SBS改性沥青防水材料施工工艺

SBS改性沥青防水材料施工技术(1)施工部件结构楼板和结构侧壁采用2层4mm厚的SBS改性沥青防水卷材。这里面向水面的材料可能是SBS py4类材料。背面水面一侧的材质必须是SBS pys4等级，且沙子表面必须朝向结构的外部(2)基层处理要求1、混凝土垫层和封套表面应没有清水。否则，应进行堵塞处理，在基层表面没有清水的情况下，进行平层。2，平层使用1: 2.5的普通水泥砂浆，厚度应小于20mm。3、平整表面必须平整，平面度用2米卡尺检查，尺和底基层的间距不超过5毫米，只允许平缓的变化。4、寻找平层表面，干燥、不出水，造成局部潮湿部分，不要让默朗、灰、空鼓、裂缝、剥落、污物等存在。5、左右音角部位均用1: 2.5的水泥砂浆制成50毫米的钝角或R5厘米的圆角。(3)部署顺序和方法1、先在符合设计要求的阴阳角部位铺上防水膜加固层。加强层线圈使用单层SBS pype类材料，宽度500mm，厚度相等防水层单层线圈的厚度，拐角两侧250mm。加强层线圈用点粘合或条形粘合法固定在底座上。2、管子、部件等通过防水层时，首先要铺这部分的加强膜，加强层线圈用粘着法固定在底座上，大型防水层粘着在加强层表面。3、铺地板面防水层时，第一层空铺在地板底座上，防水层之间的搭接宽度为100mm，由热熔点缀折叠而成。一层防水层和阴阳两角部分的加强层热熔粘性。放置4，2层防水层，沙子朝上。双层防水层由完全粘法和一层防水层热熔焊接组成。双层搭接宽度为100mm，具有热熔粘性，一层防水层和二层防水层的接缝相距1/2 1/3宽度。双层线圈不能垂直放置。铺完地板防水层后，必须立即将C20的细石混凝土保护层倒入50mm厚。5、立面的第一层防水层用粘着性或粘着法固定，第二层防水层与第一层防水层完全粘着，保鲜膜需要与第一层防水层一样。防水台所需的车石长度必须超过保留钢筋的顶部至少200mm。如果现场不满足该要求，则应卷起保留部分的防水卷材，然后悬挂，有效地保护。6、防水层为了防止在后续施工过程中损坏(超出钢筋的部分)，必须临时(用木板、聚苯板等坚硬材料复盖)保护措施，复盖第一层施工接缝部分的预留搭接部分。7、在铺侧壁防水层时，第一层的大面积膜先铺好，但在变形部分两侧包装在150mm以内。双层大面积SBS线圈和一层全杆。侧壁防水层应连续铺在顶板上部表面400mm以上。8、施工缝及变形接头部件应铺防水加固层。施工缝防水加固层应使用单层SBSIIPYS4级材质，加固层宽度为50cm，砂表面面向建筑人员。变形上层部分加强层采用高1.5毫米、宽1.0米的优质丁基橡胶双面冷粘防水膜，其中骑马接缝两侧20厘米(共40厘米)范围的分离膜保持分离层，外侧各30厘米范围的分离膜必须与主体结构基础面紧密，不得有空鼓和褶皱，线圈加强层的表面分离膜剥离使用宽1.0米的高质量丁基橡胶双面冷粘防水膜，在面对面防水层(SBS改性沥青卷材)和厚1.5毫米的合成聚合物预包装式冷粘防水膜之间形成了“复合防水强化层”。9、侧壁防水层分段后，除了后续的叠合防水层外，敌机还要应用保护层，保护层应使用1: 2.5水泥砂浆，厚度不得小于15毫米。但是变形等板式止水皮带可以代替保护层，更有利于变形。10、预留开口(车站和出入口通道，车站和通风，连接车站和区间)周围的防水层都要保护为厚度在10mm以下的复合板。7.2单聚氨酯防水涂料一套聚氨酯防水涂料是用涂层制作的，第一段强化要求的成膜厚度不到2.5mm，第二段强化要求的成膜厚度不到2.0mm。与聚氨酯防水涂料一起使用的产品可以使用聚氨酯密封胶和加强材料，加强层可以使用40 60g/m2的聚氨酯非织造布或玻璃纤维网状布。7.2.1基层处理要求(1)浇筑屋顶结构混凝土后，应反复接受水压轴，使基层表面平整(其平整度为2米字，近地面和基层的间距不超过5毫米，只允许平缓的变化)，存在坚固、无名水、皮肤、沙子、油等部分。(2)第一表面的突起从根部切开，在凿孔部位用聚氨酯密封胶压缩。当第一表面出现坑时，先挖坑的诺兰松表面，然后用高压水冲洗，槽干燥后用聚氨酯密封胶充填。基层出现大于0.3mm的裂缝时，要先在地基上涂10cm厚的聚氨酯涂层防水加固层，直接粘贴加固层，然后再涂防水层。