钢结构涂装作业指导书

钢结构涂装工作指南JZB-JSZW-B/1-051.目的指导油漆工进行结构防腐涂层，防火涂层工作，准备本工作说明。2.服务范围本工作说明适用于钢防腐涂料(涂料类)和防火涂料工程工作。3.操作程序基础清洁(除锈、去污)防腐涂层防火涂层接受检查。3.1除锈、去污工作结构构件在制作完成后，根据设计要求或图面说明移除铁锈。涂漆前钢材的表面除锈应符合设计要求及国家现行相关标准的规定。处理过的钢铁表面必须没有矿渣、焊接疤痕、灰尘、石油污染、水和毛刺。设计没有要求时，钢表面除锈等级应符合表1的规定。各种底漆或防锈涂料需要最低除锈等级表1油漆品种除锈等级油性酚酞、醇酸等底漆或防锈涂料St2高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈涂料St2无机富锌硅、氯乙烯等底漆St2.53.2防腐涂层3.2.1施工准备a，材料：钢结构防腐材料的选择必须符合设计要求。防腐材料包括底漆、面漆和稀释。建筑钢结构防腐底漆有红端油性防锈涂料、钼铬红环氧酯防锈涂料等。建筑钢结构防腐面漆有彩色醇酸涂料和彩色醇酸涂料等。各种防腐材料必须符合国家有关技术指标的规定，还必须有产品出货证明。b，主要机器：喷砂枪、气泵、回收装置、喷枪、喷雾泵、软管、刮刀、手轮、砂布、钢丝刷子、棉线、小型压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。3.2.2工作条件a，漆工工作必须有特殊工作操作证明。b、涂装工程前钢结构工程已检查验收，满足设计要求。c、防腐涂层工作现场应具备预防火灾和人员中毒事故的安全措施和防火、通风措施。d、防腐建设工作要选择合适的天气，强风、雨、寒冷等不能做作业。3.2.3底漆涂层a、红丹防锈漆、油漆粘度、一致性、稀释度控制、油漆颜色、粘度要充分混合。b，擦拭底漆一层时，油漆方向必须一致，其端部必须整齐。c、刷子要采用勤勤恳恳、短刷的原则，防止油漆过多和脱落。d，在第一次刷后留出一定的时间间隔，在第一次刷没有干的情况下阻止第二次刷，这样油漆流就会起皱，质量也会下降。e，第一次干燥后第二次笔刷，第二次笔刷方向必须与第一次笔刷方向垂直，因此胶片厚度均匀。f，底漆涂装后至少4 8小时后表面涂料，表面涂料干燥前。3.2.4面漆涂层a、钢结构涂层底漆和面漆一般间隔时间长。钢铁部件涂上防锈涂料后，送到现场组装，组装完成后，才统一为面漆。油漆之前，必须清洁钢结构表面，安装焊接药品，触摸着火或油漆的零件，并预先油漆。b，面漆调制必须选择颜色完全匹配的面漆，相应的稀释在使用前要充分搅拌，保持均匀的颜色。工作粘度，一致性必须保证油漆时不掉色，笔刷不出现。c，塔大衣应继续用与底漆涂装工艺相同的方法和方向搅拌。使用喷射工程时，要好好调节喷嘴口径，喷射压力。喷枪软管可以自由拉伸到工作区域，空气压缩机压力必须为0.4 0.7n/mm2。d，喷涂时保持喷嘴和涂层距离好，控制一般喷枪和工作面距离约100mm，保持喷枪和钢架角度正交，或稍微向上倾斜喷嘴为宜。e，喷雾喷嘴必须并行移动，平稳移动，以一致的速度保持涂层均匀。但是涂层一般厚度薄，必须喷多次，并且在各涂层干燥时涂层必须干燥。f，刷完后在零部件上按原始编号顺序显示：关键零部件还需要重量、重心位置和位置标记。3.2.5涂层检查和验收a、表面涂层工程及施工后，保护涂层坯料不受灰尘或其他杂物的影响。b，涂层后处理检查，颜色一致，颜色明亮，褶皱皮革，不要有疙瘩。c，涂层薄膜厚度测量，使用接触薄膜厚度测量仪测量薄膜厚度，一般3点厚度测量，平均。3.2.6成品保护a，钢铁零件涂层后保持临时信封，防止踩踏，涂层损坏。b，钢铁零件涂层后4小时内出现强风或下雨的情况，请防止灰尘和水蒸气粘在一起，影响涂层的附着力。c，涂层后如果需要运输部件，请避免碰撞，注意不要拖到地板上，防止涂层损坏。d，涂层后，钢部件不能接触酸液体，不要咬涂层。注：在需要焊接的部分放置约50mm，不要使用喷雾。3.3防火涂料3.3.1一般规定a、钢结构防火喷涂保护应由受过训练的专业建设队施工，或由开发该防火涂层的工程技术人员指导工程，确保工程质量。