塔式起重机(资料).ppt

塔基础知识发表者：韩明君，目录，塔的特征和分类塔的基本结构塔型号和主要参数塔的主要安全装置塔设置工程塔上升工程，一、塔的特征和分类塔起重机(塔、塔吊)广泛应用于建筑工程，主要负责垂直运输和水平运输，特别适合高层建筑的施工。 塔的类型和品种非常多，结构形式也多种多样，能够充分理解塔的性能和结构特点，有效避免因安装方法、安装顺序和操作错误造成的安全事故。 1、塔式起重机(塔、塔吊)广泛应用于建筑工程，主要负责垂直运输和水平运输。 上升高度大。 适用于宽度利用率高、功效高(相对桥吊、龙门吊)高层建筑(不适用于微细安装)，1 .分类、a安装方式支店行走式、固定式行走式塔采用“轨道行走台车”实现行走。 固定式塔在专业制作的基础上进行定点作业。 b是喇叭方式的：吊杆式塔，平臂喇叭式塔：c是上升方式的附属式和内爬式塔：附属式塔设置在建筑物侧，床固定在专用的基础上或固定在轨道上。 塔的间隔用一定高度的构件与建筑物相连，依赖于建筑物。 这种形式的应用比较广泛，可以从上升下降。 内爬式塔架设置在建筑物内部，由建筑物内部的构造支撑，通过底部的爬升机构，使整体沿着建筑物内通道上升。 二、塔的基本结构，塔一般由金属结构、机床和电气控制系统三大部分组成。 1 .动作机构(上升、旋转、宽度变更、行走、液压上升、缆线卷轴)，a上升机构是实现重物垂直运动的动作装置，上升机构主要由卷扬机、绳索、滑轮、挂钩等构成。 升降机构的调速，b型喇叭机构是一种改变塔架工作宽度的作业装置，实现了重物的水平方向移动，塔架将重物的垂直运动扩大到沿吊杆的平面，扩大了作业范围。 c回转机构是实现塔式起重臂绕塔中心线回转的作业装置，重物在塔中心线作水平的圆周运动，将塔的作业范围扩大到一个空间。 d行走机构是使塔向一定方向移动的作业装置，对于建筑用塔，一般为轨道式，塔沿铺设的轨道往复行走，特别适用于较长的建筑施工。 2、金属结构(吊杆、平衡臂、塔顶、旋转支承、塔体、底架、夹套架)塔架为大型起重机，其金属结构占总重量的70%左右，附着式塔架的金属结构所占比例更大。 现代塔架的金属结构多采用焊接连接方式，承受拉伸、冲压、弯曲、扭转等多种载荷，焊接质量非常重要，直接影响机械整体的安全。 塔机钢结构疲劳寿命是塔机总体寿命的重要依据。 钢结构受到多种载荷作用，结构材质、焊接、工艺缺陷和应力集中现象易产生龟裂，易导致安全危险，特别注意工作时间长的塔架，经常检查钢结构，发现问题时，应及时修复、更换、废弃。 动臂：平衡臂：塔顶塔节、旋转支承塔体标准节、套管、路车：3 .电气控制：塔一般采用电力驱动，由外部电源供电，各机构由电机分别驱动，一般采用380V/50Hz，采用440V/60Hz塔的控制系统塔上还有监视显示系统，操纵装置由电气控制设备和操纵机构构成，控制塔上各机构的运动，完成塔的作业所需的各种动作。 塔式司机室内设有联动控制台，控制台有两个手柄，一般用左手控制旋转和喇叭，用右手控制升降和步行。塔是一种作业高度和工作宽度大的起重机设备，在建筑工地，由于工作面下不可避免的人员活动，安全极为重要，必须具备各种安全装置。 三、塔型号和主要参数，一、中国标准JG/T5039-1997 (建筑机械和设备产品的分类和型号)中有规定编号和主要参数QTZ的标称重量矩kNm的QTZ250、QTZ1000单绳拉伸臂前端吊重，例如F0/23B、H3/36B的最大吊重ST7030，hk 7027，2，2，主要参数：a工作宽度是指塔架空载时从回转中心到挂钩垂直中心线的水平距离。 b额定起重量是指可以在各种功能范围内起吊的最大重量。 随着宽度的增大，相应的额定起重量减少，一般以塔的最大臂长时的最大宽度下的额定起重量作为塔的起重能力的重要指标之一。 c最大起重量是指允许塔在正常工作条件下起吊的最大重量。 一般是滑轮系钢丝绳倍率最大时的起重量。 d升程高度是指无负荷时从支承面(地面或轨道面)到钩支承面的最大垂直距离。 关于自升式塔机，其上升高度随着塔机的上升而增大。 e起重力矩是塔的宽度和对应的额定起重力的乘积。 我国塔机分类标准规定，塔机的基本臂长时的最大宽度和相应的额定起重力的乘积作为公称起重力矩，反映塔机的起重能力。 标称起重机力矩是塔的主要参数。 