脱酸塔T0203强度校核结果

过 程 设 备 强 度 计 算 书 SW6-2011软件批准号：CSBTS/TC40/SC5-D01-1999DATA SHEET OF PROCESS EQUIPMENT DESIGN工程名：PROJECT设备位号：ITEM设备名称：EQUIPMENT图 号：DWG NO。设计单位：中北大学-太行之巅DESIGNER设 计Designed by日期Date校 核Checked by日期Date审 核Verified by日期Date批 准Approved by日期Date 塔 设 备 校 核计 算 单 位中北大学-太行之巅计算依据：NB/T 47041-2014计 算 条 件塔 型 板式容 器 分 段 数（不 包 括 裙 座） 2压 力 试 验 类 型 液压封头上 封 头下 封 头材料名称 S31608 S31608名义厚度(mm) 12 14腐蚀裕量(mm) 2 2焊接接头系数 0.85 0.85封头形状 椭圆形 椭圆形圆筒设计压力(Mpa)设计温度()长度(mm)名义厚度(mm)内径/外径(mm)材料名称(即钢号)10.7920012500142600S3160820.7920019800122000S31608345678910圆筒腐蚀裕量(mm)纵向焊接接头系数环向焊接接头系数外压计算长度(mm)试验压力(立) (Mpa)试验压力(卧)(Mpa)120.850.8500.891.22771220.850.8500.891.22771345678910 变 径 段12345设计压力MPa0.79设 计 温 度200变 径 段 下 端 内 径mm2600变 径 段 上 端 内 径mm2000腐 蚀 裕 量mm2纵 向 焊 接 接 头 系 数0.85横 向 焊 接 接 头 系 数0变 径 段 轴 向 长 度mm1600变 径 段 外 压 计 算 长 度mm0变 径 段 大 端 过 渡 段 转 角 半 径mm260变 径 段 小 端 过 渡 段 转 角 半 径mm200变 径 段 半 顶 角6789设计压力MPa设 计 温 度变 径 段 下 端 内 径mm变 径 段 上 端 内 径mm腐 蚀 裕 量mm纵 向 焊 接 接 头 系 数横 向 焊 接 接 头 系 数变 径 段 轴 向 长 度mm变 径 段 外 压 计 算 长 度mm变 径 段 大 端 过 渡 段 转 角 半 径mm变 径 段 小 端 过 渡 段 转 角 半 径mm变 径 段 半 顶 角123材 料 名 称S31608456材 料 名 称789材 料 名 称内 件 及 偏 心 载 荷介 质 密 度kg/m3 819塔 釜 液 面 离 焊 接 接 头 的 高 度mm 650塔 板 分 段 数12345塔 板 型 式 浮阀 浮阀 塔 板 层 数 12 34 每 层 塔 板 上 积 液 厚 度mm 0 0 最 高 一 层 塔 板 高 度mm 16450 36350 最 低 一 层 塔 板 高 度mm 5450 18050 填 料 分 段 数12345填 料 顶 部 高 度mm 填 料 底 部 高 度mm 填 料 密 度kg/m3 集 中 载 荷 数12345集 中 载 荷kg 242 集 中 载 荷 高 度mm 0 集 中 载 荷 中 心 至 容 器 中 心线 距 离mm 1100 集 中 载 荷 方 位 角 0 塔 器 附 件 及 基 础塔 器 附 件 质 量 计 算 系 数 1.2基 本 风 压N/m2 350基 础 高 度mm 200塔 器 保 温 层 厚 度mm 50保 温 层 密 度kg/m3 300裙 座 防 火 层 厚 度mm 50防 火 层 密 度kg/m3 1900管 线 保 温 层 厚 度mm 20最 大 管 线 外 径mm 273笼 式 扶 梯 与 最 大 管 线 的 相 对 位 置 90场 地 土 类 型 III场 地 土 粗 糙 度 类 别 A地 震 设 防 烈 度 7度(0.1g)设 计 地 震 分 组 第一组地震影响系数最大值 amax0.08阻 尼 比0.01塔 器 上 平 台 总 个 数 5平 台 宽 度mm 500塔 器 上 最 高 平 台 高 度mm 20000塔 器 上 最 低 平 台 高 度mm 5600阻 尼 比(检修工况) 0.01管道力12345管 道 力 方 向 管 道 力 大 小N 管 道 力 到 基 础 的 距 离mm 0 管 道 力 到 容 器 中 心 线 的 距 离mm 管 道 力 方 位 角 678910管 道 力 方 向 管 道 力 大 小N 管 道 力 到 基 础 的 距 离mm 管 道 力 到 容 器 中 心 线 的 距 离mm 管 道 力 方 位 角 裙 座裙 座 结 构 形 式圆筒形裙 座 底 部 截 面 内 径mm 2600裙 座 与 壳 体 连 接 形 式对接裙 座 高 度mm 3950裙 座 材 料 名 称Q345R裙 座 设 计 温 度 200裙 座 腐 蚀 裕 量mm2裙 座 名 义 厚 度mm 10裙 座 材 料 许 用 应 力MPa189裙座与筒体连接段的材料Q345R裙座与筒体连接段在设计温度下许用应力MPa 183裙座与筒体连接段长度mm80裙 座 上 同 一 高 度 处 较 大 孔 个 数2裙 座 较 大 孔 中 心 高 度mm 900裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 内 径（或 宽 度）mm450裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 厚 度mm 7裙座上较大孔引出管长度mm250地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座地 脚 螺 栓 材 料 名 称Q235地 脚 螺 栓 材 料 许 用 应 力MPa 147地 脚 螺 栓 个 数 20地 脚 螺 栓 公 称 直 径mm 42全 部 筋 板 块 数 0相 邻 筋 板 最 大 外 侧 间 距mm 0筋 板 内 侧 间 距mm 90筋 板 厚 度mm 18筋 板 宽 度mm 140盖 板 类 型 整块盖 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 60盖 板 厚 度mm 24盖 板 宽 度mm 0垫 板 有垫 