b、一般安装钢结构、连接吊杆、马、管架等相关连接部件，进行喷涂施工之前，必须有经验。如果提前施工，在钢部件上实施防火喷雾，然后抬起，安装后，应对损坏的涂层和铁制触点起到补充作用。c，喷涂前，钢结构表面应去除铁锈，根据使用要求确定防锈处理。除锈及防锈处理目前必须遵守钢结构工程施工施工验收规范的相关规定。对于大部分钢结构，必须涂防锈底漆，防锈底漆和防火涂层不能有化学反应。部分防火涂料具有一定的防锈效果，例如不涂抹防锈涂料或不使用防锈涂料的实验。d，喷涂前，钢结构表面的灰尘、油污染、杂物等要清理干净。连接钢构件的4-12 mm宽度的间隙需要用防火涂层、硅酸铝纤维棉、防火阻隔材料等其他防火材料填充。钢铁零件的表面用防锈涂层涂层涂层，涂层坚硬有光泽，对防火涂层的附着力有显着影响，应使用砂纸适当打磨后喷射。e，建筑用钢结构防火涂料应在室内装饰之前或后期工程不破坏的条件下进行。施工时不需要防火的墙壁、门窗、机械设备及其他物体，要用塑料布盖上保护，制作不久的涂层时要防止雨、脏液体污染和机械冲击。f，对于大多数防火涂料，在施工期间以及涂层干燥硬化之前，环境温度为5 。38，相对湿度必须在90%以上。空气必须流通。风速大于5m/s，或雨天和零件表面有冷凝时，最好不要工作。可以缓解化学固化干燥涂层、施工温度、湿度范围，LG钢结构防火涂层可在-5 下施工。g，厚涂层钢防火涂层：涂层厚度一般为7 45mm，粒状表面，密度小，导热系数低，耐火极限为0.53。Oh。薄涂层钢防火涂层：涂层厚度不超过3毫米，油漆着火时膨胀，形成致密隔热层，耐火极限为0.52。达到Oh。3.3.2厚涂层钢结构防火涂料施工a，施工方法和工具：一般为喷射施工，可以使用压力注入器或挤压泵、自动电压调节0.6 0.9m/min空气压缩机、6 1 omm、空气压力0.40.6MPa。部分补片可以使用石膏刀等工具手动绘画。主要机器：搅拌机、砂浆泵、钢丝网剪刀、铲、推车、计量容器、刻度钢针、钢尺等。b，混合和放置绘制：A.工厂制造的单组分湿涂层，现场应使用便携式搅拌器均匀搅拌。B.工厂提供的干粉涂料，现场水或其他稀释剂放置，按照涂层说明中规定的比例供应，放置在边缘。C.工厂提供的双组分涂料，现场按涂层说明书中规定的比例混合，用于边缘安装。特别是化学硬化干燥涂层，配制的油漆要在规定的时间内用完。D.涂层混合和放置，在输送管道中平稳流动，喷雾后流动和无跌落，以达到一致性。c，构造工作A.分诊要分几次结束。第一次喷涂，基本上复盖钢基板面即可。此后，各喷雾器厚度为2-lOmm，一般约7mm为宜。之前的喷涂层基本上要干燥或凝固后喷射，通常每天喷射一次即可。B.喷涂保护方式、喷涂次数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。耐火极限应喷1-3h，涂层厚度为10-40mm，一般喷2-5次。C.喷涂时，枪手必须紧紧抓住喷枪，注意移动速度，防止油漆堆积，不能在同一位置停留太久：油漆搬运管道长，体积大，必须允许潮水移动和提起管道；成分和挤压泵的供应必须不间断连续。D.喷枪应垂直于喷射钢零件，距离为6 10厘米，喷射压力应保持在0.4-0.6MPa，喷涂后自检，厚度不足的部分再喷涂。E.在施工过程中，工人必须使用厚度测量针检测涂层厚度，才能停止喷涂，直到符合设计要求的厚度。F.喷涂后要适当修理涂层，在明显的油石上使用石膏刀等工具去除，确保涂层表面均匀。c，质量要求A.涂层按照规定干燥硬化，各层之间的粘合牢固，并应询问是否有粉末化、空鼓、脱落和明显的裂纹。B.钢结构的接头必须在角部涂层均匀，无泄漏。C.涂层厚度必须符合设计要求。如果特定部分的涂层厚度不达到指定厚度值的85%以上，或者达到指定厚度值的85%以上，但指定厚度部分的连续面积长度不超过1m，则补充喷雾以达到指定厚度。3.3.3(秒)薄涂层钢结构防火涂料施工a、防火涂料主要施工方法和技术措施A.基层处理措施喷涂防火涂层之前，必须先清洁需要防火涂层的钢零件的表面。表面不能有水渍、污物、灰尘等杂物。