采暖工程施工方案-

黄玉川煤矿选煤厂及装车站安装工程供热工程施工方案一、汇编的目的本施工方案描述了黄玉川煤矿选煤厂及装车站工程供热工程施工程序的质量要求，有效地指导和管理了施工生产，保证了安装工程的工期，提高了安装工程的施工质量，实现了工期和质量的控制目标。二、项目概述本工程为内蒙古鄂尔多斯黄玉川煤矿选煤厂及装车站安装工程，为新建选煤厂。本供热工程项目主要分为原煤仓、产品仓、防冻仓、3#转运点至快装站皮带机栈桥、产品仓至锅炉房皮带机栈桥原煤仓及产品仓下配电室、1#转运点、3#转运点、主井井口房至原煤仓皮带机栈桥。本采暖工程采用两种采暖热媒，其中仓库上部建筑采用80 60，仓库下部建筑采用110 70。主要使用NGWZ-900钢弯管柱散热器和NGWZ-600钢弯管柱散热器。三。施工部署1材料要求散热器：散热器的型号、规格和工作压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、不平整的配合面、错位、裂缝和上下开口中心距离不一致。翼型散热器散热片状况良好。钢绳的翅片不得松动、卷曲或损坏。钢制散热器应外形美观、螺纹正确、密封性好、油漆完好，整套炉件不得翘曲。(2)管材：本供热工程采用GB3092-82焊接钢管，种类和尺寸多种多样。管道不得弯曲、腐蚀，不得有飞刺、重皮和不平现象。管件：无扣、方扣、乱扣、断丝、角度不准确。阀门：铸造规则，无毛刺，无裂纹，开关灵活严密，螺纹无损伤，直线度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。如果有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度和密封性试验。(5)其他材料：钢材、圆钢、管夹、螺栓、螺母、电焊杆、支撑垫、支撑钩、固定夹、膨胀螺栓、机油、铅油、麻绳和防锈漆应根据质量和规范要求2.2选择2主要机器和工具根据现场实际情况，安排施工进度，确定进入现场的施工机械的种类和数量，编制安装工程所用机具数量计划。根据各施工阶段机具的使用情况，项目施工技术人员应合理配置和使用机具，提高机具的使用效率。下表显示了主要的机器和工具。序列号名字单位量注意1磨盘切割机台湾2根据方法的进展2模头穿孔机台湾3根据方法的进展3台式钻床台湾2根据方法的进展4电焊机台湾5根据方法的进展5煨弯机设置4根据方法的进展6压力情况台湾2根据方法的进展7台虎钳台湾4根据方法的进展8管钳这5根据方法的进展9象这5根据方法的进展10砂轮锯这2根据方法的进展11冲击钻台湾3根据方法的进展12电动压力测试泵台湾2根据方法的进展13钢锯这5根据方法的进展14水准仪这5根据方法的进展15角尺这5根据方法的进展4质量要求质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB50242-2002)的规定。项目命令项目允许偏差或允许值主导项目1管道安装坡度第8.2.1条2供暖系统水压试验第8.6.1条3加热系统冲洗、调试和试运行第8.6.2、8.6.3条4制造、安装和预拉伸直径100毫米13管径 100毫米25立管的垂直度(mm)每1米2总长度(超过5米)10扶手椭圆率直径100毫米10%管径 100毫米8%皱纹不均匀mm直径100毫米4管径 100毫米57管道绝缘允许偏差厚度0.1、-0.05表面平面度mm卷材5涂抹10四、供热管道安装施工技术1.主管安装(1)根据施工草图，预制管段，包括：破管、套管螺纹、上部、校直、检查尺寸、按环数分组编号、排列整齐。(2)安装卡座，按设计要求或间距安装。安装吊卡时，先按方向和顺序将吊杆依次放在型钢上，按间距位置将吊环套在管道上，然后吊起管道，装上螺栓，拧上螺母固定管道。