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 45垫 板 厚 度mm 18垫 板 宽 度mm 90基 础 环 板 外 径mm 2820基 础 环 板 内 径mm 2400基 础 环 板 名 义 厚 度mm 25计 算 结 果容 器 壳 体 强 度 计 算元 件 名 称压 力 设 计名 义 厚 度 (mm)直 立 容 器 校 核取 用 厚 度 (mm)许 用 内 压 (MPa)许 用 外 压 (MPa)下 封 头 14 14 1.023 第 1 段 圆 筒 14 14 1.021 第 1 段 变 径 段 14 14 第 2 段 圆 筒 12 12 1.099 第 2 段 变 径 段 第 3 段 圆 筒 第 3 段 变 径 段 第 4 段 圆 筒 第 4 段 变 径 段 第 5 段 圆 筒 第 5 段 变 径 段 第 6 段 圆 筒 第 6 段 变 径 段 第 7 段 圆 筒 第 7 段 变 径 段 第 8 段 圆 筒 第 8 段 变 径 段 第 9 段 圆 筒 第 9 段 变 径 段 第 10 段 圆 筒上 封 头 12 12 1.102 裙 座名 义 厚 度 (mm)取 用 厚 度 (mm) 10 10风 载 及 地 震 载 荷00AA裙座与筒体连接段11(筒体)11(下封头)2233操 作 质 量 6379762109.356349.256284.256284.225982.9最 小 质 量 48131.146685.540925.340860.340860.319580.6压 力 试 验 时 质 量19780619611819035851399.751399.725982.9风 弯 矩 1.347e+091.291e+091.11e+091.105e+091.105e+094.031e+08Mca (I) 1.477e+091.426e+091.26e+091.255e+091.255e+095.207e+08Mca (II) Mca (I) 检修状态 1.949e+091.883e+091.663e+091.657e+091.657e+096.903e+08顺风向弯矩 (I)3.559e+083.408e+082.926e+082.913e+082.913e+081.053e+08顺风向弯矩 (II)000000 顺风向弯矩 (I)检修状态 4.851e+084.646e+083.99e+083.973e+083.973e+081.439e+08组合风 弯 矩 2.009e+091.939e+091.711e+091.704e+091.704e+097.051e+08地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算5.28e+085.081e+084.437e+084.42e+084.42e+081.963e+08偏 心 弯 矩 2.611e+0600000最 大 弯 矩 需横风向计算时 2.012e+091.939e+091.711e+091.704e+091.704e+097.051e+08垂 直 地 震 力 000000应 力 计 算43.8943.8940.729.959.718.795.785.784.1849.2046.4741.8427.4427.4423.144.194.193.1549.4449.4445.8830.8530.6629.695.285.284.189.959.288.145.345.343.97st189.00189.00183.00134.00134.00134.00B68.1068.1068.1077.4277.3879.14组合应力校核(内压),(外压)65.5565.5559.68许 用 值136.68136.68136.68(内压),(外压)59.1556.1850.6331.6331.6326.29许 用 值81.7281.7281.7292.9092.8594.9749.5149.5145.66许 用 值184.50184.50184.5040.8039.9437.8410.6110.618.15许 用 值73.2673.2673.2689.0177.3889.26137.03137.03127.18许 用 值184.50184.50184.50校 核 结 果合格合格合格合格合格合格注 1: sij 中 i 和 j 的 意 义 如 下i=1 操 作 工 况 j=1 设 计 压 力 或 试 验 压 力 下 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 ）i=2 检 修 工 况 j=2 重 力 及 垂 直 地 震 力 引 起 的 轴 向 应 力（ 压 ）i=3 液 压 试 验 工 况 j=3 弯 矩 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 或 压 ）st 设 计 温 度 下 材 料 许 用 应 力 B 设 计 温 度 下 轴 向 稳 定 的 应 力 许 用 值注 2:sA1: 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA2: 轴 向 最 大 组 合 压 应 力sA3: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA4: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 s: 试 验 压 力 引 起 的 周 向 应 力注 3: 单 位 如 下质 量: kg 力:N 弯 矩: Nmm 应 力: MPa风 载 及 地 震 载 荷(变径段,自下向上编号)1(底截面)1(顶截面)2(底截面)2(顶截面)3(底截面)3(顶截面)操 作 质 量 2797725982.9最 小 质 量 21256.419580.6压 力 试 验 时 质 量2797725982.9风 弯 矩 4.662e+084.031e+08横风向弯矩 Mca (I) 5.946e+085.207e+08横风向弯矩 Mca (II) 横风向弯矩 Mca (I) 检修状态 7.868e+086.903e+08 顺风向弯 矩(I)1.22e+081.053e+08顺风向弯 矩(II)00顺风向弯矩 (I)检修状态 1.666e+081.439e+08组合风 弯 矩 