泵站硐室施工安全技术措施

一、概述泵站硐室开门点位于BZ导线点向南2.5米处开口，方位角1815512。根据工程进度，现已具备施工条件，经研究决定，泵站硐室掘进施工，为确保开门掘进施工安全，特制定本措施。二、技术参数泵站硐室全长4m。巷道采用光面爆破小炮掘进法爆破掘进，锚网索支护，矩形断面，荒宽为4200 mm，荒高3400mm，掘进断面：14.3；净宽为4000mm，净高3200mm净断面：12.8。三、支护设计1、开门口支护开门口处，使用锚索梁支护，锚索梁使用16#槽钢，锚索梁共支护四排，每排三根，锚索梁间距1.5m,排距2m。锚索直径为：15.24 mm，长度为：6200 mm，每根锚索使用5支CK2335树脂锚固剂锚固，锚索预紧力不低于不低于200KN，间排距为：15002400mm，锚索托盘规格：30030010mm。 2、永久支护泵站硐室采用锚网索支护。锚杆采用左旋无纵筋等强度螺纹钢锚杆，规格为222500mm，间排距为900800mm，每根锚杆使用3支CK2335树脂锚固剂锚固，锚杆抗拔力不低于85KN；锚杆托盘规格：15015010mm。网片规格：6.5mm20001000mm.网格为100100，网片搭接长度为100，采用14铁丝连接，间距200 mm；锚索参数为：直径为：15.24 mm，长度为：6200 mm，每根锚索使用5支CK2335树脂锚固剂锚固，锚索预紧力不低于不低于200KN，间排距为：15002400mm，锚索托盘规格：30030010mm。四、施工准备1、施工前，及时将风水管路接至工作面。1、施工前，组织并传达批准的泵站硐室开门安全技术措施。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习。并登记在泵站硐室开门安全技术措施学习记录表上。2、施工前，测量部门必须提前给出施工位置，标定好中、腰线，施工单位严格按线施工。3、开门前，必须对各种管路、风筒、电缆落地用旧皮带、板梁掩护好。五、施工工艺班前准备敲帮问顶打眼装药放炮找掉打锚杆挂网打锚索初喷出矸运输下一循环。六、安全技术措施1、放炮管理（1）开门采用短掘短进放小炮的方式掘进，打眼深度不得超过1米，每眼装药量不得超过2卷（400克）。具体参数见炮眼布置图。（2）每班瓦检员必须提前半小时入井，对掘进迎头、后路巷道、机电设备附近的瓦斯及二氧化碳浓度进行一次全面的检查。（3）严格执行“一炮三检”制度。（4）装药时必须使用炮泥封堵、水炮泥及炮泥，黄泥封口长度不得小于0.4m。（5）严禁放“明炮”、“糊炮”，大块矸石使用大锤或风镐人工破碎，破碎时必须在顶板完好，支护可靠的地点进行。（6）炮眼打够深度后，打眼工要将钻杆在炮眼内来回拉动，将炮眼内粉尘全部排出，以防装药不到位。（7）炮眼打完后，打眼工必须将风钻移到工作面往后放炮崩不到的地点，并用背材等物将电钻及其电缆掩护好，以防放炮崩坏。（8）装药、联线、放炮均由放炮员按有关规定执行，严禁非放炮员擅自进行有关放炮操作。（9）放炮员装好药、联好线后，放炮员，瓦检员和班（组）长必须是最后一起离开工作面。同时，必须将巷道内所有人员全部撤到放炮警界线以外的安全地点，并切断工作面及其回风流中的电源。（10）放炮时通往放炮地点的通道必须派专人站岗，警戒点至放炮地点的巷道内严禁有人。（11）放炮前、后的撤人，停电和站岗人员均由工作面的班（组）长负责，站岗人员没有得到派岗人员的允许严禁擅自离开站岗地点。(12)放炮前，警戒线内的人员必须全部撤到警戒线以外。(13)严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制。(14)放炮安全距离直巷不低于120m，斜巷不低于100m，执行好“放炮三保险制度”。(15)放炮前、后应及时冲尘。2、顶板管理加强顶板管理和使用前探梁，严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶由两名有经验的老工人担任，一人找顶、一人观察、观察人员站在找顶人员的侧后方。并保证后路畅通，找顶人员应采用长把工具，佩带手套，防止矸石顺矸伤人。坚持使用好前探梁并备用一套同规格前探梁。 严禁空顶作业，及时进行临时支护，加快打锚杆速度，尽量缩短顶板暴露时间和减小暴露面积，定期、不定期对巷道支护进行检查，发现巷道沿途有不合格锚杆、锚索要及时修复或补打。要随时注意巷道顶板的变化情况，若巷道压力大、顶板松软、破碎时，要先打设超前锚杆或采取注射化学材料加固, 加强顶板支护强度。掘进时形成的超宽或片帮超宽时，应及时处理，可采用补打单体锚杆的方法加强支护。当巷道地质条件发生变化时，需要变更支护情况时，要即时上报项目部、监理和甲方，按指示补充变更措施。要经常观察工作面后方顶板情况，发现问题及时采取措施。锚索要紧跟工作面打设，锚索打成后要在10分钟内张拉完毕。冒顶事故的处理：处理冒顶事故前，要找好安全退路，处理时班组长站在冒落矸石堆安全一侧，用使用专用工具进行敲帮问顶，凿掉活煤活矸，在敲帮问顶期间，其他人员不得进入敲帮问顶区域，确认无危险后迅速进入工作面，抓紧