线路杆塔防腐涂装技术要求

线塔防腐涂层技术要求准备：审阅：批准：年月日线塔防腐涂层技术要求一、项目概述此次工程包括：旧朝鲜92#、96#、机动线9#、88#、九线17#、天正北线28#、29#、天九南线72#、风向线20#、电王线16#等战队以碳纤维防证然后是西北线6#、10#、14#、26#、27#、36#、38#、救援线2#、6#、12# 16 #、18#、943用马上35#、七王线3#、七周线22#等电杆情侣(60个)碳纤维加固。第四，天球南线91#，天球北线92#塔采用冷锌腐蚀防护。第五，飞机东56#、57#、58#塔转换架采用冷涂层锌防腐处理。根据施工内容和施工要求，恢复设备和构架的正常外观，确保电力设施的安全运行。具体的防腐面积统计如下：序号名称面积m2工艺1高次线92#，机动线9#等10起极125m2用碳纤维加固防腐2西北线26#、救援线94#、电王线15#等56期极点285m2用普通钢筋加固3马上35#，七王线3#等13期极情侣60个用碳纤维加固防腐4天球南线91#塔，天球北线92#塔286m2冷涂层锌防腐处理5飞机东56#、57#、58#塔切换框架200m2冷涂层锌防腐处理二、准备标准1.表面处理规范 SIS2.涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB 8923-883.涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全 GB76924.建筑钢结构防腐蚀技术规范5.钢结构工程施工质量验收规范 GB 5050505-20016.涂料涂覆技术条件 GB 756-867.漆膜附着力测定法 GB17208.漆膜厚度测定法 GB17649.漆膜硬度测定法、摆杆法 GB/t1730-9310.漆膜柔韧性测定法 GB/T173193-9311.漆膜耐冲击测定法 GB/T173293-9312.建筑安装质量检验评定统一标准 (GBJ300-88)13.树脂浇铸体性能试验方法 GB/T2567至2571-199514.混凝土结构加固技术规程 (cecs 25: 90)15.结构加固修复用碳纤维片材 GB/T 20490-2008三、冷涂层锌防腐涂层技术要求1.1与材料相关的技术指标和用途：(1)成分：由环氧树脂、超细锌粉、聚酰胺树脂、防沉淀剂等多种添加剂组成。(2)特性：膜的锌粉含量高，具有阴极保护作用。优良的耐蚀性和优良的耐热性，快速干燥。附着力强，耐腐蚀性强，耐磨性好。酸碱、耐油性、耐水性和溶剂耐受性好。1.2技术规格：序号专案名称单位技术指标1外部棺材甲组红色粘性液体乙成分棕色液体胶片红色哑光，均匀2粘度(25 ，应用4杯)s30-603施工比例甲：乙Kg10:14熟悉时间分钟305理论使用情况G/m23806干燥时间表哥h0.5实际工作h247完全凝固d78重叠间隔时间h249灵活性毫米110冲击性Kg/cm 4011耐盐水h10012粘合力等级213薄膜厚度湿膜 m160干膜 m8014密度G/cm32.21.3构造方法：(1)涂层表面除锈必须达到表面具有特定粗糙度的(St3级)。此外，化学清洗处理去除所有氧化物锈，完全中和、洗涤和钝化(例如，人工除锈或动力工具除锈必须达到St3阶段)。(2)在涂毛笔之前，把甲和乙的成分搅拌好，准备重量比甲：乙=10: 1，均匀搅拌30分钟后使用。构成的油漆必须在8h内用完。(3)涂层方法建议在刷、喷、刷时涂23次，如果涂层过程中粘度太大，可以用LX-6专用稀释剂稀释，进行施工。(4)涂底漆后，油漆之前，不要长时间暴露，不要在干净的室内环境中放置14天以上。