8.042e+087.051e+08地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算2.192e+081.963e+08偏 心 弯 矩 00最 大 弯 矩 需横风向计算时 8.042e+087.051e+08垂 直 地 震 力 00应 力 计 算44.7034.382.923.5313.1919.542.222.6650.3538.732.923.532.293.35st134.00134.00B83.8383.83组合应力校核(内压),(外压)54.957450.3883许 用 值136.68136.68(内压),(外压)15.4122.20许 用 值96.9996.9949.723138.5538许 用 值184.5184.55.226.88许 用 值91.2191.21139.549107.489许 用 值184.5184.5校 核 结 果合格合格注 1: sij 中 i 和 j 的 意 义 如 下i=1 操 作 工 况 j=1 设 计 压 力 或 试 验 压 力 下 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 ）i=2 检 修 工 况 j=2 重 力 及 垂 直 地 震 力 引 起 的 轴 向 应 力（ 压 ）i=3 液 压 试 验 工 况 j=3 弯 矩 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 或 压 ）st 设 计 温 度 下 材 料 许 用 应 力 B 设 计 温 度 下 轴 向 稳 定 的 应 力 许 用 值注 2:sA1: 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA2: 轴 向 最 大 组 合 压 应 力sA3: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA4: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 s: 试 验 压 力 引 起 的 周 向 应 力注 3: 单 位 如 下质 量: kg 力:N 弯 矩: Nmm 应 力: MPa计 算 结 果地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座基 础 环 板 抗 弯 断 面 模 数 mm31.04661e+09基 础 环 板 面 积 mm21.72191e+06基 础 环 板 计 算 力 矩 Nmm基 础 环 板 需 要 厚 度mm21.57基 础 环 板 厚 度 厚 度 校 核 结 果 合格混 凝 土 地 基 上 最 大 压 应 力MPa2.29受 风 载 时 基 础 环 板 与 基 础 表 面 间 虚 拟 的 最 大 拉 应 力 MPa1.02受 地 震 载 荷 时 基 础 环 板 与 基 础 表 面 间 虚 拟 的 最 大 拉 应 力MPa0.47地 脚 螺 栓剪应力MPa地 脚 螺 栓 需 要 的 螺 纹 小 径 mm30.5186地 脚 螺 栓 实 际 的 螺 纹 小 径mm37.129地 脚 螺 栓 校 核 结 果 合格筋 板 压 应 力 MPa筋 板 许 用 应 力MPa筋 板 校 核 结 果 盖 板 最 大 应 力 MPa0.00盖 板 许 用 应 力MPa147盖 板 校 核 结 果 合格裙 座 与 壳 体 的 焊 接 接 头 校 核焊 接 接 头 截 面 上 的 塔 器 操 作 质 量kg56284.2焊 接 接 头 截 面 上 的 最 大 弯 矩Nmm1.70437e+09对 接 接 头 校 核对 接 接 头 横 截 面 mm262894.6对 接 接 头 抗 弯 断 面 模 数 mm34.08815e+07对 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 拉 应 力MPa32.90对 接 焊 接 接 头 拉 应 力 许 可 值MPa96.48对 接 接 头 拉 应 力 校 核 结 果合格搭 接 接 头 校 核搭 接 接 头 横 截 面 mm2搭 接 接 头 抗 剪 断 面 模 数 mm3搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 接 头 拉 应 力校 核 结 果主 要 尺 寸 设 计 及 总 体 参 数 计 算 结 果裙 座 设 计 名 义 厚 度mm10容 器 总 容 积mm31.38894e+11直 立 容 器 总 高mm38387壳 体 和 裙 座 质 量kg27997附 件 质 量kg5599.39内 件 质 量kg13174.2保 温 层 质 量kg6725.36平 台 及 扶 梯 质 量kg5174.58操 作 时 物 料 质 量kg4884.54液 压 试 验 时 液 体 质 量kg138894吊 装 时 空 塔 质 量kg36231.2直 立 容 器 的 操 作 质 量 kg63797直 立 容 器 的 最 小 质 量 kg48131.1直 立 容 器 的 最 大 质 量 kg197806空 塔 重 心 至 基 础 环 板 底 截 面 距 离mm17703.7直 立 容 器 自 振 周 期s0.85第 二 振 型 自 振 周 期s0.18第 三 振 型 自 振 周 期s0.06临界风速(第一振型)12.51临界风速(第二振型)雷诺系数4784676.35设计风速32.65风 载 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N63103.4地 震 载 荷 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N19282操 作 工 况 下 容 器 顶 部最 大 挠 度mm26.196容 器 许 用 外 压MPa操 作 工 况 下 塔 顶 振 幅mm 47.7899检 修 工 况 下 塔 顶 振 幅mm 60.7568检 修 工 况 下 自 振 周 期s0.730873注：内件质量指塔板质量；填料质量计入物料质量；偏心质量计入直立容器的操作质量、最小质量、最大质量中。