通长铝板檐口仿木铝板斗拱柱头施工质量控制.ppt

,京沪高速铁路滕州东站外装饰工程11m通长铝板檐口、仿木铝板斗拱柱头施工质量控制,目录,目录,一、工程概况,滕州东站位于山东省滕州市东南，中心里程为DK589+150。滕州东站为2台4线，设正线2条、到发线2条；站房高峰小时聚集人数400人；站房形式采用线侧平式站房布局，提供便捷的“平进下出”旅客流线。京沪高铁滕州东站站房，车站整体为横向三段式设计，立面采用中国古典建筑处理手法，运用了斗拱、窗花、线脚等中国古典建筑符号，并配以实木色，使建筑轮廓丰富鲜明，主体挺拔高大。立面设计虚实对比强烈，不仅满足了建筑本身功能与采光的要求，更将现代建筑元素与中国古典建筑结合得恰到好处。屋顶采用古代挑檐形式并加以变形，赋予其现代气息，使整个建筑给人以沉稳、踏实、厚重之感。站房建筑的外观风格、立面色彩以及材质的选用和谐统一，形成一个有机整体。各种外立面幕墙材质的选用搭配协调对比，都经过精心推敲，使得建筑既符合整体造型设计的原则，又凸显出火车站建筑自身的鲜明特点。,一、工程概况,站房广场侧外装为顶部采用3.0厚11m*1.45m分格通长铝单板檐口吊顶配以6棵仿木铝单板抬梁斗拱柱头，柱身为选用透光云石材料配以暖色光源，外幕墙为香槟金色铝单板、夹胶中空玻璃、火烧水洗面灰麻石材共同组成的组合式幕墙。,二、小组概况,为了保证京沪高铁精品站滕州东站装饰面达到装饰设计要求，保证檐口3.0厚11m通长铝单板吊顶的表面平整度、接缝平直度控制在3mm以内，挠度控制在1/2000以内，提高室外通长铝单板檐口吊顶饰面装饰质量的目的；保证3.0厚仿木结构铝单板斗拱柱头安装水平度、接缝平整度、同色胶成型质量控制的目的，2011年3月6日组建了针对性的装饰QC小组，负责对滕州东站广场侧正立面三段式11m通长铝单板檐口，6棵仿木铝单板斗拱柱头施工质量控制进行管理活动。小组共8人,小组类型：攻关型。全组人员均接受过QC小组专业知识的培训，每月活动4次，每次活动3小时左右，共活动12次，施工技术管理能力强，人员搭配合理，其组员简历见表一。,表一、滕州东站装饰QC小组简历表,表二、小组活动出勤情况统计表,三、选题理由,四、现状调查,1、我们QC小组针对11m通长铝板檐口、仿木铝板斗拱柱头这种新颖组合方式的建筑图、效果图仔细分析研究，原建筑图檐口铝单板吊顶并不是通长的，为1.013m的分格，经过仔细考虑和比选，这种分格会导致檐口铝板吊顶分格过于零碎，龙骨用量大，整体效果差，没有视觉冲击力，而且需安装板块过多，会影响施工工期，且吊顶平整度不易控制。我小组大胆设想大胆尝试，经过与设计院、鉴定中心沟通后决定尝试11m通长分格铝单板，并得到了各方的大力支持。但针对于这种板幅，之前没有类似工程可借鉴，考察的几家大型铝板厂也经验匮乏，对各方来说均是个挑战，面对这种状况，我小组决定样板先行，主动尝试，在样板中发现问题、解决问题，并摸索施工过程中的质量控制措施。,四、现状调查,2、仿木造型铝单板抬梁斗拱从效果图上看是一个整体结构，看不到连接方式以及胶缝，同时建筑图也仅示意了整体效果及尺寸大小。我小组面临的是如何实现这种整体的看不到胶缝和安装螺栓的整体效果，并且还要保证安装的牢固度和可实施性。经过与设计院、鉴定中心充分沟通后决定摒弃常规的单幅板面角码自攻螺丝固定于四个面均留置明胶缝的常规安装方式，于室外尝试密拼式双阳角插接抱扣闭合方式加工安装斗拱梁，将拼缝留置于非看面的顶部和背面，再打同色胶。考虑可施工性，先焊接一层斗拱龙骨然后安装铝板，再施工下层龙骨、安装铝板。如此反复。但这种节点形式，之前没有类似工程可借鉴，安装队伍也缺乏经验，加工难度也很大，对各方来说均是个挑战，面对这种状况，我小组亦决定样板先行，主动尝试，在样板中发现问题、解决问题，并摸索施工过程中的质量控制措施。