CFG桩施工方案 (2)

。陈坝。新都汇住宅项目CFG桩基础工程施工方案批准：回顾：编织：山简吴健集团浐灞新都汇住宅楼项目部2015年8月25日目录一、准备的依据2二。项目概述2三、CFG桩施工准备.3四、组织、机械、劳动力、水电计划.4五、施工工艺、施工工艺和方法.7六、施工质量要求及主要控制措施.9七、质量技术保证体系和措施.10八。安全目标和措施11九.环境保护与文明施工12一、设立依据1.CFG桩设计图纸2、相关规范、程序，主要包括：(1) 建筑地基基础设计规范 (GB50007-2011)(3) 建筑地基处理规程 (JGJ79-2012)(4) 建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)3.建筑工程施工手册第五版二、项目概述1.项目地点：位于Xi安矿路东北角，东二环交叉口；2.设计概述：本工程1 #至5 #高层住宅楼地基处理为CFG桩复合地基，采用长螺旋钻孔灌注桩。1#、2#建筑桩径400毫米，桩距1400毫米，桩长16.0米，桩端置于粗砂层中；单桩承载力为790KN，处理后的复合地基承载力特征值不应为520KN/。打桩工作面标高为：-10.9米，碎石垫层顶部标高为-11.17米，桩顶标高为-11.4米，桩身混凝土强度等级为C30，试桩混凝土强度等级为C35。3#楼桩径400mm，桩距1600mm，桩长15.0m，桩端位于粗砂层中。单桩承载力为750千牛顿，处理后的复合地基承载力特征值不应为400千牛顿/。打桩工作面标高为：-10.5米，碎石垫层顶部标高为-10.77米，桩顶标高为-11.0米，桩身混凝土强度等级为C30，试桩混凝土强度等级为C35。4#、5#楼桩径400mm，桩距1400mm，桩长17.5米，桩端位于粗砂层中。单桩承载力为880千牛顿，处理后的复合地基承载力特征值不应为580千牛顿/。打桩工作面标高为：-10.9米，碎石垫层顶部标高为-11.17米，桩顶标高为-11.4米，桩身混凝土强度等级为C30，试桩混凝土强度等级为C35。注：为合理缩短工期，经甲方和设计院同意，试桩混凝土等级由原设计等级C35提高到目前的C45。将测试相同条件下试块的抗压强度。当达到C35时，应进行CFG桩试验。三、CFG桩施工准备(一)、施工技术准备1.熟悉施工现场的情况，包括相邻高压电缆和管道的数据、施工现场的标高控制点和建筑位置控制坐标。2.组织相关人员及时审查图纸，收集各种技术参数和数据，编制详细的施工方案，并报监理工程师批准。3、组织施工人员开展技术交底工作，对关键工序、主要技术要求、质量标准和质量目标提出具体要求并进行书面交底。(2)、建设项目内容本工程的施工主要包括以下三个方面：一是长螺旋钻孔灌注桩的施工；二、施工桩头和碎石垫层(垫层)；第三，挖掘和清除挖掘的土壤和桩之间的土壤。根据上述施工内容，结合甲方对工期的要求，制定本工程的施工方案。(3)总体施工部署1.施工内容流程如下：(1)平整场地，抄测标高，(2)定位测量放线，桩位放线点，(3)测量检查线路，(4)打桩设备进场，组装调试，(5)进行试桩，(6)CFG桩施工，开挖清理e3172号楼62416.51422.4954906242.1 # 5 #楼每栋楼CFG桩工期为15个有效工作日，每根20分钟；3.施工顺序：5# 1# 4# 3# 2#素土挤密桩形成流水施工；(5)、施工现场平面布置1.本工程施工现场主要布置在办公区和施工区。施工区域主要考虑地面泵的位置和混凝土罐车的行驶路线。罐车主要考虑从西门进入，从西门坡道进入基坑。2.场地应平整，施工用水应接至基槽。