多年防水施工经验且技术力量强的施工队伍外，还要严格控制所用材料质量和施工过程质量，同时在进行主体施工将卫生间止水翻边一同施工，保证翻边的止水效果。严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。2. 事中控制严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行三检制度，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。详见插图7所示。插图7 “三检”控制程序图1、防水工程质量控制选择几家资质等级高、实力强的防水分包队伍进行招标，择优录用。材料进场后要取样复检，要求全部指标达到标准规定。基层清理平整，配制水泥胶浆（胶黏剂）应涂刷均匀，卷材防水层应与基层粘结牢固、厚度均匀，无空鼓、开裂、脱层以及收头不严等缺陷，卷材防水层厚度符合设计要求，并形成连续的整体封闭防水层，且无渗漏水现象。阴阳角、变形缝、埋件及管道等细部构造处理严密，无脱层、翘边等粘结不良现象，且无渗漏现象。阴阳角等呈圆弧角或钝角，禁止空鼓。对设计要求特殊部位和阴阳角、管根、水落口等需要加附加层等部位，进行重点监控。2、钢筋工程质量控制钢筋进场后要严格检查出厂合格证，并在监理监督下见证取样，做好见证记录，检验合格后分类堆放，且做好标识。钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。加强对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。加强钢筋的定位，尤其柱、墙钢筋节点控制，并严格控制钢筋保护层厚度。预留插筋位置及规格要严格控制。3、模板工程质量控制所有木模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆。梁、柱模板接头处、转角处均加贴粘密封条，以防止混凝土浇筑时漏浆。楼板模板在板与板之间采用硬拼，不留缝隙。柱、墙根部防止漏浆的控制：在浇筑独立基础或楼面混凝土收面时，将柱、墙根部50宽范围内平整度控制在2mm内，柱、墙模板支设时木枋上提3050mm左右，柱模板安装检查合格后，将海绵条置于模板外四边，用模板条压住海绵条，用木楔塞子打紧即可，能有效的防止柱根部漏浆。楼梯梯段错位8厘米，装修后上、下跑段梯笫一步在一条直线上，保证装修后美观。模板拆除前需查看同条件养护试块是否达到拆模强度，并严格实行拆模申请制度。拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净。4、混凝土工程质量控制加强混凝土的搅拌质量控制，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间作出严格要求。试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员随时对混凝土坍落度进行测试，负责检查坍落度是否符合技术要求，并做好坍落度测试记录。如不符合要求的，严禁使用。施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2MPa后，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净但不得积水，先浇一层与混凝土配合比成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土并振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。混凝土干缩裂缝控制：中原地区气候干燥，37月份更是风沙较大。这一自然条件加快了大面积楼板混凝土表面水分的散失，致使混凝土干缩型裂缝难以控制。在进行楼板混凝土浇筑时，如按传统做法，在混凝土表面抹收三遍，再覆盖塑料薄膜，混凝土表面水分散失过快，表面干缩裂缝控制的难度将更大。在这种情况下，在混凝土表面尚有充足的水分时（此时混凝土还未完全终凝，楼面不能上人）随即覆盖塑料薄膜，使之密不透风，充分保证了混凝土表面水分不致过快散失，达到了较好的保湿养护效果，有效地控制了干缩裂缝的产生。加强混凝土养护工作。在水平混凝土浇筑完毕后，常温下水平结构要在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。竖向构件拆模后包薄膜保湿养护。5、 钢结构工程质量控制1、制作工序质量控制典型构件工序原因分析处理措施地下室埋件同心度、锚杆位置尺寸控制难1、下料时好样下料，保证埋板统一尺寸；2、钻孔前定位划线，并打样冲定位眼；3、做好埋板首件质量检验确认，合格后作为样板套版；4、埋板采用多块点焊重叠套孔机钻加工；5、出现偏差时扩孔修正；6、加强机钻过程孔位及位置尺寸检验；7、做好成品运输构件质量保护措施，防止变形。圆管柱卷圆塑性差，易变形，真圆度控制困难1、保证圆管柱设计质量；2、选用经验丰富的人员负责关键工序作业；3、增加轴向内衬板和加厚端口衬板厚度，增强塑性与刚度；4、卷圆制作过程检查控制管径真圆度；5、圆管堆积不得超过2层和受外在因素挤压；6、做好成品运输构件质量保护措施，防止变形。