,保证仿木铝板斗拱抬梁柱头整体成型质量，保证10层龙骨焊接尺寸位置准确，保证于上层铝板完成面附近焊接下层斗拱梁龙骨对已完斗拱梁铝板的成品保护，保证密拼式双阳角插接抱扣闭合方式成型铝板斗拱梁几何形位准确、水平、阴阳角方正，保证密拼缝贴合无翘曲，保证同色胶胶缝控制在3mm，且对板面无污染。达到装饰设计的技术要求和美观，实现自检合格率达到95%以上。,Title,五、活动目标,1、目标的确定：保证11m通长3.0厚铝单板加工质量，控制铝板加劲肋背筋间距，保证从厂家至现场以及现场从材料存放场地到安装作业面运输过程中超长铝单板的成品保护，避免磕碰以及翘曲变形。保证屋檐吊顶龙骨整体牢固度、刚度，整体平整度和顺直度以及整体挠度控制。杜绝相邻板块表面平整度、相邻板块接缝平直度差，板面顺直度差以及硅酮密封胶对板面污染、胶缝断后续接影响观感等质量通病，达到装饰设计的技术要求和美观，实现自检合格率达到95%以上。,五、活动目标,目标柱状图,五、活动目标,1、有利因素,11米铝单板龙骨与外钢挑檐连接，尺寸位置控制难度大。,现今工人普遍质量意识整不高，管理难度较大。,板材的成品保护，由于施工方法特殊，成品保护难度较大。,相邻板块表面平整度、阴阳角方正度要求均在1mm以内，安装质量要求较高。,1,2,3,4,五、活动目标,2、不利因素,六、原因分析,原因分析图,七、确定要因,从原因分析关联图收集了8个末端因素，经过QC小组成员集体讨论分析，调查验证，对8个末端因素进行确认，见下表四：封檐板施工质量问题要因确认表表五,七、确定要因,经过对上述8个末端因素的分析，确认以下4个要因：1、施工方案未优化；2、技术交底不详细；3、施工队伍技术不熟练；4、质量检查、管理不严。,八、制定对策,针对封檐施工质量问题的四个要因，小组成员根据“5W1H”的原则，研究对策、制定目标、采取措施、专人负责，形成了以下对策表,小组严格控制仿木铝板斗拱抬梁柱头整体成型质量，并由技术人员盯促10层龙骨焊接尺寸位置准确，保证于上层铝板完成面附近焊接下层斗拱梁龙骨对已完斗拱梁铝板的成品保护，保证密拼式双阳角插接抱扣闭合方式成型铝板斗拱梁几何形位准确、水平、阴阳角方正，保证密拼缝贴合无翘曲，保证同色胶胶缝对板面无污染。,Title,九、对策实施,1、板材安装过程中的质量控制小组成员针对板材表面污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷等质量通病，将板材分规格、型号分别放在室内木方垫上。严格控制屋檐吊顶龙骨整体牢固度、刚度，整体平整度和顺直度以及整体挠度控制。杜绝相邻板块表面平整度、相邻板块接缝平直度差，板面顺直度差以及硅酮密封胶对板面污染、胶缝断后续接影响观感等质量通病。,实施一：新工艺的吸收与应用,九、对策实施,实施后，确保了铝单板安装质量，避免了施工运输过程中板面的翘曲、划痕、变形等质量通病，相邻玻板材表面平整度、阴阳角方正度2mm的质量问题，铝单板安装质量得到有效控制，达到了观感、质感强。施工方便、工人易操作施工，工效高。,效果检查,九、对策实施,小组成员针对铝单板安装的施工质量通病，编制关键点施工流程图，对工人讲解施工中容易出现质量问题的关键部位，对施工质量提前控制。,Title,九、对策实施,施工前，为了让工人对现场施工的装饰有感性意识、熟悉施工流程、知道质量控制关键点，小组成员加工制作了微型饰面模型，并对施工的所有工人进行讲解，施工质量提前控制，对保证铝单板安装施工质量起到了重要效果。,实施二、编制技术交底要细致全面，讲解流程、要点、并现场演示。,技术交底详细全面，使工人领会交底内容，便于操作，达到高质量的装饰效果。