建筑装修工程质量通病防治措施

地铁号线一期工程站机电设备安装与建筑装修工程标准段地铁1号线施工车站机电设备安装与建筑装修工程标准段中铁局集团工程有限公司成都地铁线标段项目经理部2009年5月建筑装修工程的控制措施这项工程是我们公司的重点项目。 公司在设立本工程管理组织机构时，从公司领导和各职能部门中选拔最有能力的人员参加本工程项目管理班。 因此，公司拟委任公司优秀项目经理为本项目经理，项目部其他各主要部门人员由公司各职能部门专业技术骨干负责。 本机构图中，总工程师负责项目技术管理工作，管理设计组、质检组、安全组、资料组的项目总工长负责施工组、材料组的项目总经济人负责统计组、预算组、财务组和综合组。为了以质量保证和提高为目标，运用系统原理和方法调整协调的组织体系，严格形成各环节的质量控制功能的IS09001体系，根据本工程的特点，对本工程的质量通病做出以下预防措施。一、页砖的控制措施1 )页砖粘结不充分：原因是页砖浇水，不能干净，在页砖建筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及的页砖在用于建筑的前一天，充分浇水使其湿润，配合吊运使页砖表面干净2 )第一皮砖底砂浆厚度不均匀； 原因是，由于基础不是预先用砂砾混凝土求海拔，建筑时灰的厚度必然会变得不均匀。 要注意打平基础。3 )拉钢筋或堆积钢筋的网不符合设计要求：按照设计和规范的规定，拉钢筋或拉钢筋，或设置堆积钢筋的网。4 )页砖缝隙不符合设计和规范规定：未按页砖排列图施工。 必须注意方框的规格并进行正确的组装。5 )页面砖的偏差超过规定：不正确地控制各页面砖的高度。 必须用标志杆的高度严格控制，把握铺灰的厚度。二、抹灰控制措施空鼓、裂缝、腐烂的根：涂灰前基底不干净或不完整，所以涂灰前不浇水，各层灰涂得厚，结实的预制混凝土，光滑的表面不剪毛，毛也不摇，混凝土表面起毛刷完灰不养。 为了解决空鼓、裂缝的质量问题，必须从三个方面解决第一施工前基体的清扫和浇水问题，第二施工作业时阶层性的压实化是认真的，不适当的第三施工后，立即浇水养护，注意操作场所的清洁，去灰涂到底，克服腐烂的根。表层接近槎不平，颜色不一致：槎不规则摆动，留下槎不平，槎时不平。 注意腰带要在块中避开，要在不显眼的地方涂抹必须留置的水泥必须采用同一品种、同一批号的水泥，保证涂灰层的颜色一致。 施工前给基层浇水，操作容易，压活困难，避免表面变黑，引起色斑。三、墙体砖的控制措施空鼓脱落基层表面偏差大，基层处理和施工不当，表层易发生空鼓脱落。砂浆配合比不准确，稠度控制差，砂含量过大，同一施工面采用几种不同的配合比砂浆，会产生不同的干缩，排气。 瓷砖砂浆加入适量的102胶粘剂，加强胶粘，加强技术操作，重视基础处理和自检，逐块检查，发现空鼓的人应立即重建。墙面不均匀：主要是在结构施工期间，由于几何尺寸控制不当，外墙面垂直，平偏大，装修前不认真进行基础处理。 应加强基层工作检查，合格后再进行下一道工序。格子裂缝不均匀，不直：主要在施工前不严格按照图纸尺寸，核对结构施工实际情况，并且分段块弹线、排砖不细，灰饼粘贴控制点少，并且砖规格尺寸偏差大，施工中不选砖，操作不当壁面污染：主要原因是缝制完毕后未及时清除灰浆和其他职业污染，棉纱上加稀盐酸用20%水洗后可用自来水洗涤。 同时要加强对成品的保护。四、涂料控制措施精加工鼓起、脱皮、脱皮a .原因分析基层表面不牢固，不清洁，受油污、粉尘、浮灰等垃圾污染。 基层新涂灰浆湿度高，碱性也大，结晶粉末析出膨胀或脱皮。 基层表面太光滑，腻子强度低会导致涂膜剥落。b .