制药厂QCC成果报告.ppt

,（一）选题理由,（二）现状调查,制表人：吕亮制表时间：2008年8月25日,我们对各工序的不合格品进行了统计：,（二）现状调查,绘图人：吕亮绘图时间：2008年8月25日,其它不可收集药粉,黑点素片,内包装,外包装,制粒,烘干整粒,片重差异损耗,（三）确定课题,(四)确定目标,(四)可行性分析,小组成员经过认真细致的分析，认为有设备、技术的保障，采取一定的措施后一定可以达到此目标值！,（五）原因分析,1、原因分析,制表人：黄燕制表时间：2008年9月20日,（五）原因分析,1.人员学历低2.压片工段人员培训不到位3.设备保养不够4.微晶纤维素中有黑点5.称量用容器不清洁,6.湿法制粒机不清洁7.摇摆式颗粒机花栏不清洁8.压缩空气带入9.冲杆润滑油量设置偏高10.强迫加料器与中盘摩擦,从以上的因果图中找出以下10条末端因素：,（五）原因分析,2、要因确认,（五）原因分析,2、要因确认,（五）原因分析,2、要因确认,（五）原因分析,制表人：黄燕制表时间：2008年10月15日,方差分析计算表,冲杆润滑油量设置偏高对素片得率有显著性影响,小组经过计算分析确认，此项为：,方差分析表,（六）要因确认,制表人：黄燕制表时间：2008年11月10日,解决压片工段人员培训不到位的问题,采取机长“一带一”的培训方式，并以此建立专门的考核机制，一个月后对效果进行检查,比较分析结果的t值与临界值t，ff=-2=18,在95%置信水平时，=0.05，根据t检验临界值表查出，因为分析结果t值1.41小于t临界值2.101，所以此时，两个操作工之间的操作已经不存在显著性差异了，解决了人员培训不到位的问题，达到了我们所设定的目标,解决强迫加料器与中盘摩擦,简单易行，可操作性很强，效果好。,调整后数据统计,以上对比可以看出，实施后素片黑点降低幅度较大，效果比较明显,制表人：吕亮制表时间：2008年12月20日,寻找合适的冲杆润滑油用量,此方案简单易行可操作性很强,调整后数据统计,制表人：吕亮制表时间：2009年1月30日,（一）效果检查,1.有形效果经过上述攻关后，我们对2009年2月生产的七批科苏（厄贝沙坦片）用攻关后的方法进行生产，并对产品收率进行了统计和分析，具体如下表：,制表人：黄燕制表时间：2009年3月20日,（一）效果检查,攻关前、目标值和攻关后素片黑点数量对比图：,制表人：黄燕制表时间：2009年3月20日,目标实现了！,为了巩固本次活动的成果，我们特制定了相应的措施,（二）巩固措施,（1）对压片机设备操作规程和压片岗位操作规程进行版本升级，并组织相关人员对变更后的SOP进行学习（2）组织设备操作、维护、保养以及设备调整的现场培训，要求所有操作工深入了解设备原理以及操作技能。（3）要求各级管理人员做好现场指导和监控工作。,根据计划，3月份为巩固期，并对3月份的数据进行了统计分析，具体如下表：,制表人：黄燕制表时间：2009年4月10日,（二）巩固措施,（二）巩固措施,有黑点的素片数量对比图：,制表人：黄燕制表时间：2009年4月10日,（一）效果检查,通过开展QC活动，厄贝沙坦片成品收率有了明显的提高，每批成品比攻关前多3件，去除费用10万元，四个月来经济效益折合为20万元,1个月25批3件0.4万元/件-10万元=20万元,此数据得到公司财务部门的认可！,领导评价表,制图人：黄燕制表时间：2009年4月18日,2.无形效果,质量意识,团队精神,QC知识,个人能力,解决问题的信心,雷达图,（一）效果检查,质量意识,团队精神,QC知识,个人能力,解决问题信心,（三）回顾总结和今后的打算,通过本次QC活动，降低了厄贝沙坦片黑点素片数量，从而提高了成品收率，同时也提高了产品质量，创造了一定的经济效益和社会效益！而且提示我们在今后的工作中需要进一步开展QC活