根据施工要求，接通电源和水源，每台打桩机施工用电不低于200KW，水源不低于2t/h3、做好基坑上下坡道，保证施工车辆进出道路畅通。4、保护好基础侧轴线控制点和标高控制点，为桩基线形复核和桩顶标高的确定提供依据。四、组织机构、机械设备和劳动力计划、水电计划(1)施工组织1、项目施工组织管理基础工程的质量非常重要。本工程开工时，我公司将组织有经验的人员组成项目管理部，选派有能力的管理和施工人员进场，并设立成孔、浇筑、材料、安全、技术、生产、检测、质量检验等部门，确保整个工程保质保量顺利完成。2.质量保证体系建立由项目经理领导、项目总工程师控制、所有基层生产质量人员检查的管理体系，确保所有质量保证措施在每个分部工程和每个过程中得到落实。并在施工过程中设立专业质量负责人，发现不符合质量标准的问题及时纠正。(二)机械设备和劳动力计划1、根据工程特点，工程量施工，保质保量按期完成，主要机械设备使用情况如下表。主要机械设备清单项目名模型单位量评论ZKL-800手摇螺旋钻台湾1QZ-60混凝土输送泵台湾1挖掘机60台湾1大型挖掘机2601拉土机台湾10气电焊接设备台湾11.人力资源分配施工人员计划表项目的数量评论钻孔机1混凝土工人3安保干事1质量工程师1电工1(三)水电建设计划设备电源列表序列号设备名称力量总功率1手摇螺旋钻(双电机)110千瓦110千瓦总数110千瓦考虑到交叉作业和设备作业的连续性，本项目每台钻机耗电量不低于200千瓦。(4)项目材料计划本工程CFG工程桩混凝土采用C30商品混凝土，每次浇筑前应提交混凝土浇筑申请，并计算混凝土用量，然后由项目部材料部统一订购混凝土。V.施工技术和方法(一)CFG桩施工技术根据施工桩的平面布置和施工现场条件，根据桩机的旋转半径布置孔洞。本工程CFG桩采用长螺旋钻机施工。其优点是造价低，设备移动灵活，施工方便，噪音低，无环境污染，可大规模同步作业，工期短，效率高。(2)施工方法：1.定位测量、桩位布置和质量要求(1)定位控制和测量控制以甲方提供的高程控制点和水准点以及甲方提供的试桩图纸为基础，用全站仪进行定位，用经纬仪和钢直尺进行轴线测量和布设。设置好建筑场地四角的坐标后，全站仪将在基槽中做定位控制点。然后，根据CFG桩布置图，用尖钢钻杆通过直尺确定每根桩的位置，并分散白灰点。Th施工准备、定位测量、桩机就位、钻孔成孔、拔管和混凝土浇筑、机械移动、成桩和清理、成品保护、桩土清理、桩头挖凿、砾石垫层1)施工准备一、检查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。B.施工前，清除表层耕作土壤，平整场地，清除障碍物，并标记处理场地内的地下结构和管道。c、测量放线、设置控制轴线、堆放场地边线及标记。打桩施工前，CFG桩区域应平整至-10.9米标高，并在基坑内做好标高控制桩点和建筑物四角坐标控制点，检查合格后方可进行桩位定位。2)桩机就位：a、桩机就位后，必须保持稳定，无倾斜、位移，以准确控制桩孔深度、垂直度，保证CFG桩垂直度的允许偏差不大于1%。控制尺应放在架子上或机器管道上，以便施工时观察和记录。B.钻杆扶正机架钻杆，对准桩位(压实钻尖)，开动机器钻孔，达到控制深度后浇注混凝土，成桩后重新检查桩位。c、检查桩的质量检查桩位的轴向尺寸，横向偏差 50毫米，纵向偏差50毫米3)钻孔开始钻井时，关闭钻头阀，向下移动钻杆，直到钻头接触地面，并启动电机进行钻井。一般来说，先慢后快，这样不仅可以减少钻杆的晃动，而且可以方便地检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如果发现钻杆晃动或钻进困难，应放慢进尺，否则容易造成桩孔偏斜和位移，甚至损坏钻杆和钻具。