多头节点、环形与伸臂桁架构件组装关联牛腿多，焊接集中，板厚，组装偏差与焊接变形偏差双重累积1、列入重点构件质量控制，进行制作工艺技术交底；2、做好多头节点零部件号料下料和制作精度控制；3、组装工艺遵循先部件，后主件施工顺序，焊接遵循先里后外和先小后大的对称焊接顺序；4、组装、校正，焊接关键工序选用丰富经验的人员施工；5、采用地样放线，胎架定位和临时加固控制措施；6、组装过程采用全站仪三维监测尺寸控制措施；7、严格执行焊接工艺要求，顺序焊接，焊接后全站仪三维复测，保证焊后构建外形尺寸精度；8、加强工序质量控制和过程中质量检查控制；9、做好成品运输构件质量保护措施，防止变形。2、安装工序质量控制典型构件及工序原因分析处理措施埋件、多头节点、伸臂桁架安装锚杆位置与现场首节柱底板孔位穿孔困难1、测量人员资格要求有1年以上类似工程测量经验；2、与总包确定测量控制点并书面交接；3、检测劳务对埋件中心轴线位置与标高的放线质量；4、根据首节柱底板孔位尺寸偏差对埋杆位置精度偏差进行调整定位；5、选用经验丰富员工对埋件位置、标高进行校正，保证安装精度。连接接头多，外悬式高空作业施工条件限制，加上构件本身形位尺寸偏差，安装精度难控制1、施工前进行班组施工方案技术交底；2、精细组织施工，人、机、材料资源足配，组织经验丰富员工进行作业；3、认真做好构件进场质量检验，有问题地面处理，返修整改；4、采用灵活的小型机具对安装精度进行轴线精度的校正与加固；5、多头节点安装必须对产生的局部错边偏差进行均衡消化，严禁出现偏差局部累计；6、当偏差过大时，采取切割分段后重新校正对接安装。构件，校正困难，安装精度不易控制1、组织周密施工计划，配足人、机具和材料；2、安装施工前进行施工技术方案的交底和培训；3、选用经验丰富的员工施工操作；4、对安装前构件尺寸和已安装开档尺寸进行复检，有问题及时返修，避免高空作业修改；5、水平构件安装前在上方向焊接靠山限位板，帮助定位；6、对焊接错边位置进行过渡打磨处理。3、焊接工序质量控制典型构件及工序原因分析处理措施伸臂桁架环桁架关联牛腿多，焊接集中，板厚，组装偏差与焊接变形偏差双重累积1、选用优秀焊工进行焊接考试，合格员工实施焊接；2、项目和班组做好焊接工艺技术交底；3、班组长做好焊接过程质量监督检查；4、项目管理人员，工区长做好过程质量监督检查；5、焊接工人做好每层焊道质量自主检查；6、做好焊接过程中换班焊接交接工作；7、解决焊接过程员工轮休吃饭问题，采取不间歇焊接，一次成型完成；8、焊接中，为防止变形，采取临时加固措施；9、严格执行焊接工艺要求，顺序焊接；10、结合武汉潮湿气候现象以及白天与晚上的温差现象，白夜班交接焊工必须做好焊接区域预热烘干表面露水，防止氢脆；11、为防止风力、雨水对焊接质量的影响，必须采取防御措施遮挡，以保证构件焊接质量；12、焊接完成后，班组执行自主检验并记录，合格后通知专职质检员和探伤检测员对焊缝质量进行检验。圆管柱焊接过程高空作业，一次性完成时间较长，质量保证困难 6、砌体工程质量控制做好砂浆的配合比、计量及试验控制工作，砂浆随拌随用。错缝砌筑，砂浆饱满，若冬季施工要做好保温防冻措施。立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。砌体与主体结构之间按照图纸要求及规范规定做好拉接。控制每天砌筑高度，墙体转角处及交接处要同时砌筑，否则留槎。拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。对每天砌筑的墙体当天做出质量标识，标明施工时间、垂直度、平整度、施工人员等。特殊工序的质量控制本工程的特殊工序施工有：混凝土工程、防水工程、钢结构、土方回填等。我们将从人员配置、产品使用、施工过程三个方面进行严格控制，技术部门将编写科学、严谨、可行的关键工序施工方案及作业指导书，下发给相关工种负责人和班组长。在施工过程中，实行特殊过程质量责任制，定人、定岗、定标准专项检验。由质检员负责过程专项检验和记录。特殊工种操作人员必须持证上岗。3. 事后会诊总结每一施工段或每一工序施工后，项目部由项目经理或项目总工带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结。七、 成品保护1. 成品保护组织机构成品保护管理组织机构是确保成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品保护工作的落实，拟由主承包单位组织，各独立分包单位参与，共同进行成品保护，由业主方予以最终评价。2. 成品保护机构的运行方式1、主承包单位承建的工作由主承包单位组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。2、各独立分包单位承建的工作分别由各独立分包单位设立专职或兼职的检查人员跟班检查。3、当主承包单位施工进度达到分包单位插入开展工作后，主承包单位及各分包单位定期共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护工作的因素，以一周(或一旬)为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作间成品保护工作。4、在业主的统一组织下，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量。3. 成品保护的实施措施半成品、工序产品及已完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了