380V配电装置运行规程36-49剖析

第四篇380V配电装置1 基本要求1.1 配电装置的选用和装设,无论在正常情况,还是发生短路或过电压的情况下,均应满足工作条件的要求,尤其是须有足够的稳定度,保证不危及人身安全和周围设备。1.2 配电装置的绝缘等级应能长期满足额定电压为380V的等级要求,还应能承受电网所产生的过电压。1.3 同一配电室内各回路的相色应排列一致。面对配电屏背面,母线相色从里向外应为黄、绿、红,分支母排相色从左至右应为红、绿、黄。热塑母线型配电盘应有完整的相色标志。1.4 屋内配电装置的建筑应具有防火防外物进入等措施。在事故排烟困难时,应有事故通风装置。1.5 电缆沟和隧道应无积水,不存油,并有防爆、防小动物侵入的措施。1.6 导体对地及相间距离应不小于12mm,用1000V或500V 摇表摇测,绝缘电阻应大于0.5M。1.7 配电室应备有下列安全用具和必要备品:1.7.1 橡胶绝缘手套;1.7.2 橡胶绝缘垫;1.7.3 有编号的接地线;1.7.4 绝缘挡板;1.7.5 各种标示牌和警告牌;1.7.6 熔断器芯。1.8 所有的测量仪表都应有明显的红线标示。1.9 配电装置的金属结构应牢固接地。1.10 配电所配电回路的配置原则:1.10.1 37kW及以下电机的主回路应由刀闸、熔断器或空气断路器、交流接触器及热继电器或电动机综合保护器组成;1.10.2 37kW以上电机的主回路应由刀闸、熔断器或空气断路器、交流接触器、电流互感器、热继电器或电动机综合保护器组成。热继电器装于电流互感器二次回路中。1.11 对设置保护的几点规定:1.11.1 RTO型熔断器用作电动机短路保护时,按34倍电机额定电流进行选择,如用NTOO型熔断器则按电机额定电流的23倍进行选择;1.11.2 用于电动机回路的空气断路器按14倍额定电流整定,还应校验是否满足保护动作灵敏度要求;1.11.3 用于进线、联络线等回路的空气断路器的保护定值,由车间下达整定通知单进行校验;1.11.4 热继电器按电机额定电流的1.2倍、912min动作整定,并将自动复位退出;如有特殊要求可将自动复位不退出;1.11.5 智能型数显电动机保护器过流整定值为1.051.1倍电动机额定电流,并将过流时间设定至最大值。1.12 为了保证必要的机械强度,对于电压测量、信号、继电保护自动装置和控制用的二次回路,应采用截面积不小于1.5mm2的铜芯塑料线或铜芯电缆。电流测量回路应采用截面积不小于2.5 mm2 的铜芯塑料线或铜芯电缆。1.13 配电盘前后都应有盘号,盘前刀闸把手处应有负荷名称,盘后也应有与回路对应的负荷名称。1.14 对交流接触器额定电流为160A及以上者,推荐装设串接变换器。1.15 油囤船电气系统运行要求如下:1.15.1 油囤船电气系统是采用三相四线制中性点不接地运行方式,其用电设备必须采取保护接地;1.15.2 在380V母线送电前,必须检查母线和各配出回路绝缘情况,应无任何接地现象,方可送电;1.15.3 油囤船低压系统中,因负载不平衡和线路的对地电容影响,其中性线始终存在1540V左右的对地电压。因此对新增负荷和临时负荷应考虑三相负载的平衡性,以免中性点对地电压升高危及人身安全。2 运行检查2.1 配电装置不停电的外部检查2.1.1 每班检查一次,发现异常现象,应增加检查次数。2.1.2 配电装置不停电的外部检查应包括下列各项:2.1.2.1 检查绝缘子有无破碎、裂纹、放电痕迹及松动现象;2.1.2.2 母线及设备导电部分连接点有无过热现象;2.1.2.3 开关、自动开关、熔断器的运行情况;2.1.2.4 配电室仪表指示情况,如电压是否正常,各运行电流是否超过额定值等;2.1.2.5 门窗是否完整,有无裂缝,屋顶是否漏雨;2.1.2.6 电缆沟是否堵塞严密,通风设备是否完好;2.1.2.7 室内照明是否完好。