否则，必须用干净的毛巾擦干净，防止防火涂料影响钢基板表面的附着力，影响整个涂层的强度。也要防止生锈或防锈涂料剥落的钢部件生锈。根据防锈或腐蚀的程度，如果表面的防锈涂料脱落，或者状态不严重，则应使用刮刀剥掉，然后用钢刷去除铁锈，去除哑光，直到钢铁基板露出，然后清除表面，再修补两种相同类型的防锈涂料。防锈涂料必须完整且附着好。如果铁锈更严重，钢铁部件氧化，则用电动粉碎机研磨，直到金属光泽显现，然后按防锈油漆刷子工序，制作防锈油漆刷子，防锈油漆干燥硬化后，才能进行防火涂料喷涂工程。相邻钢构件连接的间隙先用防火涂料或其他防火材料填补。B.喷涂、划痕和刷子涂层施工技术及技术要点1)喷涂施工技术和技术要点：喷涂施工设备选择和操作要求：喷枪使用重力或油漆喷枪，喷嘴口径4 6mm(最好使用口径调节喷枪)。空气压力必须控制在0.40.6Mpa之间。喷涂时，喷枪距离钢基板表面约20 30厘米，太远会影响涂层的附着力，太近会使突出的油漆容易反弹，造成损失。喷枪必须与需要喷射的钢零件表平面成一定角度倾斜，大约45个。严禁远距离喷涂防火涂层，以免影响涂层与基体之间、涂层与涂层之间的粘合力，使涂层粘合力不强，脱落影响防火涂层喷射的施工质量。涂层喷涂间距及角度控制：防火涂层喷涂工程必须交替生存，各喷涂必须完全干燥凝固。建设环境通风良好，相对湿度在90%以下，天气晴朗的话，以24 48小时为间隔重新涂抹即可。风速在5m/s以上，相对湿度在90%以上，雨天或钢结构表面结露时，如果没有其他措施，则不建议进行喷雾施工。正在进行影响单道涂层干燥硬化及整体防火涂层质量和美观的喷涂工作。单通路涂层的喷涂厚度不能超过1.5mm，工人必须携带厚度测量销，确保单通路涂层不超过1.5mm，重复上述施工方法，直到达到设计要求厚度。在喷洒组件的羊角时，可以先从末端开始从上到下，或者从左到右喷射垂直底座，然后水平喷洒。喷洒角时，不必直接在组件的角上喷洒。首先要在边角两侧，从上到下垂直喷一次，然后水平喷射。垂直喷射时，喷嘴距离角顶很远，因此，产生的喷射必须在交点顶部混合，防止其流出。喷洒天窗时，要防止油漆落到身体上，应尽量往后站，喷枪的倾斜角度太大，不影响排出。喷嘴在使用过程中堵塞时，要通过小竹痕确保排放不均匀，影响喷雾效果，喷枪应立即用水或稀释剂清洗。2)划痕涂层施工技术和技术要求必须使用刮刀、石膏、刮刀，刮刀涂层点为失速、平坦、光。也就是说，防火涂层必须紧密粘结，表面平整光滑，减少抛光工作量，吸引整体涂层的光泽效果。刮削的时候要掌握刮削工具的倾斜度，用力均匀。涂层收缩太大，为了防止出现裂纹和脱落，一次不要刮得太厚，根据tw-涂层的特性，厚度在0.61.0mm之间是合适的。在钢部件的接缝或螺栓焊接部的防火漆上使用小灰色的刀或手指刮干净。涂层面上刮伤的刀痕在涂层不干之前，要用刷子蘸水或稀释剂，进行修饰和平整。完全干燥后，要用抹刀灰刀整备，用砂纸或研磨机研磨。打磨的时候要匀出力。3)电刷涂层施工技术和技术要求建筑设备的选择和运行要求刷洗工程主刷的宽度为3 ，4 为宜，刷时必须与适当的黏着剂用力均匀，才能保证刷洗涂层的平整度，每次涂层干燥之前不能进行第二次刷。第二次擦拭时，为了平整涂层，要用灰色刀削区域乳突。涂层刷间距和厚度控制刷牙工程也必须翻复，每次刷都要完全干燥凝固。施工环境通风好，相对湿度不大，天气晴朗，重刷间距约2448小时(第一次刷间距可以适当缩短)。如果相对湿度大于90%，雨天或钢铁零件表面暴露时不采取任何措施，则进行刷刷刷工程是不合适的。每个油漆笔刷厚度不能超过1.5mm(第一个路径厚度不能超过0.5mm)，以防止涂层擦除太厚。刷牙工作时，工人必须携带厚度测量针，涂1.5mm(第一通路不超过0.5mm)，并根据上述施工方法重复，直到达到设计要求厚度要求。b，混合和放置绘画A.运到建设现场的钢结构防火涂层必须用便携式电动搅拌机适当搅拌，才能用于喷雾。B.双组分包装的油漆应按照说明书的规定现场配制，并配在一边。C.搅拌均匀、配制好的涂料必须一致适合，喷涂后不会发生脱落或脱落现象。c、基本建设运营和质量A.底部涂层一般为2-3次，4-24小时间隔，并且前重复基本上是干燥后再喷。复盖基