f动作速度(上升、旋转、宽度变更、上升、行驶)、额定上升速度、转向架宽度变更速度、动臂宽度变更速度行驶速度、g最低稳定下降速度、最低稳定下降速度是指塔吊钩滑轮组为最小吊索倍率，具有允许吊钩的最大起重量时，吊钩稳定下降时的最低速度，一般称为低速落座速度。 我国的标准规定为37m/min。 四、塔机主要安全装置、安全装置的本质是辅助司机判断的工具，不能代替司机进行判断。 司机认为危险而安全装置不动作时，必须绝对停止危险的动作。 司机怀疑安全装置准确性的，应立即停止检查。 1、起重机扭矩限制器、起重机扭矩限制器是塔上最重要的安全装置之一，其作用是限制塔作业时的实际起重机扭矩不得超过额定起重机扭矩，防止塔的过载，保证塔的安全。 由于扭矩限制器只对塔架在垂直平面内的起重机力矩过载发挥限制作用，不作用于钩侧的斜重物、水平面内的风荷载、轨道的倾斜和坍塌引起的水平面内倾倒力矩，因此相关管理和作业人员必须严格遵守安全操作规程，排除违规指挥、违规操作。 原理：安装有扭矩限制器的结构部件受到拉伸或压缩的力而弹性变形，该变形使扭矩限制器的双金属结构变形，两块金属板相互接近，一块金属板安装有顶线，另一块板的对应位置安装有微动开关。 顶线一按下微动开关，就会发生相应的电气动作，上升运动被切断。 一般有三个零件，其中一个用于减速，二个用于停车，三个用于抑制上升。 2、起重限制器、起重限制器也是塔上最重要的安全装置之一，塔的结构和上升机构是根据最大负荷设计的，工作负荷不得超过允许最大负荷。 起重限制器是防止塔机作业时上升负荷过载的安全装置，避免重大机械事故。 驾驶室上部的“负载环”有防止升降机构过载的两层设置。 原理：提升绳通过限重带轮，受到方向为斜上方的拉力，该拉力使加载环内的双金属结构变形，两块金属板相互接近，在一块金属板上安装顶线，在另一块板的对应位置安装微动开关顶线一按下微动开关，就会发生相应的电气动作，上升运动被切断。3、挡块、塔上行程挡块主要包括上升高度挡块、宽度挡块、回转挡块、大型车辆行驶挡块。 a上升高度限位器、上升高度限位器用于防止挂钩上升或下降时可能发生的操作物。 钩滑轮系接近滑车时，必须停止其上升运动的钩滑轮系下降时，防止卷盘的钢丝完全松动，防止反方向缠绕在卷盘上。 b旋转挡块请在未设置集电器的塔上安装旋转挡块，以免电缆缠绕而导致损坏或安全事故。 另外，c宽度限位器相对于水平臂车改变宽度的塔机，宽度限位器也称为小车行程限位器，其用途是限制小车在动臂上的移动范围，在动臂式塔上，在动臂的低位置和高位置具有宽度限制开关，动臂反弹而翻倒动臂式塔一般在a字架上搭载有臂弹性缓冲装置。 d大型车的行驶挡块相对于轨道式塔的运转机构，在各运动方向上设置行程挡块，在行程端设置限位开关挡块，挡块的设置位置考虑到塔的制动行程，在塔离开挡块1米以上时完全停止e小车绳保护装置必须在喇叭的双方向上设置小车绳保护装置，以防止小车牵引绳断裂而导致小车失控碰撞，或者发生过载等重大事故。 f滑车切断轴保护装置、滑车切断轴保护装置主要是在辊轴被切断后，防止滑车从高处落下。 g风速计、PW3=8001300Pa (风速VW3646 m/s )分别计算得出，塔的整体稳定性、结构强度及机构功能与风荷载直接相关。 塔处于运行状态、风速在20m/s以上、塔必须停止的塔处于非运行状态、风速在36m/s以上，必须采取有效措施防止塔翻倒。 风荷载是塔的基本荷载之一。 塔的设计由设置状态风压PW1=100Pa (风速VW13m/s )、工作风压PW2=250Pa (风速VW20m/s )、非工作风压GB5144 塔式起重机安全规程规定：对于臂的脚跟部的铰链高度超过50米的塔，不设置风速计当风速大于工作极限风速时，可以发出停止工作的警报。 五、塔吊基础、塔吊基础为独立基础、桩基础、组合基础、a、独立基础：b、桩基础：c、组合基础、六、塔式起重机安装工序、塔吊安装员、塔吊部件入场、200吨汽车入场站(各脚下铺设2501500根枕木或路基箱) 根据现场情况确定汽车吊装的顺序和具体位置，在地面组装塔架各部件。 6.1安装塔吊加强节(注意塔吊顶的上升方向)，将加强节吊设在埋脚上，用42针连接。 请注意塔吊的起重方向(起重时动臂的方向)。 