否则，底漆表面形成锌盐，可能影响后漆的质量。(5)施工条件：涂层温度535，相对湿度80%以下，地板表面温度高于露点3 以上，雨、雾、风大等恶劣天气不能涂层。1.4具体施工方法见表。冷涂层锌防锈底漆刷技术标准：工程环境相对湿度6085%，温度1035，钢铁表面清洁干燥。工程内容使用冷涂层锌防锈底漆的甲和乙的双重成分严格成比例放置，油漆粘度为2540s，用涂层法制作。工程质量薄膜厚度4555um，涂层厚度均匀，颜色均匀，平整光滑，无泄漏，流动现象。环境温度大于35 ，6小时内就会耗尽。国家验收标准观察到薄膜平整光滑、颜色一致、流动的现象。510倍放大镜观察没有微孔，测厚仪测量厚度均匀。质量评估符合国家验收标准：GB50205-2002、GB/1720-88、GB9286-881.5冷镀锌防腐面漆施工要求：1.5.1与材料相关的技术指标和用途：(1)构成：橡胶、树脂、加强剂、银浆、添加剂组成的双组分中防腐涂层。(2)特性：干燥快，能快速制作胶片，胶片耐用，耐磨。具有优良的耐候性、耐久性、装饰性。良好的酸性碱性，优秀的3种防御性能，低温建设。密封性好，水蒸气渗透性低，耐水性好，对产业大气有很强的强度，石油化学用废气优秀。(3)用途：适合电力系统、水电系统、港口、码头、化学、石油、船舶和冷涂层锌底漆的涂层，达到最佳防腐效果；是酒精漆、聚氨酯漆的理想替代品。(4)技术指标：序号专案名称单位技术指标1外部棺材甲组深色粘性液体没有机械杂质乙成分银白色浆料胶片银白色反光，均匀2粘度(25 ，应用4杯)s 353施工比例甲：乙Kg4:14理论使用情况G/m21805干燥表哥h1.5实际工作h106重叠间隔时间h107灵活性毫米18耐候性24个月不起泡，不剥落，没有裂纹，颜色的光泽允许一些变化9粘合力等级210薄膜厚度湿膜 m160干膜 m7011密度G/cm31.60.51.5.2构造方法：(1)涂层表面应首先涂上冷锌底漆，底漆应达到没有水汽、油污染和其他杂物的坚硬干燥。(2)毛笔前，把甲、乙组搅拌好，重量比甲：乙=4: 1，可以均匀搅拌使用。(3)涂层方法建议在刷、喷、刷时涂23次，如果涂层过程中粘度太高，可以制作成LX-8专用稀释使用。(4)施工时，要根据间隔时间严格重刷。否则会产生水底、咬伤、褶皱等坏结果。(5)施工条件：涂层温度为10 35 ，相对湿度为80%以下，地板表面温度高于露点3 以上，不能因雨、雾、风等恶劣天气进行涂层。冷涂层锌防腐面漆技术标准：工程环境相对湿度6085%，温度1030，冷涂层锌底漆干燥后。工程内容冷涂层锌腐蚀防护面漆的甲和乙为2液，严格按比例配制，涂料粘度为2540s，采用涂层法施工。工程质量膜厚度超过40m，涂层均匀，颜色均匀，光滑，无泄漏，无模糊，环境温度超过35，7小时内换底。国家验收标准观察到薄膜平整光滑、颜色一致、流动的现象。510倍放大镜观察没有微孔，测厚仪测量厚度均匀。质量评估符合国家验收标准：GB50205-2002、GB/1720-88、GB9286-88四、水泥混凝土杆加固补强技术要求(a)水泥条加固方案的严重损坏：1、施工前对损坏严重的电杆要进行适当的装卸和支撑处理，以免造成施工中不必要的安全风险。2、先拖曳受损严重的水泥袋，用角磨机打磨水泥棒碳化的表面，直到新水泥层露出，水泥棒损伤部位裂开，脱落，裂开的水泥层涂到坚硬的部分。3、研磨腐蚀暴露的钢筋和铁箍，去除铁锈，擦防锈环氧树脂，用环氧砂浆填充水泥棒缺陷部分，寻找平整，裂纹部分用裂缝修补专用粘合剂屏蔽填充。4、涂料专用树脂胶，沿水泥棒垂直芳纶纤维ASF-60型1层整体水泥棒回路包，纵向粘贴后环粘贴宽度200mm芳纶纤维环箍间距300mm。