防喘振功能详解课件

防喘振功能详细信息、防喘振功能详细信息： (编辑长：吕作清)、防喘振功能详细信息、TRICON调速和防喘振功能说明、汽轮机速度控制： TRICONEX根据汽轮机主体工厂的起动机曲线制作自动或半自动起动机程序。 在常规应用中，机组速度控制有多种运行方式，包括停止、启动、暖机、加速、运行等。 在自动起机模式下，根据起机曲线的上升速度，汽轮机自动从零转速上升到最小转速或额定转速。 另外，迅速构成超过极限转速的控制。 在半自动启动模式中，工作人员可以滞留在零转速到最小转速之间的任何转速。 达到最小转速时，操作员可以进一步将转速提高到工作转速。 防喘振控制的基本原理：机组运行后，TRICON系统根据压缩机的入口流量、入口压力、出口压力及对应的温度，利用TRICONEX独有的防喘振技术判断是否发生喘振。 发生浪涌时，浪涌防止控制阀通过浪涌防止控制器的输出值进行调节。 防喘振功能的详细情况、通用喘振线、喘振参数压缩机的喘振点可以通过压力比(Pd/Ps )和入口流量计测量的入口流量来计算。 入口流量测量和Pd、Ps、Td、Ts等可以用来计算等效孔径值h (该孔可被视为在压缩机的入口处)，并进行喘振预测。 防喘控制的I/O要求TagTypeFunctionPTAI入口/出口压力TTAI入口/出口温度FTAI入口流量PVAO防喘阀SOVDO旁通/开放阀ESDDI跳车输出、防喘振动防止功能详细情况、防喘控制框图TRICONEX的防喘控制系统可以分别用独立的功能块来记述， 每个块具有定义的功能，并且通过输入/输出信号(全部给出比特名)将它们与其他功能块相互连接并发挥作用。 浪涌防止功能的细节、浪涌防止模块的框图、浪涌防止功能的细节、各块的功能的介绍、TS3000控制系统的浪涌防止功能通过上述图像来表现，各模块定义具体的控制功能，各控制功能相互作用，构成完整的浪涌防止控制系统模块1选择控制算法。 模块2检测动作点离浪涌控制曲线有多远。 模块3重新检查浪涌安全区域(即浪涌控制曲线与浪涌曲线之间的距离)，当单元发生浪涌时，需要说明浪涌安全区域设定不太正确，并自动重新调整。 模块4生成浪涌控制线，即在浪涌曲线上加上浪涌安全区域而得到的浪涌控制曲线。 模块5计算出浪涌控制器的设定值。 振动控制器的设定值随动作点的变化而变化。 浪涌防止功能的详细情况，模块6浪涌控制器，这是PID控制器，根据浪涌控制器的设定值和当前的入口流量计算浪涌控制器的输出值。 模块7计算浪涌控制器的比例项输出。 如果过程中的扰动特别大或者由于其它原因，单元突然浪涌，浪涌控制器无法响应，则该模块输出比例项的输出值，并立即开启浪涌保护。 模块8启动计算机组时的控制逻辑输出值。 单元启动时，控制逻辑使止喘功能全开，安全启动单元，防止事故发生。 模块9选择浪涌对策控制程序的输出值。 即，在高速PID控制器的输出值、比例项的输出值、单元启动时的逻辑控制器的输出值这3个值之间进行高选择。 模块10计算浪涌保护器的详细、和浪涌保护器的值。 发生浪涌时，控制逻辑会增加控制器的设定值，提高单元的转速，增加入口流量，防止浪涌。 当然，当转速上升时，机组的出口压力进一步上升，有可能引起浪涌时，必须解除联轴器实现解耦控制。 模块11实现浪涌控制逻辑的硬件手动、软件手动(半自动)及自动控制功能。 在硬件手动方式下，高速PID控制器的输出值不起作用。 在软手册方式中，高速PID控制器还监视单元的运行状况，防止单元发生浪涌。 模块12的阀预设功能用于提供阀的响应速度。模块13以对等比例进行线性化处理，提供其响应特性。 当模块14处于联锁状态时，开关信号打开非常大的阻尼。 详细了、防喘振功能，TRICON喘振控制器的特性概要：由于发生了快速喘振，必须使用特殊的控制技术保证防喘振阀能够立即打开。 TRICON控制器运算速度快，能够高效地处理复杂的算法，理想的防浪涌措施。 浪涌对策控制策略的标准特性是，当发生能够选择Pd/Ps对h/Ps或Dp对h的算法浪涌时，浪涌安全馀量能够自动地调整设定点的浮动线功能，在工作点激活浪涌线时， 开放浪涌对策阀特殊的浪涌控制器具有自适应增益和快速on/慢速off响应等功能比例调整功能的强制浪涌对策阀能够独立于控制过程开放灵活的起动和跳跃逻辑的手动控制辅助设定， 测试和故障诊断浪涌对策和涡轮跳远时，电磁阀触点输出为“打开”浪涌对策阀说明：如果需要实际应用，可以实现以上特性，但不能实现没有要求的特性。防浪涌功能详细信息、压力比或升压算法的选择：如上所述，根据使用需要，选择两种防浪涌算法之一进行构成。 浪涌线最多可设置10段。 下图显示了四段浪涌线。 浪涌曲线-压力比、浪涌防止功能详细情况、浪涌防止曲线-压力上升、浪涌防止功能详细情况、安全馀量再校正：系统检测到动作点超过浪涌线时，表示发生浪涌，浪涌控制线自动向右方调节，安全馀量变大。 可能引起喘振的条件是每当检测到由压缩机的磨损引起的喘振线发生器的不正确的安全馀量不足过程条件的突变喘振线的设置错误时，安全馀量增加(控制线的右移)的校正量。 