,效果检查,Title,九、对策实施,1、利用农民工夜校对全体进场施工作业人员进行技术培训，并现场实际演示。2、调集了一些经验丰富的管理人员，以老带新，提高作业人员水平；3、技术人员重新编了详细的技术交底，明确了铝单板施工操作工艺流程图及注意要点，并由专人书面交底到每个操作人员。,实施三：办技术培训班，做好书面交底，以老带新，全面提高作业人员技术水平。,效果检查,铝单板安装施工全过程严格执行施工操作规程工艺要求，工人技术熟练程度得到提高，铝单板安装达到优质质量验收标准。,九、对策实施,调集经验丰富的质检员对工人进行铝单板质量控制培训,2、施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。,Title,九、对策实施,1、抓住质量管理的关键环节全面过程控制工程质量管理的关键在于过程控制，因为建筑产品内在的质量问题具有一定的隐秘性和潜伏性，采用事后评价的方式很难完全准确反映质量真实水平。所以，项目部着重规范施工过程质量管理，采取三检制检查与集中检查相结合的方式进行，检查内容包括质量行为、内业资料、工程实体以及平常出现问题的整改执行情况等等。,实施四：抓住质量管理的关键环节，建立严格的质量检查制度。,关键环节严格控制，执行“三检”制，使得每道工序施工过程中不留隐患，把问题消灭在萌芽状态。,效果检查,1、2011年4月20日，小组对滕州东站西侧已装饰完成的饰面质量进行抽查，共计抽查150个点，不合格点3个，合格率达到97%。相邻板材表面平整度、阴阳角方正均控制在2mm以内，相邻板材接缝平直度、龙骨平直度均无偏差，减少了返工工序。抽查结果汇总如下：,十、效果检查,通过以上统计，可以发现，通过此次QC活动，铝单板安装质量自检验收合格率从81%提高至97%，已达到此次活动目的。,十、效果检查,十、效果检查,2）社会效益分析：在京沪线立做精品站，打造企业形象的方针指引下，大量新型装饰建材涌现，及技术创新，为今后的铁路市场施工留存了丰富的施工经验。对新型施工工艺的大胆尝试采用，不但取得了很好的经济效益而且得到了广泛的社会好评。装饰质量明显改善，在工期紧张的时刻大大缩短了工期。取得了京沪公司领导的高度评价。,Title,十、效果检查,1）经济效益分析：本工程11m吊顶铝单板施工面积较大，若采用原有的建筑设计图纸，这种分格会导致檐口铝板吊顶分格过于零碎，龙骨用量大，整体效果差，没有视觉冲击力，而且需安装板块过多，会影响施工工期，且吊顶平整度不易控制。通过使用11m通长分格铝单板安装，大大节省了人力、物力。并且缩短了安装周期，圆满完成工期节点。并取得京沪指挥部绿色通知单奖励（价值5万元）。,十、效果检查,成果认证表,甲方、监理成功认证公司成功认证,为了巩固此次“11m通长铝板檐口、仿木铝板斗拱柱头施工质量控制”的QC小组活动积累的宝贵经验，我们将认真总结经验，为今后施工积累了宝贵的施工经验。,巩固期效果检查：2011年3月开始经过期为3个月巩固期跟踪检查，铝单板安装施工合格率稳定在95100%之间，相邻板材表面平整度、阴阳角方正度控制在2mm以内，相邻板材接缝平直度、相邻板材接缝高低差、龙骨平直度均无偏差，达到了预期的目标及效果。,通过此次技术攻关，我们小组成功地解决了该工程铝单板安装施工中容易出现的各种施工质量问题，我们需要在以后的施工实践中总结更多经验，以便在以后的施工过程中能更好的控制施工质量。,我们将继续巩固本次QC活动中的有效措施，发挥技术力量，不断创新，以老带新并结合农民工夜校，开展技术培训，过程中严格执行三检制、加强管理等，进一步提高施工质量并为下一个QC活动积累经验。,1,2,3,4,十一、巩固措施,十一、巩固措施,实施前目标实施后,十二