(3)所有音角部位要用1: 2.5水泥砂浆制作3cm3cm的钝角或R3cm的圆角，所有阳角部位要制作1cm1cm的钝角或R1cm的圆角，边角范围基层要光滑平整。7.2.2防水层施工顺序和方法(1)经基膜处理和经验合格后，先涂上聚氨酯专用基膜涂层(可将聚氨酯防水涂层稀释为专用稀释剂，约0.1 0.15kg/m2可用)，底部涂层踏实后，在施工缝等特殊部位涂上防水涂层，加强层厚度1mm加固；防水涂层加强层涂层后，立即在加强层涂层表面附着加强层，最后刷面防水层，使涂层防水加强层表面干燥，然后附着加强层，严禁。变形缝部分首先如图所示，粘贴防水膜加强层，根据工作缝方式，涂上油漆防水加强层。(2)大棉的防水层，防水层使用茶道(通常是3-5度)涂层，上下两层涂层必须相互垂直，在每层涂层实际干燥后可以制作下层涂层。(3)聚氨酯涂层防水层的工程完成并接受后，立即应用防水层的保护层，平面保护层为7cm厚的薄石混凝土，在浇筑细石混凝土之前，将350#纸轮胎油毡或4mm厚的PE泡沫板材分隔层应用于防水层。立面防水层受厚度不超过6mm的PE泡沫板保护。所有发泡板材的发泡剂是25-30倍。7.2.3封闭水试验如果膜防水层有废水测试要求，则膜防水层刚凝固为36h，然后堵塞排水口进行废水测试。排水高度和试验时间应符合国家相关标准要求。填满50毫米深的干净水，保持24小时。检查是否有漏水现象。如果发生泄漏，立即修理，重修检查，直到漏水为止。7.3防水保护层建设受细石混凝土保护的明挖结构的防水保护层。1、细石混凝土的强度、混合比应根据设计要求进行试配。强度等级为C20，制作不大于500m3的试件集。2、放时用长丝杠平整，振动，表面塌陷时用细石混凝土填充，用长丝杠刮一下，然后用木石膏平整擦拭。3、水泥沙子撒干石膏：沙子经过3毫米体，用铁锹搅拌(水泥：沙子=1: 1)，均匀撒在薄石混凝土表面层上，吸收灰面，然后用长刮刀平整，直到混凝土最终凝固，然后用木石膏平整。4、维修：工程完成后，要及时洒水维修，每天至少两次，连续保存7天。7.4接缝防水7.4.1建设方案(1)施工缝施工缝防水计划的选择应根据结构防水加固等级及其他部分确定，并应采用表7-1中的防水方案。还可以选择其他经过验证的施工缝防水方案。表7-1施工接头防水方案防水分级环施工接头纵向施工接头加筋钢侧橡胶止水带注浆管双通道止水水泥基渗透结晶材料二次强化钢侧橡胶止水带双路止水胶有关具体形式，请参阅后面的图(2)变形接头变形防水计划的选择应根据结构防水加强等级及其他部分确定，并应采用表7-2中的防水方案。其他经过验证的变形防水方案也可以使用。表7-2变形接头防水方案防水等级屋顶变形墙、楼板变形接头一级防御工事欢迎睡眠面板埋地钢边橡胶止水带背部睡眠嵌体外部附着止水带埋地钢边橡胶止水带在背上缝衣服第二次防御工事注：1，无条件缝合时，可以部分取消缝合防水。2、顶部、侧面墙(拱门)具有条件时，应设置排水框。有关具体形式，请参阅后面的图(3)后浇带后浇带防水程序，第一和第二防水结构的情况下，后浇带的防水实践都用预埋注浆管和单个防水粘合剂设置方法加固。7.4.2接缝防水材料施工技术要求接缝防水材料包括：钢橡学校止水带、外部附着止水带、水膨胀止水粘合剂、预埋注浆管、膨润土橡胶水膨胀止水带、焦化密封胶等。7.4.2.1钢侧橡胶止水带施工技术要求钢侧橡胶止水带包括两种止水带：锡林和变形狭缝，其中变形狭缝必须是钢侧橡胶止水带的中孔类型，施工接头的止水带必须是平蹼类型。止水带宽度为35厘米，橡胶厚度为10毫米，钢板为镀锌钢板，厚度为1毫米。1、停止带用铁丝固定在结构钢筋上，固定40厘米的间距，浇筑混凝土，振动时固定点脱落，防止停止带摔倒，扭曲影响停止效果。2、水平设置的停止带全部安装在支管方向，支管开口确保在浇筑混凝土时，停止带底部的气泡顺利排出。3、除止水带坞站外的其他连接器部分(t字型、十字型等)连接器必须使用工厂连接器，不能现场处理连接器。必须使用现场热硫化接头。4、止水皮带混凝土厚度不得小于15厘米。止水带的垂直中心线必须与接缝对齐，两者之间的距离误差不能大于1厘米。止水带必须垂直于接缝表面，错误不能大于15度。5、在停止带部位的混凝土浇筑和振动时，应纠正停止带，避免停止带扭曲或趴倒。