城市高压燃气管道吹扫试压方案优化

城市高压燃气管道模糊压力测试方案优化专案负责人：主动项目成员：鲶鱼完成了材料法张伟峰张斌高汶“两站一线”工程是西风进入井的关键，能否忠实地完成工程任务，吹管试压是该项目的重要组成部分。如何科学合理地制定施工方案和组织施工是摆在我们工程技术人员面前的严肃课题。一、方案的建议煤气管一般使用空气吹扫，有两种方法。一是关闭管道的两端，在管道内增压空气，然后突然释放一端，在管道内迅速释放空气。另一种方法是使用空气储油罐或其他管段作为容器注入压缩空气，然后突然吹出压缩空气，这样管道内的杂物就会被吹走。空气膨胀时，气体的移动距离有限，留在管道内的污垢完全不容易吹，因此这两种方法都不适用于直径大、管道长的煤气管道。燃气管道压力测试一般以空气或水为介质，高压管道空气中的长升压时间，非常不安全；在典型的注水方法中，水不能完全装满管道，在管道内局部转换到压力测试，压力测试用高压泵流量一般很小，因此在管道内局部保存气体可能需要很长的升压时间。试验压力后，管道的水也不容易排出。常用的管道内部干燥法包括化学干燥法(甲醇除湿)、物理干燥法(热风吹出)，这两种方法都是彻底干燥的，但成本高，介质纯度要求高的情况下才采用。“两站一线”工程为了保证短时间内质量高、按时完工，顺利进行到书记入井，经过我公司技术部门的多方面考察和讨论，结合工程的特点，决定在文站市高压调压站之间的城市高压燃气管道建设中采用通口小压法。二、主要建设方案“双站一线”项目全长7020米，L320管线钢螺旋缝双面埋弧焊钢管，钢管规格 5089.5，最大工作压力3.5MPa设计。其中45度弯头有11个，全通球阀有3个，等角三通有1个，其他路径有1个。球扫压试验的主要内容如下：整个聚氨酯吸尘器两次；线刷清洁器两次；清洁器注水；压力测试后间隙扫过两次水。通过两次干清机主要施工工艺：在设备进入第一端安装球接收设备第一个聚氨酯清洁器排出压力释压，第二个聚氨酯清洁器发射接收装置接收吸尘器(减轻第一端压力)，用同样的方法发射两个电线刷吸尘器卸下收发器装置，将两个软管预装在管内后，焊接压力测试头将水注入球内，并尝试加速、调压、减压、自然排水、通过球切换拆卸压力测试头，焊接收发器球管再次球扫水用干球卸下收发器设备两次三、建设方法和步骤1.钢管都连接好了，回填后，安装回收，发球装置，确保安全，技术措施到位。首先注入3-5吨清水，润滑土壤，使其柔软，装载3个皮革碗聚氨酯吸尘器，发球与设计气体流动方向一致，发球位于曹家庄门站内0-050，球回收装置位于中原西路6 970号。从2003年9月22日16点12分开始，利用压缩空气推进清关机，从开始到结束进行第一次清关，并在18点30分以球通结束。实际运行时间为2小时18分钟，平均速度为3052米/小时。2.从2003年9月23日12点开始，用压缩空气推动官厅机从开始集中的第二次通口清关，13点35分通口结束。实际运行时间为1小时20分钟，平均速度为5278米/小时。这两个球的目的是将离合器从清管本体中取出，去除管道内部较大的杂物。3.两次间隙结束后，从末端回收装置中取出三个皮革碗聚氨酯吸尘器，安装钢丝刷，放入发球重复。进行两次除锈孔清管，去除管道内壁铁锈。2003年9月24日8点45分进行了第一次除锈管道，10点5分通关结束，实际运行时间为1小时20分，平均速度为5278米/小时。2003年9月24日14点15分进行了第二次除锈管，15点30分结束了球，实际运行时间为1小时15分，平均速度为5616m/小时。4.起点放置两个清管，两端焊接头，两个清管机关之间开始注入干净的水，水源取自潮州门站本身的井，取水点是潮州门站250立方消防水。用单级离心泵注入水，将第一个清管推至最后，从末端排气阀出水为止，管道充满水，空气排出，并更换为电动高压活塞泵，2003年10月1日11点开始注水，10月2日16点注满水。增压过程为5.25mpa (4阶段测试，5.25mpa，5.69mpa的压载和5.69mpa的压力，在4小时内保持3.5Mpa的压力，应用24小时后压力缓解，排水)。5.从起点向第二管家后端注入压缩空气，利用空气将管家推到终点。第六个传球是把管子内压力测试用的水推开。2003年10月6日13点42分进行第一次通关交换，17点44分通关结束，实际运行时间为4小时2分，平均速度为1755米/小时。6.在起点设置发球，装载两个清管机，利用压缩空气推清管机，用第二个传球扫水，其目的是将管内的残留物推干净。