将管道安装在支架上时，首先将管道放在支架上，在第一段管道上安装U形夹，然后安装第二段管道。此后，管道的所有部分应遵循此程序并紧固螺栓。(3)主管道安装应从入口或支管处开始，安装前检查管腔并清理干净。将铅油涂在线头上，并用大麻包裹。一个人应在末端调平管道，另一个人应在接头处固定管道，并将其与螺纹对齐。慢慢旋转按钮。用一把管钳咬住前段的管件。用另一对管钳转动管子，直到松紧合适。对齐时对齐标记。要求2-3个按钮的螺纹外露。拆除麻头，并以这种方式安装，直到管道穿过伸缩缝或沟渠(必须先磨损钢套管)。(4)分流阀不应离分流点太远。如果分支是系统的最低点，则必须在分支阀之前添加排放塞。集气罐的入口和出口应在罐高的1/3处打开。电线应在与管道连接并拉直后安装。排气管应稳定。如果不稳定，可以安装两个夹子。当空气收集器位于系统末端时，应安装支架和升降机。(5)采用焊接钢管时，首先选择合适的管子调直，清理管腔，将管子运到安装地点，安装程序从第一节开始；将管道找正，将管口找正，使预留口方向准确，找正后用气焊点焊固定(管径50毫米的焊接扣2分，管径70毫米的点焊扣3分)，然后焊接，保证焊接后管道的完整性。如有伸缩缝，预制时应按规范要求进行预拉伸，并做好记录。根据固定位置，连接到管道。波纹伸缩装置应根据需要的位置安装导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等辅助设备。管道安装完成后，检查坐标、标高、预留口位置和管径变化是否正确，然后找直，用水平仪检查坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U卡，使其松紧适度，水平一致，最后焊接牢固固定卡止板。在管道穿越结构处扶正或安装套管，填充堵塞管孔，并在预留孔处增加临时堵管。2.立管的安装(1)检查每层预留孔洞位置是否垂直，吊线、勾眼、卡子。预制管应按编号顺序运输到安装现场。(2)安装前拆除阀盖。如果有钢套管，将其放在管道上，并根据编号从第一节开始安装。用铅油将麻将立管系在接头上，并旋转螺丝扣。一对管钳将咬住管件，另一对管钳将扭曲管子，直到松紧适度。矫直过程中，将其与标记要求对齐。螺纹外露2 3扣，预留口应平直，以清洁麻头。(3)检查立管各预留口的标高、方向、半圆弯等。是准确的(3)用钢尺、水平尺、线坠校对支管坡度和排距墙尺寸，并复核立管和散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压和冲洗，合格后办理验收手续，并排水。(4)立管变径时，不宜使用铸铁芯，应采用变径管箍或焊接方法。4.变暖(1)首先联系热源，根据供热面积确定供热范围，供热人员分工，检查供热系统中的排水阀是否关闭，干、立、支管阀是否开启。(2)向系统充入软化水，开始打开系统的最高排气阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水总管的阀门，当最高点的排气阀见水时，关闭排气阀。再次打开主入口的供水管阀，并反复打开高位排气阀几次，直到系统中的冷空气排出。(3)正常运行半小时后，开始检查整个系统，如遇不热的地方应先查明原因，需要冲洗维修，然后关闭给水和回水阀进行放水，然后依次切换给水和回水阀进行冲洗，暖机运行后再按上述程序冲洗，直至正常。5.笔记(1)管道坡度不均匀。原因是安装后主管再次打开，安装后接头不直，或吊卡松紧不一致，立管夹未拧紧，灯叉弯曲不均匀，分流预制管道时未进行连接调查。(2)立管不垂直，主要是由于支管尺寸不允许，推拉立管。分层立管上下不直，与墙体不一致。它主要是在挖洞时不挂电线而建造的。(3)支灯叉上下弯曲不一致，主要原因是煨弯尺寸不同，角度不均匀，长度不一样。(4)供热主管道敷设应沿坡度方向保持i0.003或以上的安装坡度。