6、停止带零件模板必须安装准确牢固的定位，以避免影响停止带定位的停止模式、展开模式等精度。7、停止带部分的混凝土要充分振动，保证停止带和混凝土的咬合密度。这是停止带起停止作用的钥匙，必须做好。振动时严禁振动棒碰停止皮带。7.4.2.2外部附着止水带施工技术要求1、停止带安装在其他防水层表面时，可以用粘合等固定，不能通过防水层固定水泥钉。2、橡胶止水带应现场热硫化对接，无条件情况下，应使用未硫化丁基橡胶腻子粘贴保鲜膜，保鲜膜宽度小于50mm，在保鲜膜部分的齿条之间使用非硫化丁基橡胶腻子或密封胶加固密封件。接头两侧的止水带的纵轴必须对齐。有关塑料止水带接头要求，请参阅分区系统防水施工技术要求。3、止水带的垂直中心线必须与接缝对齐，错误不能超过10mm。4、安装停止带后，在注入混凝土时，为了防止停止带过于扭曲或位移，应避免出现边缘或过度的空鼓。5、角部件的止动带机架容易发生切入，应使用倒角免费软件。6、停止带表面不适用于混凝土保护层，必须保证停止带机架和现浇混凝土咬合密度。浇筑混凝土时，平面设置的止水带表面不应有泥浆、堆积碎片等。否则，必须清洗，以免影响止水皮带和现浇混凝土的咬合密度。7.4.2.3水膨胀止水胶水膨胀防水粘合剂全部是聚氨酯使用水膨胀止水粘合剂的非固定产品，使用特殊注射橡胶枪挤压后附着在施工缝表面，固化后的断面大小(8 10) (18 20)毫米。1、施工缝表面要坚固、比较平整，不能有蜂窝、沙子等部分，否则应清除。2、止水粘合剂的任一侧，混凝土的厚度必须在50mm以下。3、止水塑料挤出应连续、均匀、充满，无泡沫和孔。4、防水粘合剂成型后，固化期间应采取临时保护措施，在防水粘合剂固化之前，不要浇混凝土。5、止水粘合剂和施工接缝基础面要紧密，中间不能有空鼓或脱落等现象。6、止水胶接头部分用对接方法连接，接触密集，分离部分不出现。7、在止水胶条附近进行焊接工作时，应用止水胶条复盖保护。8、水利如果有破损或事先膨胀的部分，就要剪切掉，在撕下的部分重新附着水利胶。7.4.2.4注浆管施工技术要求灌浆管是指以5 6米的间隔在5 6米的两端将灌浆用导管固定为专用固定件的全断面灌浆管。1、安装注浆管的施工缝表面必须牢固平整，不具有浮子、油污染、松散、空、碎石等。否则，必须将其删除。2、灌浆导管和注浆管连接必须牢固、严格。导管末端必须暂时切断。3、灌浆管道应设置在结构的中线位置，任一侧混凝土厚度应小于100mm。4、灌浆管范围的基础不修剪，保持平整，必要时用防水砂浆局部平整，确定灌浆管的哪些部分紧贴施工接头表面，灌浆管不要悬空。灌浆管道的固定间距应为200300mm，固定要牢固可靠。5、灌浆管道以搭接方式连接，搭接宽度应为20-30mm(有效排放段长度)，搭接部分必须牢牢固定在基座上。6、灌浆管道的旋转半径不能小于150mm，旋转部分要平缓，没有接触角。7、混凝土内部的灌浆导管必须与至少一根结构钢筋牢牢捆绑；灌浆导管在混凝土外部的长度为150mm诱导到以下。灌浆导管引线应安装在方便和容易接近的部分。为了不影响浆液的流动，必须避免在灌浆导管的任何部分挤压或直线弯曲，导管的开口端必须暂时阻止异物进入。8、切断灌浆管破损部位，在切口部位重新安装已经安装了灌浆管的灌浆管，两端要用原始灌浆管和过渡环绕。9、在灌浆管道附近捆绑或焊接钢筋时，应采取临时防污措施保护灌浆管道。10、注浆管注浆施工应满足以下要求：(1)应使用自流平水泥、超细水泥等无机灌浆材料，也可使用环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等化学灌浆材料。灌浆应在结构工程结束，降水停止后进行，所有事先埋好的灌浆管道应通过灌浆阻止。(2)灌浆应从最低灌浆端开始，向上挤压材料，为保证灌浆的效果，灌浆应低压慢慢进入。(3)如果灌浆材料不再流入，压力计很少或几乎不显示压力损失，则应保持这种压力至少2分钟。(4)灌浆程序、灌浆材料、灌浆压力等需要施工、设计、监理单位根据现场的具体情况共同开发，对整个灌浆过程进行检查分析，确保灌浆效果符合防水要求。(5)如果需要重复灌浆，应确保使用批准的灌浆材料。灌浆通道中剩下的所有灌浆材料在凝固之前必须清除干净