5、在胶水完全稳定之前，在芳纶纤维表面将环氧树脂层粗糙的沙子涂在芳纶纤维布表面(增加保护砂浆和芳纶纤维布的结合力后)，粘贴后，在水泥棒外部将23mm厚的抗裂砂浆涂在保护层上。(b)中等损伤水泥条加固方案：1、中等程度受损的水泥杆先进行拖处理，用角磨机打磨水泥杆碳化表面，直到新水泥层露出，水泥杆损伤部位裂开，脱落，裂开的水泥层涂到坚硬部位；2、打磨暴露出铁锈的钢、铁箍，去除铁锈后，擦防锈环氧树脂，用环氧砂浆填充水泥棒缺陷部分，寻找平整，裂缝部分用裂缝修补专用粘合剂屏蔽填充；3、涂料专用树脂胶，沿水泥棒垂直芳纶纤维ASF-40层整体水泥棒环包，纵向粘贴后环粘贴宽度200mm芳纶纤维环箍间距500mm；4、在胶水完全稳定之前，在芳纶纤维表面将环氧树脂层粗糙的沙子涂在芳纶纤维布表面(增加保护砂浆和芳纶纤维布的结合力后)，粘贴后，在水泥棒外部将23mm厚的抗裂砂浆涂为保护层。五、碳纤维防腐技术要求1.开始建设前，碳纤维片材膨胀树脂性结合材料的产品验证、产品质量工厂检查报告、各项性能指标必须符合以下规定的要求。(1)材料类型和一般要求：指出用于粘贴碳纤维片材加固方法的材料种类，特别是粘合材料必须是碳纤维片材配套的产品。为了减少粘合材料和碳纤维片材引起的加固效果或避免加固失败，必须有证明粘合材料和结合碳纤维片材结合效果的试验资料。加固修复用材料的一般要求、碳纤维片材及配合材料各产品的性能必须符合本条的规定，才能用作混凝土结构的加固修复材料。使用不符合本规定的产品进行结构加固修复可能导致加固失败或发生严重事故。目前加固工程中使用了很多单向碳纤维片材，因此该程序列出了单向碳纤维片材的性能指标要求。因为各种加固修复用碳纤维片材的基本性能要求一致，没有列出双向或多向碳纤维片材的性能指标要求，可以参考单向碳纤维片材的指标来完成。(2)碳纤维片材：对于碳纤维布和碳纤维板两种产品形态，统称为碳纤维板。碳纤维布的计算厚度不是碳纤维布的测量厚度，而是理论计算值，因为碳纤维布的材料柔软，测量厚度分布大；碳纤维板的横截面积表示包含树脂板的实测截面面积。碳纤维板产品需要说明纤维的体积。如果碳纤维板太厚或太宽，很难保证建筑质量，因此在设计和施工中应尽量使用宽度较小的碳纤维板。材料研究表明，碳纤维板的碳纤维体积为60% 70%时性能最好，碳纤维板的纤维体积不低于60%。(3)树脂结合材料支持：用碳纤维布加固混凝土结构时，应使用底端树脂、扁平材料、浸渍树脂或粘合木结。树脂粘结剂的主要性能指标应符合表1、表2、表3的要求。基本树脂性能指标表1性能性能指标要求测试方法正拉伸连接强度2.5MPa，不小于增强混凝土的抗拉强度标准值ftk附录a平整材料性能指标表2性能性能指标要求测试方法正拉伸连接强度2.5MPa，不小于增强混凝土的抗拉强度标准值ftk附录a浸渍树脂和粘结树脂性能指标表3性能性能指标要求测试方法抗拉剪切强度10MPaGB 7124-86抗拉强度30MPaGB/T 2568-1995压缩强度70MPaGB/T 2569-1995弯曲强度40MPaGB/T 2570-1995正拉伸连接强度2.5MPa，不小于增强混凝土的抗拉强度标准值ftk附录a弹性模量1500MPaGB/T 2568-1995延伸率1.5%GB/T 2568-1995树脂粘合材料应根据附录a进行粘合特性实验，正拉伸粘结强度不小于2.5MPa，不小于增强混凝土的拉伸强度标准值ftk。造型树脂结合材料应参照GB/T 14522-93 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法中规定的环境条件检查耐久性，在经过2000h的加速老化后，根据附录a进行了正拉结合强度试验，要求结合强度不明显下降。2.利用碳