防止措施在涂底层油漆之前，修补底层缺陷使其平整，去掉表面的油腻、灰尘。 要检查基层是否干燥，基层含水率必须在10%以下。 墙面干燥涂抹前应稍微湿润，然后再涂抹抗碱底漆或密封剂。 基层表面过于光滑时，请适当地敲打毛发，形成小孔或麻点后用油腻弄平。有花纹不均匀、花纹大小不同的局部增粘流下降的明显续作a .原因分析涂装骨架层时，骨料的稠度发生变化，空气机的压力变化过大，喷嘴和基层之间的距离、角度变化、喷雾的速度不均匀等，图案的大小不同。 基层局部潮湿，局部涂装时间长，涂装量大骨料。 操作过程掌握不准确，压花没有按一定方向进行。 控制骨料稠度，压缩机、喷嘴距基层面的距离、角度、移动速度等基本一致。b .防止措施基层应干湿一致，基层有明显接续作用的，应平整修补。 脚手架与基底面净距离在300mm以上，保证不影响喷嘴垂直对准。 防止空枪发射，涂装时请注意滚动方向。色斑a .原因分析材料一次也不缺。b .防止措施有喷雾不均和喷雾泄漏，确保材料一次足够量。 表面涂装均匀，更不要泄漏。五、地砖的控制措施板空鼓：基层清扫、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷面积过大风干后起隔离作用、人快速影响结合层强度等因素均为空鼓的原因。宽木空鼓的原因除了与地面相同以外，由于在宽木背面粘结灰浆的量少，角变成了空鼓。宽木墙厚度不一致：由于墙体涂灰的直角、平坦度超过允许偏差，宽木的粘贴由水平线控制，因此墙壁厚度不一致。 因此，粘贴前，要检查墙面的平坦度，处理后再粘贴。板表面脏污：主要是表面层完成后，成品保护不充分，将油漆罐放在地砖上，将砂浆混合在地砖上或涂胶，表面层都受到污染。有滑坡的房间倒塌：在制作寻层砂浆时，按照设计要求的泛水坡度没有弹线倒塌。 因此，寻找海拔、弹射线时要加坡度，涂灰饼和标志时，需要涂水。地面不平铺，出现高低差：未筛选地面砖，砖的薄度不一致，出现高低差，或铺路时不受水平高程线严格控制。六、静电床控制措施材质不符合要求：必须进入主动楼板等组合系列材质和技术性能，符合设计、现行国家标准和规范的规定。 如果有产品发货资格，必要时再试。 大面积施工前要做好试验店的工作。表面层高低不均：必须严格控制楼房表面层水平。 特别是房间与入口、通道与不同颜色、不同材料的接点水平一致。交叉施工相互影响：在活动床铺设过程中，抓住以下两个重要环节和工程。 一是第二道作业技术完成后，插入铺设在可动地板下的电缆、管道进行作业。 由此，在避开不应该有的返工的同时，保证支架不会碰撞而引起松动。 第二，在第三个作业工序完成后，第四个作业工序开始铺设活动地板之前，检查铺设在地板下方的电缆、配管以确认没有错误，然后铺设活动地板，以免重做。间隙不均匀性：要注意表面层间隙排列整齐，特别要注意不同颜色的电缆、管道设备沟槽表面层的平坦对称排列和间隙均匀。表面不干净：应注重铺设的表面层板层和表面清洁工作，确保表面平整、清洁、颜色一致，周边笔直。七、吊挂控制措施吊儿郎当地抱怨原因分析：水平线控制不良是吊起不公的主要原因，主要有两个方面：一是放线时控制不良，二是龙骨未拉平。 安装铝板的方法不当，天花板不平整，严重的情况下还会产生波浪形状。 龙骨不调平则匆忙安装条板，进行平时的调整，其力量不均匀会产生波浪形状。 轻型条板吊顶，在龙骨上直接吊重物，不能承受局部变形。 动臂不牢固，引起局部下沉，动臂本身不固定，自己松动或脱落。 板本身变形，不加修正而安装时变得不均匀，或在运输中被压扁。 铝板装得不牢固，掉下来顶棚不平。预防措施：吊顶周围的高程线必须正确弹到墙面，其误差不得超过0.5mm。 