井下机械维修工操作规程

井下机械维修工人操作规程一、总则1、井下机械维修工人(以下简称维修工人)必须具备一定的钳工和液压基础操作知识，经过培训和考试，持证人方可上岗。2、维修工人必须熟悉自己的职责范围，掌握维修设备的技术性能、完好标准、维修技术和维修质量标准，并了解周围环境和相关设备的协调情况。3.入井前，维修负责人应向相关人员说明工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。维修人员应仔细检查其携带的工具是否完好完整，材料和备件是否充足，是否与待维修设备所需的材料和备件类型一致，并准备好专用停电卡。4、维修工人在维修工作中，不得少于2人，在维修中应配合司机。5.不允许在地下拆卸和检查的设备和部件必须及时吊起进行检修。6.当风流中的气体浓度在距检修现场20米以内达到1%时，严禁送电试运行。当达到1.5%时，停止所有操作并切断电源。7、在倾角大于150的位置进行维修和保养，下方不得有人同时工作。二。操作前准备1.维修人员进入现场后，应联系维修设备及相关设备的司机。处理故障时，他应确认故障的位置和性质。2.在维修现场，维修负责人应说明工作内容、步骤、分工和安全措施，并检查所带的材料和备件，以满足维修需要。3、清理维修设备的现场，不应有妨碍工作的杂物。待吊起重设备的支架应牢固。检查周围是否有其他不安全因素。如有问题，应在操作前处理。4、检修设备停电时，要闭锁和挂停电牌，并联系相关设备的司机或周围相关环节的工作人员，必要时还需停电、闭锁和挂停电牌。三。操作1.维护人员应注意他们负责的设备的维护和检查：(1)检查各紧固件应完整可靠。2润滑系统的油嘴、油嘴应光滑，接头和密封不漏油，油嘴、油量应符合规定。(3)防护罩的转动部分应完整可靠。(4)机械(或液压)安全保护装置应可靠。5所有焊接件应无变形、开焊和裂纹。机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、滚筒、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限，运转正常。(7)减速箱和轴承温升正常。液压系统配件、油管、液压阀、千斤顶等。应无渗漏、无缺陷、无变形；相关设备的搭接应适当，附属设备应齐全完好；液力偶合器的流体质量、流体量、易熔塞和防爆片应符合规定。输送带接头可靠，符合要求，无撕裂或边缘撕裂。检查上下输送带有无止回装置，所有保护应完整可靠。13发现问题应及时处理，或及时向值班领导汇报。2.打开机盖和油箱进行检修、更换或换油时，必须注意盖好机盖和油箱，防止它们落入煤矸石、灰尘、水雾或其他异物中。注意保护设备防爆面的结合面，避免损坏；注意保护拆下的零部件，并将其放在干净、安全的地方，以防损坏、丢失或落入机器。3、起吊物体时，必须检查周围环境，检查吊车梁、吊具、吊索、滑轮、千斤顶等起重设施和器具，应符合安全要求。4、处理刮板输送机浮链时，应停止马赫7、在处理输送带跑偏时，应停止调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手和脚直接拖动踏板输送带运转。8、维护输送带时，工作人员严禁站在机头、机尾架、滚筒和输送带等操作部位以上工作，如需处理事故必须站在上述部位工作，要派人停止，停电、闭锁，挂停电牌后方可工作。9、更换输送带和输送带接头时，应远离旋转部件5米以外的地方作业，如果需要点动驱动和拉动输送机，严禁用手或踏板直接站在旋转部件和任何部件的上方。10.当需要进行地下焊接作业时，必须遵守煤矿安全规程中的相关条款和安全技术措施。四.收尾工作1、维修工应会同司机对维修部位进行