2.1.3 在运行检查中,发现的异常现象和故障,参照电气设备事故处理规程380V配电装置篇第23节处理。2.2 配电装置的全面检查和卫生清扫2.2.1 周期为每周一次,即周检。2.2.2 检查内容:2.2.2.1 备用电机绝缘电阻,运行电机三相电流,进线电流和电压的测定,并作好记录;2.2.2.2 对各运行回路的刀闸、空气断路器、接触器、熔断器、热元件、电动机综合保护器、串接变换器、电缆运行温度和声音的检查;2.2.2.3 各备用回路、空气断路器、接触器触头检查及同期调整;2.2.2.4 对备用回路真空交流接触器的真空管进行真空度检查;2.2.2.5 对备用电机接线盒应开盖检查,检查接线柱有无松动,电缆、电机有无发热变色或老化现象;2.2.2.6 母线、开关、触头等各电气接点接触是否良好,有无过热等异常现象;2.2.2.7 对配电盘和各元件及电缆沟进行卫生清扫。2.2.3 注意事项:2.2.3.1 周检因检查回路较多,在只摇测备用电机绝缘,检查处理开关接点及测量运行电机电流时,可不办理工作票,但要坚持两人工作制,认真做好监护工作;2.2.3.2 周检工作中,对备用回路检查前,必须采取断开刀闸或取下熔断器等安全措施;2.2.3.3 所停回路应做好记录,检查完毕应及时恢复备用状况,严防误停、误送、误操作的事故发生;2.2.3.4 清扫时应使用安全绝缘的工具,工作人员按规定着装,站在干燥的绝缘垫上进行;2.2.3.5 严禁使用锉刀、金属尺和带金属物的毛刷、毛掸等工具在带电部位工作;2.2.3.6 对周检中发现的异常情况应及时报告班长或车间; 2.2.3.7 对周检中的各项数据应认真做好记录,对查出的问题如不能立即整改,应记入设备缺陷记录,并尽快安排处理。2.2.4 油囤船电气设备的特殊检查内容:2.2.4.1 对检漏继电器进行一次全面检查,并对其动作的可靠性进行一次试验,保证处于完好运行状态;2.2.4.2 对中性线的对地电压进行测量,发现异常现象和故障,应及时消除;2.2.4.3 针对囤船开泵运行时振动较大的特点,要着重检查螺丝连接部位,各触点、接地线等连接是否紧固,有无松动现象;2.2.4.4 检查油泵电机起动装置与泵仓风机联锁装置是否可靠,当起动泵仓风机五分钟后,才允许起动油泵电机。3 主回路检查3.1 检查刀闸是否到位,其刀片放入刀口的深度不得小于刀片宽度的90%。3.2 检查元件安装的绝缘情况。空气开关、熔断器的底座应垫好绝缘纸板。3.3 检查运行中的交流接触器铁芯是否合好,检查主触头是否有烧损现象。3.4 检查备用回路的真空交流接触器的真空度,可用5000V兆欧表摇测管子动静触头间绝缘电阻,应大于20M,新安装的真空交流接触器不低于100M。如无5000V摇表,可用2500V 摇表摇测,应与历次记录相比较,以此进行分析。3.5 检查主回路各导体连接点是否有过热现象,温度不宜超过70。3.6检查一次热元件主回路连接点是否拧紧,有无发热现象,相间及对地距离是否符合要求。3.7 检查主回路熔断器配置是否符合要求,安装是否正确。4 控制回路检查4.1 检查热元件选型是否符合要求,整定后的刻度指示应与整定的电流值基本相符,检查校验用的定位点是否有移动现象。4.2 检查二次接线回路有无松动、脱落和错接现象,所有二次线的布线应不妨碍配电装置元件的正常动作,且不得靠近发热元件。4.3 检查接触器的辅助接点在动作位置时触头压力是否符合要求,有无卡死、烧损及接触不良的现象。4.4 检查串接变换器是否在“投入”运行位置。4.5 检查配电装置内仪表指示是否正确。4.6 检查控制回路熔断器是否有松动和熔断现象。