当钻头达到设计桩长的预设标高时，应在动力头底部相应的钻塔位置做醒目标记，作为施工时控制孔深的依据。当动力头底面达到标记处的桩长时，将满足设计要求。施工过程中，施工工作面的高差也应考虑相应的增减。4)混凝土浇筑和拔管A.CFG桩钻至设计标高后，停止钻孔，用80拖泵开始泵送混合物。当钻杆芯充满混合物时，开始拉钻杆。严禁在泵送材料前提升管道。成桩速度应控制在1 1.5m/min，成桩过程应连续进行，以避免因进料缓慢而造成停工。灌注桩后，桩顶应覆盖湿粘土以进行保护。施工过程中，每根桩的投料量不得少于设计浇注量。b、混凝土强度等级为C30，混凝土坍落度为18020 mm .为保证其和易性和坍落度，应注意调整砂率并掺入减水剂、粉煤灰等。桩身混凝土的标高从桩底到桩顶应高出500mm，多余的混凝土应在垫层施工前切断，并锯至设计顶标高。c、混凝土浇筑时，要选择有经验的技工，用锤子敲击，以确定混凝土浇筑量。桩顶设计标高应适当超出，以保证清除浮浆后桩顶标高符合设计要求。5)传送机在上部桩的施工完成后，钻机移动以进行下一桩的施工。由于施工过程中CFG桩中含有大量的土，相邻的桩位经常被覆盖，有时在钻机支撑时，由于支撑脚压在桩位旁边，原有的标定桩位会移动。因此，在下一桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置复核待施工的桩位，以保证桩位的准确性。在机器被mo之后E、CFG桩验收合格后方可进行垫层施工，垫层厚度为230毫米，垫层材料选用直径为5-25毫米的碎石，垫层铺设宜采用夯实法，当桩下地基土含水量较小时，也可采用强夯法，夯填度(夯实后垫层厚度与虚厚度之比)不得大于0.9。f、施工完成后，应按建筑桩基检测技术范 (JGJ106-2003)进行复合地基静载试验和低应变试验，试验合格后方可进行下道工序施工。(3)成品保护1、桩机移位，浇筑混凝土时，应注意保护成品桩，设置桩尖和轴线桩、标高桩。2、桩头混凝土强度未达到5mA时，不得碾压，以防桩头损坏。(4)、应注意质量问题1、开机前必须仔细检查桩位，检查图纸编号，不得多桩、漏桩。2.桩身混凝土质量差：缩颈、空洞、夹土等。应严格按照边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁将泥土和杂物混入混凝土中浇筑。同时，为避免断桩，应严格控制混凝土浇筑和钻孔速度，避免因混凝土浇筑过快造成孔内负压而造成缩颈或断桩。3.当出现机器跳杆、机架晃动、钻孔故障等异常现象时，应立即停机检查。4、混凝土浇筑要接近桩顶，随时检测桩顶标高，以免过多的混凝土落入造成不必要的浪费。5、堵管长螺旋钻头的两侧设计有两个钻头闸门。在施工过程中，关闭钻门以防止钻屑进入钻杆并堵塞钻杆。当泵送混凝土时，随着泵压的增加，两个钻门打开，从而将混凝土倒入孔中。一旦钻机被提起，钻门无法打开，直接导致钻孔内没有混凝土，后果严重。因此，每次开钻前后都要检查钻门是否卡死。如果有高塑性粘性土层，采用钻具旋转泵送混凝土的方法，即在泵送混凝土的同时，钻具向前旋转，使挤在钻门上的泥浆松动或脱落，从而在泵压下打开钻门。6.卡钻在长螺旋钻钻进过程中，如果钻具下放过快，被钻土将无法从孔中取出，钻杆与孔壁之间将出现过度堆积，严重时会造成卡钻事故。如果事故轻微，立即关闭旋转电源，以最低的提升速度提升钻具，重新钻井。如果事故严重，应先用机器枕木垫好钻机塔架的下横梁，然后以最低提升速度拉动钻具