大跨度应在中间适当位置设置高程控制点，用截面划线控制，划线时不能下垂。 龙骨笔直后方可以安装条板。 必须与设备配合考虑，不能直接悬挂的设备，应另行设置吊杆和直接结构固定。 用膨胀螺栓固定动臂时，请制作隐藏的检查记录。 关键是要做螺栓的拔出实验。 安装前，检查板条平整、直线状况发现故障者应予调整。接缝清楚原因分析：板条较长部分的缝隙明显，缝隙处缝隙为白色笼子，缝隙不平，缝隙产生高低差。预防措施：做好制作材料的工作，用锉和锉平接口部，用同色胶水修补毛边。 使用胶的目的是紧密贴合，隐藏切口的白边缘。天花板与设备的联系不好原因分析：装饰工程与设备工种配比在施工完成后联系不好。 确定施工方案时，施工顺序不合理预防措施：洞大时，首先由设备确定具体参数，安装后板后进行吊挂施工。 对于小孔，由于容易在上部开孔，开孔时要拉长中心线，定位后再用往复锯开孔。八、地面石材控制措施板面和基础空了原因分析：混凝土砌块不干净，浇水不湿的水泥浆不均匀，完成时间变长，风干过度，平整层变成隔离层，石材未浸润等原因。预防措施：施工作业要严格按照作业规程进行，基层要清理干净，层灰浆要找干燥的，用刷子连接层，铺板前要淋湿。大小的头部一直出现到边缘原因分析：铺装时作业人员不划线，板间间隙控制不一致。预防措施：严格按工程程序划线，检查缝隙是否笔直。接缝高低不均匀，接缝宽度不均匀；原因分析：石材本身存在厚度、宽度狭窄、退角、翘曲等缺陷，存在未经预先筛选的房间内水平不统一、铺装时不划线等因素。预防措施：石材铺路前必须筛选出来，随时用水平尺检测出翘曲、拱背、宽窄不正等，室内水平控制线必须重新考虑，以满足设计要求的水平。石板越过门移动预防措施：注意入口石材的铺装质量和铺装时间，保证与大面石材连续铺装。宽木墙的厚度不一致控制措施：安装宽木时，要画线，控制墙面涂灰等加工面的平整度、正确度。九、墙面吊带材料的控制措施针脚不均匀，板面条纹不均匀，颜色不均匀原因分析：材料检测不严格，粘贴前不认真工程不合适。预防措施：粘贴前要检查墙柱骨架的垂直度和整度，超过规定时要整改，作业时要严格按工序施工在吊带前面的墙柱上找到规则，找出中心线和水平线，在地面上找出墙柱的精加工控制线事先筛选出缺角、裂纹、局部污染变色的材料，进行定位检测，规格尺寸超出偏差的，必须边磨边修正沿墙柱试一试，使颜色好，调整图案，试板与板之间的文理相通，用号码粘贴牢固调整骨架稳定，精确调整吊带。裂纹原因分析：石材(花岗岩)本身材质差，纹理多，不适当受外力影响，存在色彩、暗缝及其他暗伤等缺点，易产生不规则裂纹。预防措施：施工前对花岗岩本身材质的质量进行了全面检测，筛选出易产生裂纹的花岗岩安装必须严格按照施工程序，在第一层固定粘结剂达到强度后，在进行第二层安装的同时，紧贴在缝合和缝合之间注意钢骨架的坚固和稳定性，防止骨架不稳定引起的龟裂。打浆出接头，浆不直，厚度不够原因分析：操作时无认真工作，方法错误，泡沫棒填充薄。防治措施：施工时上浆时不要一下子停止，上浆时要控制边界，使胶边一直线。 糨糊的厚度不能超过6mm。 主要控制泡沫棒的埋入度。壁缸的碰撞、污染原因分析：主要是在材料搬运、堆积不当的操作中无法及时清洗污染的安装成品没有得到保护。预防措施：材质柔软搬运时，应注意防止表面损伤石材(花岗岩)颗粒具有一定的空隙和染色能力，不能捆草绳、草帘。 注意不要受到其他污染安装完毕后，用板或塑料布保护细角处用环氧树脂清洗干净。十、防火门控制措施立框时要有涂灰层的厚度，在安装了贴有脸的窗框后，要和涂灰面平齐。必须事先测量开口的尺寸，计算和调整间隙的宽度，以免窗框和窗框之间的间隙过大或过小。混凝土砌块的嵌入必须满足数量和间