5 配电装置的操作5.1 固定式配电屏的操作5.1.1 一把刀闸控制单一回路的送电操作步骤:5.1.1.1 检查热继电器是否复归;5.1.1.2 拔掉交流接触器操作熔断器;5.1.1.3 送主回路刀闸;5.1.1.4 送熔断器或空气断路器;5.1.1.5 用验电笔对交流接触器的静触头上侧三相验电;5.1.1.6 插入交流接触器操作熔断器;5.1.1.7 用验电笔检查操作熔断器接触是否良好。5.1.2 一把刀闸控制单一回路的停电操作步骤:5.1.2.1 用验电笔对交流接触器的静触头下侧检验是否停运;5.1.2.2 拔掉交流接触器操作熔断器;5.1.2.3 断空气断路器或熔断器;5.1.2.4 拉主回路刀闸。5.1.3 一把刀闸控制多个回路的送电操作步骤:5.1.3.1 检查热继电器是否复归;5.1.3.2 拔掉交流接触器操作熔断器;5.1.3.3 送A、C相熔断器后送B相熔断器或合空气断路器;5.1.3.4 用验电笔对交流接触器静触头上侧三相验电;5.1.3.5 插交流接触器操作熔断器;5.1.3.6 用验电笔检查操作熔断器接触是否良好。5.1.4 一把刀闸控制多个回路的停电操作步骤:5.1.4.1 用验电笔对各个交流接触器的静触头下侧三相验电,检验是否停运;5.1.4.2 拔掉各交流接触器操作熔断器;5.1.4.3 拉掉B相熔断器;5.1.4.4 拉掉A、C相熔断器或断空气断路器。5.2 GCKO系列抽屉开关柜的操作(如聚丙烯低压室5.2.1 拖出抽屉步骤:5.2.1.1 检查电流表无指示,绿色信号灯亮;5.2.1.2 停空气断路器;5.2.1.3 盘面转换开关打至“0”位;5.2.1.4 打开柜门,机械锁位转到“抽出”位置;5.2.1.5 将抽屉拖到试验位置,拔下控制线插头;5.2.1.6 拖出抽屉。5.2.2 送抽屉步骤:5.2.2.1 检查柜内无异物,螺丝紧固,抽屉内无异物等;5.2.2.2 将抽屉放入柜内至试验位置,锁位转至“试验”位置;5.2.2.3 插好二次插头,合空气断路器;5.2.2.4 转换开关打至“柜上”位置,绿灯亮;5.2.2.5 按起动按钮,红灯亮;按停止按钮,绿灯亮;5.2.2.6 停空气断路器,转换开关打至“0”位;5.2.2.7 开柜门:机械锁位转至“抽出”位置,抽屉推至运行位置,锁位转至“连接”位置;5.2.2.8 关好柜门,送空气断路器并用柜门锁锁死;5.2.2.9 转换开关打至“现场”位置,绿灯亮。5.2.3 注意事项:5.2.3.1 送电前必须到现场检查电机电缆是否完好;5.2.3.2 运行中严禁打开不带空气断路器柜的柜门,以免误跳电机;5.2.3.3 若要空试开关,必须将抽屉拖到“试验”位置并锁好,转换开关转至“柜上”位置,以免误将电机起动起来;5.2.3.4 严禁动控制变压器的熔断器,必须动时应联系本柜所有抽屉停电,以免误将电动机等负荷停掉;5.2.3.5 在未取消空气断路器“失压保护”前遇到系统停电,在恢复供电后,应将空气开关逐台复位;5.2.3.6 进线、母联柜摇小车前,应先停空气开关;5.2.3.7 在仪表照明回路上工作时,需将主、副电源拉开; 5.2.3.8 母联柜倒闸时,需将盘上转换开关打至“倒闸”位,倒闸完后打至“正常”位;5.2.3.9 若怀疑热元件复位按钮有问题,要将抽屉拖出方可检查复位。5.3 GCS系列抽屉开关柜的操作5.3.1 停电步骤:5.3.1.1 检查电流表无指示,绿色信号灯亮;5.3.1.2 将盘面开关打至“分闸”位置;5.3.1.3 将盘面开关旋至“隔离”位置。5.3.2 送电步骤:5.3.2.1 检查现场及本柜电缆头是否接好,是否达到送电条件;5.3.2.2 将盘面开关打至“抽出”位置,检查柜内无异物,螺丝紧固,抽屉内无异物等;5.3.2.3 若空气开关有“试验”按钮,按“试验”按钮开关应跳闸;5.3.2.4 复位后将抽屉放入柜内,将盘面开关旋至“分闸”位置;5.3.2.5 将盘面开关按下,打至“合闸”位置,检查绿色信号灯亮。