2003年10月7日8点30分，10点45分，实际运行时间为2小时15分，平均速度为3120米/小时。7.清管扫过水后，管道内可能会残留少量水分，天然气属于干气，水分的存在会影响天然气的质量，引起管道内部食物，因此要干燥管道。管道干燥干燥管，球扫线的工作方法。考虑到该段管线长，直径大，用两个多胺泡沫吸尘器同时进行共干。2003年10月7日11点40分贯穿槽干路13点通口结束，实际运行时间为1小时20分，平均速度为5400米/小时。8.拆卸先导球设备，连接管道和门站、调压站内部管道，将整条线压缩为1ma，压缩为气体置换。实验结束。这些实验通过公用球9号，球切换两次，用钢丝刷刷融化两次，把水扫两次，使其干。四、测试技术措施：1.清管：通过球清管时，上述各种清管是具有尾部发射器的3个皮革碗聚氨酯清管，除锈器在3个皮革碗聚氨酯清管前安装了钢丝刷毂。球的直径干涉必须为管道内径的5%-8%。经过一次传递后检查皮革碗，如果破损或刮伤的深度超过1mm，则必须更换，才能在下一次传递时使用。球的数量必须小于2个，并且必须有多个皮革碗作为替换。皮革碗尺寸：外径514毫米，褶皱，干涉5.1%，有效密封长度710毫米，全长870毫米，最小曲率半径1.5D弯头，重量67千克。2.子装置：子装置是自制的临时装置，在D630钢管的一部分使用头、法兰、压力表、阀门、D630508变径，在左侧端使用凸缘可拆卸的头端，右侧端使用凹槽，安装时开始端钢管和焊接，测试完成后截断，如下图所示。头部有进气口、顶部(两个球之间)压力计接口和其他进气(水)端口、阀门有球阀、直径DN65(末端与空气压缩机匹配)、所有开口闭包均为座位，管不能插入D508管。3.球接收设备：下图对于t形三通，riser卡的工作速度很快，riser卡的长度超过了3向分支的平滑过渡长度，因此气流或流量将第一个fiper从t形三通中推出，从而防止riser卡进入t形三通。球速度控制：将空气压缩机和508钢管连接到阀门，将压缩空气直接通过508钢管，球速度太快，3个达安斯特洗涤器容易磨损，管道容易振动，一般在2 6公里h之间，最大速度不得超过10公里h计算工作距离：间隙的工作距离可以位于电子定位接收器(有效检测深度小于6米或允许半径小于10米)上，计算时必须在进入软管后测量管道内的压缩空气，计算方法如下：L=4pot voz/( d2pito)L_清洁器工作距离；T_环境温度293 25K；Po_大气压0.1033 MpaVo _子后累计进气体积(0.1033 Mpa 293开尔文)m3实际运行时，可以估计空气压缩机排气量，并与起始压力表读数相结合，计算清管运行的距离。差压范围：当riser和ball接收设备之间的压力为大气压时，如果riser和子设备之间的压力大于0.06 Mpa，则riser可以前进。如果清管和发球装置之间的压力持续升高，就会有卡阻力，因此需要分析其原因。清管正常推进时，清管和副装置之间的压力应保持在0.2 Mpa左右。如果球速度太快，可以通过调节空压机出口阀来控制管道流入量，或通过调节球头排气阀来控制球速度。4.水压试验助推器图：升压速度(梯度)低于每分钟1kg/cm2(0.1MPa/min)。5，排水：必须将排水引向流域，并取得该地区的同意。水的总量为1370M3左右，清水球在发射前要先土压，自然排出水，然后发射清管机。6.卡电阻处理程序：球卡电阻，应按照以下优先顺序处理：(1)找出卡电阻位置，分析原因。(2)压力(不超过设计压力)。(3)如果出口量与进口的空气量几乎相等，则表示前后序列化。此时，添加泡沫封堵球，推进卡泽西清新剂。(4)反向加压后正向加压。(5)切断管子连接后，将球向前推。平面图：五、执行效果“二站一线”项目与一般强度试验或机密试验相比，贯穿球扫频器、压力试验、干燥施工技术具有以下优点。1.利用管道内部杂质去除压缩空气，从开始到结束推三个前台聚氨酯吸尘器，用吸尘器把杂物拿出来，去除管道内部的杂物。2.管道内壁除锈 3皮革碗聚氨酯清洁器安装钢丝刷轮，使用压缩空气从开始到结束推动除锈器，去除管道内壁除锈。3.水压试验物注入时，静热空气在起点添加两个三粥碗岩清管，在两个净化器之间注入干净的水。将第一根清管推至末端，装满试验压力管，直到水从末端排气阀排出，从而排出干净的空气。更换电动活塞泵，缩短了升压时间，确保了强度测试的安全性。4.压力测试用水起点向第二个吸尘器后面注入压缩空气，利用空气将