除锈后，管道应涂一层防锈漆和两层银漆。(5) DN32mm以上的主供热管道采用岩棉保温，保温厚度-50mm，用玻璃布包裹两道，并刷好调和漆两道。由于套管太长或钢套管没有与框架铁焊接，套管暴露在墙体两侧或预制板下面。麻头清理不净，原因是操作人员没有及时清理。试压和预热过程中，管道堵塞。主要原因是安装时，预留的开口没有暂时堵塞，落入杂物。管道安装完成后，应在0.8兆帕的压力下进行水压试验，5分钟内的压降不得超过0.05兆帕，视为合格。五散热器安装施工技术1.散热器质量检验检查散热器有无裂纹、砂眼和外部损坏。(2)检查散热器接口内螺纹是否完好。检查方法是将连接螺纹拧在内螺纹上。如果能用手成功地拧入螺纹，内螺纹是完整的。(2)检查散热器接口端面是否平整，检查方法是用钢直尺或锯条立在接口端面上卡试验，如直尺面能接近端面，则接口端面平整。(4)检查上下接口是否在同一平面内。检查方法是使用拉线。如果上下界面的端面上的每个点都与拉线紧密相连，则上下端面在同一平面内。(5)检查散热器的导线、衬套、塞子、螺纹是否整齐，有无缺陷，有无砂眼、裂纹等缺陷。2.散热器的安装(1)散热器一般安装在建筑物外墙的窗户下，并应使其垂直中心线与窗户中心线重合。散热器支架和支架的安装位置应正确，埋设应平稳、牢固、可靠。(2)当树枝长度小于或等于500mm时为5毫米，当树枝长度大于500mm时为10毫米；当一根立管在同一节点连接到两根支管时，如果其中一根支管的长度超过500mm，则两根支管应安装在10 mm处(3(3)散热器安装不稳定。这是因为支撑钩的弧度与散热器不一致或接触不紧，支撑钩与炉夹不牢，柱形散热器的支腿不在地面上。应该采取措施补救这种情况。(4)钩炉卡不牢。种植的孔洞过浅，无法清理干净，水泥标号过低或砂浆填充不当，牢度差；由于在种植期间不正确的对准或定位，炉子的钩子和卡不是直的。(5)炉膛堵塞，炉膛填心扣太少。由于螺纹太紧，安装前应选择并测试螺纹。安装在地面上的立柱散热器支腿数量不正确，位置不均匀。要求安装两个14件或更少的腿件，三个15 24件的腿件，四个25件或更多的腿件。腿块分布均匀。配合土建施工，确保立管预留口和地面标高的准确性，以免给散热器安装造成困难，避免锯、卧、垫炉腿现象。六、供热系统的冲洗和加热1.使用条件(1)管道已通过系统压力测试。(2)热源可用。2.施工过程：系统冲洗系统热传导3.系统冲洗(1)首先检查整个系统中各种阀门的开关状态。关闭系统上的所有阀门。关门，关门。拆除除污器、自动排气阀等。(2)将自来水连接到水平主供水管的末端，然后将主供水管连接到下水道。打开排水口的控制阀，然后打开自来水入口控制阀进行反复冲洗。按照这个顺序，冲洗系统每个分支的主管。之后，先关闭自来水进水阀，然后关闭排水出口控制阀。(3)冲洗时，当排入下水道的冲洗水为清水时，即为合格。冲洗完毕后，整个系统以1-1.5m/s的流速循环20小时以上，循环水是透明的。(4)合格后，按设计要求连接系统管道。4.系统很热(1)联系热源，制定暖试计划，人员分工和应急处理措施。准备修理、排水和其他设备。(2)维修人员根据各自岗位的分工，分别检查供热系统中的排水阀是否关闭，垂直和支管阀门是否开启。(3)用水(最好是软化水)充满系统，并在最高点开启排气阀，并指示专门人员进行处理。慢慢打开系统回水总管的阀门，见水后立即关闭最高点的排气阀。然后打开主进水管的阀门，将最高点的排气阀反复打开几次，直到系统中的空气排出。(4)在巡回检查中如果发现隐患，尽量关闭小范围的供、回水阀门，发现问题及时处理和修复，修复后立即打开阀门。(5)整个系统正在运行，在不热的情况下，应首先查明原因。冲洗和维护时，先关闭给水和回水阀，排水后依次打开给水和回水阀，反复排水冲洗。按上述程序预热操作，直到操作正常。如果发现热量不均匀，应调整所有支管和支管上的阀