加强节和标准节的安装需要注意：确保连接孔和销的清洁，无油污或毛刺，连接销必须设置，销帽紧贴标准节的主肢外，所有销通过立销，立销通过开口销，开口销必须打开30以上(以下使用销的场所为相邻节之间的抽头必须紧密连接的每个设置2节都要包含带休息平台的标准节。 6.2安装顶升支架。 包括通道平台、扁担梁、油缸安装支架。 托架的缸侧必须与基础节和标准节的爪同侧的吊架的绳索，必须等长的脚手架的防护栏必须完备，以防止托架因偏载荷而变形或在托架和标准节之间产生转矩6.3安装塔吊回转支撑的塔吊回转支撑。 包括驾驶室：上回转体对准下回转连结螺纹孔在地面完成组装，通过高强度连结螺栓临时紧固。用上支撑台的四个吊耳吊起旋转组件，放置在安装的塔体和上升架的上部，下支撑台连接罩慢慢下降直至与标准节连接罩对齐，调整位置，用8根75销牢固地连接下支撑台和标准节。 6.4吊塔吊回转塔脚节：6.5安装吊塔帽，地面安装塔帽平台、扶手、扶手及平衡臂和动臂拉杆第一节，立塔帽，上部安装吊具，吊在吊台上。 注意：塔帽应提前安装平衡臂和动臂的第一根拉杆。 6.6安装平衡臂，地面安装平衡臂平衡通道，扶手上升提起平衡臂拉杆，在平衡臂的4个节点板上安装吊具，吊起安装，与回转上的支撑台连接， 汽车吊钩提起平衡臂的尾部，用销子连接塔帽的拉杆和平衡臂的拉杆，直到平衡臂的拉杆能够顺利连接为止。 注意：吊起平衡臂之前，请将平衡臂一端附近的平衡臂拉杆安装在平衡臂上，将100100mm的木棒横向放置在平衡臂的护栏上，将拉杆放置在树上，捆扎起来，连接平衡臂的拉杆(吊起2个平衡臂)、连接6.8塔吊回路，接通电源，慢慢旋转，使回转支承上的动臂连接耳板朝向车辆吊起方向。 6.9安装动臂组件。 安装动臂前安装重物的注意事项：起重机车的安装位置请设为斗杆根部的挡块(挡块)。动臂的拉杆(连接在塔帽上的2个第1段除外)预先安装在加载斗杆上，夹在拉杆的夹子上。 用钢丝捆住吊索吊起之前，从吊臂和吊臂的端部固定安全绳索6以上用吊臂的脚后跟施工的人，在吊起必须使用固定在塔帽上的安全绳索的吊臂时，请在吊臂的端部连接绳索(粗麻绳索)引导地面的安装方法是散装6.10起吊重量。 注意：安装完所有平衡配重后，应用锁定系统锁定平衡配重。 6.11在卷取卷扬绳之前，必须使卷扬机构处于能够正常工作的状态。 在提升机构的滑轮轴上涂抹润滑脂，使滑轮的旋转灵活。 在地面的适当位置用两个托架稳定放置钢丝绳，用牵引绳将钢丝绳拉向平衡臂上升机构的绳轮靠近平衡臂的尾端侧，通过绳轮从上升机构的卷筒下方绕半圈后从开口部出来，通过6.11自测试后，使塔吊顶上升到相应的标准节高6.12塔顶上升后，立即申请检查，提供项目使用，七、塔的上升，随着工程项目的进展，塔的工作高度也必须根据塔上设置的标准节数的变化进行调整。 塔上增加标准节和减少标准节是利用塔套和液压系统完成的，塔上增加标准节称为顶升。 7.1连接顶桥，启动液压泵站，检查顶桥是否被制动板锁定，检查桥上是否打开步进靴。 用液压缸推动夹套。 千斤顶支架接近回转下支架时，请注意回转下支架的定位销与支架的定位孔的相对位置。 如果不合适，请使用拾取器校准，然后将定位销插入定位孔。 继续上升千斤顶支架，直至支架的安装孔与下支架的安装孔对齐。 这种情况下，用斜铁或手拉葫芦就能找到正确的位置。 7.2上升平衡，塔上升时上升套后塔前后应处于平衡状态。 也就是说，塔上升的部分的重心必须落在液压缸的轴心上。 将液压泵站的操纵杆按到向上顶升的位置，使回转下的支架的4条腿上升到远离鱼尾板的位置。 此时，观察是否保持平衡，具体来说，观察旋转下的支架脚和过渡节的主角钢是否在同一垂线上。 如果下支撑台的四条腿与过渡节的主角钢位于同一垂线上，则平衡良好。如果下支撑台的4条腿不在与移动节点的主角钢相同的垂线上，则可以根据偏移的方向调整装载车的位置。 7.3在导入梁上悬挂标准节，每次上升作业时将标准节挂在导入梁上，进行该作业需要专用的导入小车。 将设置了标准节的导入小车提高到导入梁的高度，转动塔使导入小车和导入梁对齐。 向后方移动的推车将导入推车的4个辊子分别对准2个导入梁，使导入推车下降，使导入推车的辊子正好落到导入梁的两侧。 继续拉下挂钩，拆下导入挂钩。 向塔体的方向轻轻拉标准节，保持距离塔体0.5米左右的距离。 引入梁吊标准节点形