5.4 大聚低压室MCC柜ABB“PR12”塑壳开关的操作5.4.1 送电操作步骤:5.4.1.1 检查安全措施是否拆除;5.4.1.2 检查空气开关是否在断位,“O”为断;5.4.1.3 将摇柄插入断路器右边专用孔,顺时针摇动手柄至运行位置;5.4.1.4检查空气开关是否到位,“绿”灯亮;5.4.1.5合空气开关的合闸按钮,“红”灯亮。5.4.2 停电操作步骤:5.4.2.1 断空气开关的合闸按钮,“绿”灯亮;5.4.2.2 检查空气开关是否在“断”位;5.4.2.3 将手柄插入空气开关右侧专用孔,逆时针摇动手柄至退出位置,“绿”灯亮。5.5 大聚低压室进线、母联柜ABB断路器操作方法5.5.1 送电操作步骤:5.5.1.1 检查安全措施是否拆除;5.5.1.2 检查空气开关是否在退出位,指示为“DISCONNECTED”;5.5.1.3检查空气开关是否在断位;5.5.1.4向下压空气断路器左下角的白色扳把,然后顺时针旋转,在转动2至3周后松开,继续将小车送至试验位,指示电气设备运行规程 380V 配电装置篇 为“TESTSOLATED” ； 5.5.1.5 5.5.1.6 5.5.1.7 将空气开关送至运行位，只须重复 4 的过程，指示 送操作回路的空气开关； 合断路器。 为“CONNETCTED” ； 5.5.2 停电操作步骤： 5.5.2.1 断开断路器； 5.5.2.2 断操作回路空气开关； 5.5.2.3 向下压空气断路器左下角的白色扳把，然后逆时针旋 转，在转动 2 至 3 周后松开，继续将小车退至试验位，指示为 “TESTSOLATED” ； 5.5.2.4 继续重复 3 的操作过程，将小车退至退出位，指示为 “DISCONNECTED” 。 5.6 倒闸操作 5.6.1 低压二级配电所和互相环连的低压配电所进线电源的 送电操作程序必须遵循从电源侧到配出侧的原则。 5.6.2 严禁用隔离刀闸空送或空断电力变压器。 5.6.3 低压二级配电所在低压两段母线闭环运行时，或者低压 配电所在互相环连时，应认真考虑“环流问题” ，如电源侧系 两段母线供电侧应按电气设备运行规程635kV 配电装置 篇第 6.6 条进行处理。 5.6.4 低压配电系统需闭环时，其两段母线的电压差不应超过 额定电压的 5%，否则应调整电力变压器分接头开关。 5.6.5 380V 倒闸操作的有关规定按电气设备运行规程 635kV 配电装置篇第 6.16.6 条的要求执行。 46 电气设备运行规程 380V 配电装置篇 5.6.6 380V 单机回路操作不需填写操作票， 但必须办理停送电 票，停送电票上的项目应填写清楚、齐全、准确。严禁涂改和 漏项，不得只签姓不签名。 5.6.7 单机回路操作必须严格按停送电步骤进行。电气人员操 作完毕，并由生产装置操作人员复验无误后，再在停送电票上 签名。 6 完好标准 6.1 设备状况好 6.1.1 设备选型满足短路和过电压要求，室内设备完好率达到 98%以上。 6.1.2 运行设备各项技术参数（电压、电流、温度、声音、振 动）在允许范围以内。 6.1.3 开关和接触器选型符合要求，主体完好无损，操作灵活 好用。 6.1.4 一次回路接线、螺丝无松动、锈蚀、不满扣、发热等现 象，带灭弧罩的开关，灭弧罩无破损、短缺现象。 6.1.5 全部电器元件的性能和保护定值经检验整定达到要求， 有合格的校验标志。 6.1.6 导体对地及相间距离应不小于 12mm，绝缘符合要求。 6.1.7 一次线相色与母线一致，二次线绝缘良好，布线整齐， 编号符合标准，端子排堵头要有明显清楚且与实际相符的负荷 名称标志。 6.1