上封头校核计算计算单位 中北大学-太行之巅计算所依据的标准GB/T 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 pc 0.79MPa设计温度 t 200.00 C内径 Di 2000.00mm曲面深度 hi 500.00mm材料 S31608 (板材)设计温度许用应力 st 134.00MPa试验温度许用应力 s 137.00MPa负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.85压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 pT = 1.25p= 0.8900 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ReL = 184.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 108.21MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 dh = = 6.95mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 9.70mm最小厚度 dmin = 3.00mm名义厚度 dnh = 12.00mm结论 满足最小厚度要求重量 415.41 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 pw= = 1.10216MPa结论 合格下封头校核计算计算单位 中北大学-太行之巅计算所依据的标准GB/T 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 pc 0.79MPa设计温度 t 200.00 C内径 Di 2600.00mm曲面深度 hi 650.00mm材料 S31608 (板材)设计温度许用应力 st 134.00MPa试验温度许用应力 s 137.00MPa负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.85压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 pT = 1.25p= 1.2277 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ReL = 184.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 160.85MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 dh = = 9.03mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 11.70mm最小厚度 dmin = 3.90mm名义厚度 dnh = 14.00mm结论 满足最小厚度要求重量 824.58 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 pw= = 1.02280MPa结论 合格第1段筒体校核计算单位中北大学-太行之巅计算所依据的标准GB/T 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 pc 0.79MPa设计温度 t 200.00 C内径 Di 2600.00mm材料 S31608 ( 板材 )试验温度许用应力 s 137.00MPa设计温度许用应力 st 134.00MPa试验温度下屈服点 ReL 205.00MPa负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.85厚度及重量计算计算厚度 d = = 9.05mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 11.70mm名义厚度 dn = 14.00mm重量 11281.08Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值pT = 1.25p = 1.2277 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ReL = 184.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 161.21 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 pw= = 1.02051MPa设计温度下计算应力 st = = 88.17MPastf 113.90MPa校核条件stf st结论 合格第2段筒体校核计算单位中北大学-太行之巅计算所依据的标准GB/T 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 pc 0.79MPa设计温度 t 200.00 C内径 Di 2000.00mm材料 S31608 ( 板材 )试验温度许用应力 s 137.00MPa设计温度许用应力 st 134.00MPa试验温度下屈服点 ReL 205.00MPa负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.85厚度及重量计算计算厚度 d = = 6.96mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 9.70mm名义厚度 dn = 12.00mm重量 11789.13Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值pT = 1.25p = 1.2277 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ReL = 184.