如果输入新的馀量值，临时计数器将变为零，重新校正后的馀量等于输入值。 系统可以配置为一次增加固定量(例如2% )或增加累计量(例如1、2、4、8 % )。 也可以设定重新校正的最大次数。 系统具有浪涌发生次数(校准次数)初始安全馀量当前再校正后的安全馀量、浪涌防止功能详细情况、设定点浮动线：一般来说，压缩机不会在浪涌线上继续运转或长时间运转。 当操作点位于控制线的右侧(安全区域)时，浪涌控制器的设置点(线)必须在当前h值的可设置百分比范围内以可设置值移动。 工作点超过设置点(浮动线)，以小幅度快速侵入浪涌线时，浪涌阀快速打开设定点浮动线，以能够设定的值移动，浪涌阀到达全闭新工作点时，设定点浮动线与浪涌控制线重合时，系统将逆流这个特性并不适用于所有的条件，在适用前也需要进行充分的评价。 当设置点浮动线、浪涌消除功能细节、自适应增益和不对称响应时，如果提供了自适应性的操作点位于浪涌控制线的右侧，则该特性减小了比例操作。 当操作点位于浪涌控制线右侧的操作裕度超过设定距离时，调用自适应增益特性。 比例和积分响应可以打开哮喘防止阀，但STRAIGHTRAMP功能限制了哮喘防止阀的关闭。 该特性对防浪涌阀的响应较快。 工作点安全地向浪涌控制线右移动时，浪涌对策阀以设定速度慢慢关闭，保证涡轮驱动机和壳体控制器调整到新的工作条件。 浪涌防护功能详细，比例功能：系统具有纯比例调节阶段，该阶段可独立于正常的PI控制器打开浪涌防护阀。 如果工作点移动到浪涌控制线的左侧，并且正常的PI控制器不能提供足够的响应，那么严重过程可能失败，则进入此阶段。 也就是说，当达到控制线左方的一定馀量度时，打开浪涌对策阀，进入该阶段。 动作点与浪涌线重叠时，浪涌对策阀全开。 换言之，动作点进入浪涌控制线与浪涌线之间时，浪涌防止阀成比例打开。这种比例阶段是通过信号选择器实现的。 控制器的反馈操作可以驱动控制器的输出在当前阶段。 即使浪涌控制器失步，该特性也能保护单元。 防喘振功能详细，有手操作控制：2种手操作控制选项。 第一个是全权手工操作控制功能。 浪涌对策阀可以无视浪涌对策控制器的作用而关闭。 此选择对于测试和设置非常有用，但不能设置为正常行为。 因为当系统处于手动操作状态时，浪涌控制器无法打开阀门防止喘息。 二是有权限的手动操作控制功能。 该选择设定了止喘阀的最小开度，它允许作业开阀，不允许闭阀。 控制器开阀需要避免浪涌时。 阀的线性化和反转TRICON提供了可与调节阀成比例的线性度，因此可以生成更线性化的增益。 如果系统运行的是不同的点而不是连接点，则可以避免不稳定性。 在许多应用中，哮喘防止阀总是开阀，哮喘防止阀的输出必须逆转。 TS3000系统可以配置为径向或反向操作。 浪涌对策功能详细，DUMP输出：浪涌控制线左侧出现特定的晃动时，可通过一个触点输出打开大功率电磁阀，尽快打开浪涌对策阀。 该特性对具有短阀行程的大阀有用。 当系统从喘振状态返回时，电磁阀关闭。 阀的控制可以从比例控制恢复到正常的喘振控制。防喘振功能的详细情况、防喘振控制、本配套系统利用TRICON防喘振扩展函数模块完成了压缩机防喘振控制。 冲击防止扩展函数和功能块说明本集系统利用TRICON冲击防止扩展函数功能模块完成了压缩机的冲击防止控制。 应用于浪涌防止控制的浪涌防止扩展函数文件名： SGA31-02.LT2浪涌防止扩展函数的各功能块的作用是浪涌线功能块(surge _ line ) compressor _ surge _ line浪涌监视功能块(surge _ de ) compressor_surge_detect浪涌调整功能块(Surge_Co )即NTR ol _ 02 )、compressor _ surge _ control、浪涌防止功能详细信息、浪涌检测功能块(Surge_Detect_02 )、本程序完全手动状态下gMANUAL为1，输出阀位为HMI“手动输出”由操作员提供，半自动状态下手动控制时，浪涌控制优先。 本程序的浪涌控制模式采用由压力比rPRATIO(Pd/Ps纵轴)对能力rHX(h/Ps横轴)构成的坐标曲线，在压力比算法的情况下，将kSUMOD设为1，将入口流量选择频带温度补偿，将HXTYPE设为2，单元效率EFF=0.85，热容量比K=1，入口压力单元X=5(模块内压力补偿101.3KPa )、出口压力单元(表压标尺) Y=5(模块内压力补偿101.3KPa )、温度单元Z=2(摄氏)。 压缩机基准温度Tb(40.0)、节流孔基准温度Tbo(40.0)、基准压力Pb(70.0KPa )、节流孔基准压力Pbo(70.0KPa )、安全馀量偏置KEBIAS=10、比例安全馀量即安全馀量线修正值KEPROP=7、浪涌线馀量rADMARC1. 浪涌点由rSULIN、压力比rPRATIO(Pd/Ps )、能力由rHX(H/Ps )、浪涌防止功能详细而言，功能块2、浪涌安全馀量恢复可由HMI上的“复位按钮”gMARRS决定，复位gMARRSC1组1。 如果当前的馀量度rmar=rhxRS ulin (浪涌线) rMARrSUCLN (