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 149.63 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 pw= = 1.09950MPa设计温度下计算应力 st = = 81.84MPastf 113.90MPa校核条件stf st结论 合格 变径段校核计算单位 中北大学-太行之巅计算所依据的标准GB/T 150.3-2011 设计条件锥壳简图计算压力 pc 0.79MPa设计温度 t 200.00 C锥壳大端直径 DiL 2600.00mm锥壳小端直径 Dis 2000.00mm锥壳大端转角半径 r 260.00mm锥壳小端转角半径 rs 200.00mm锥壳计算内直径 Dc 2590.59mm锥壳半顶角 a 10.92大端产生的轴向载荷 f10.00N/mm小端产生的轴向载荷 f20.00N/mm大端筒体小端筒体锥壳部分材料名称S31608S31608S31608材料类型板材板材板材试验温度许用应力 s 137.00137.00137.00MPa设计温度许用应力 st134.00134.00134.00MPa试验温度下屈服点 ReL205.00205.00205.00MPa负偏差 C10.300.300.30mm焊接接头系数 f0.850.850.85腐蚀裕量 C22.002.00 2.00mm锥 壳 厚 度 计 算锥壳 锥壳厚度dc = = 9.18mmf 系数f = = 0.51锥壳大端过渡段厚度 drdr= = 6.02mmK 系数 K = 0.6662计算厚度dr= 9.18mm圆筒内直径的0.3%7.80mm锥壳小端是否加强 需要加强计算厚度 dr不需加强dr =dc = mm需要加强/RS=0.002dr= = 10.54mmQ2= 1.51/RS0.002dr= = mmQ2= 圆筒内直径的0.3% 6.00mm锥壳加强段长度146.51mm圆筒加强段长度145.18mm压力试验时应力校核锥壳压力试验类型液压试验试验压力值pT = 1.25p= 1.2277 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ReL = 184.50MPa试验压力下的应力sT = 163.57MPa校核条件sT sT校核结果 合格计 算 结 果锥壳所需名义厚度 12.00 mm锥壳大端所需名义厚度 不需加强设计 mm锥壳小端所需名义厚度 13.00 mm输入厚度14.00mm结论合格开孔补强计算计算单位中北大学-太行之巅接 管: N1, 15914计算方法: GB/T 150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.79MPa设计温度200壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型S31608板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di2600mm壳体开孔处名义厚度n14mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t134MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角() 0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() 接管实际外伸长度 150mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 S31608接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 2mm补强圈材料名称 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 mm补强圈厚度 mm接管厚度负偏差 C1t 1.4mm补强圈厚度负偏差 C1r mm接管材料许用应力t 134MPa补强圈许用应力t MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 137.8mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 9.0481mm接管计算厚度t 0.3873 mm补强圈强度削弱系数 frr 0接管材料强度削弱系数 fr 1开孔补强计算直径 d 137.8mm补强区有效宽度 B 275.6 mm接管有效外伸长度 h1 43.923mm接管有效内伸长度 h2 0 mm开孔削弱所需的补强面积A 1247mm2壳体多余金属面积 A1 365 mm2接管多余金属面积 A2 897mm2补强区内的焊缝面积 A3 49 mm2A1+A2+A3= 1312mm2 ，大于A，不需另加补强。补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位中北大学-太行之巅接 管: N2, 21910计算方法: GB/T 150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.79MPa设计温度200壳体型式椭圆形封头壳体材料名称及类型S31608板材壳体开孔处焊接接头系数1壳体内直径 Di2000mm壳体开孔处名义厚度n12mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t134MPa椭圆形封头长短轴之比 2凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() -0 接管实际外伸长度 150mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 S31608接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 2mm补强圈材料名称 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 mm补强圈厚度 mm接管厚度负偏差 C1t 1mm补强圈厚度负偏差 C1r mm接管材料许用应力t 134MPa补强圈许用应力t MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 205mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 5.3138mm接管计算厚度t 0.