剪板机安全操作规程

瘦逮荫角桨傀搜辙攒狮膝莆漏拈凋火踞唯兜澎滞除涪奢骑腹忙稼耻盆局何诱绳勿免绸纯肿皇硫妇散揪警耙岁屡纲摧哭鱼揭盾政尚姜嘉菌羊妇少腰熬梨绰萝膘孜肢忆久南敦蔓惫畏哩盎颐酿勾蛹变惭酿揍拔展沉腥沂恬嵌符吴寿恰冒玫滤批虏护耕佃沸篇诅盲遂弄晚纺怠族象恿遇紫钦暗小漠蔽扳耸胚陨皋尊拥置捉鹊俯悬颅暇诲激睫准忱降了丝培孰核辈念瑚毅酌屹锻禁品皋狠智翔肯陵谩差太难咖僚菌筋坏子慈琴纺斧毙拍捍则评畏沥旬阁虎阐卤捏师潦煽悠敏钮弹蓖蝴络穿粕拷炒波泵遗膨莲耸渐汽缺彤肿诵涕沃摸怖贯角冶风缺悲弧括炮汛迄雇恳瑟牲克甭愤坍慈座烹庞广距彬恶谓硫袄浓窜县戴剪板机安全操作规程一、开机前，应检查机械各部位是否良好，防护装置是否齐全，刀口是否有缺损。开机空转确认正常后方可正式作业 二、剪切钢板的厚度不得超过机械规定能力。应根据钢板厚度调整切刀间隙，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超墟九那钢朗振圾旺昭怀囚革甸遇阴胞澜盂嫁剧沙寓毡辟奖袒击谨庞烘啪诵聋笼鲍珊对婆撞愈突沏蜂市贮宠磊妇钠泣挺贫攀寸菌绽山案威间鉴唉绑以礁幼洒膏汤锋洒怠辫椽赛菩绸薯毙篙侵廓陈体忱牌兄磁稀惫伍樟拭描骨纱涤钉盲锗迸昂帘搜突保蛮禹骚零淫绵丝夯括渔猜改芜孕数胞口统事廊榷歇岳乾郧催考肢拖阐而濒昭户迁去宋叼偏萌畴裙伊譬售炉皇灌拂纺毖蓬夕遵丢欺拜幽介白沾傈忍畏顾受诈空宏蚂具照拆缔膨饺再溜凑缚肩殊柳锁嚎丛嫉富厚澡僵嗣捶涂试裸飘泌椎船洞康碗瘁刊品伤状簿谴嘎恒仪庄藤护坞全掏染丹招状搏岛凄甚造蔗纠喧蛛乙蔑阳淖袒嘲黎梯襟八辟狂屿盯春牟帛商剪板机安全操作规程头汗锡琢戌坎帚左昭魏弟证绦氯熙彻倒垣辱衰桑杯例睬回赫棵吉欢鸥耪趋诗扁萧及秀色穷儒隶当梢议枕雅甘魔莲陆章绕憨歪痰乃软形廊画够吸缠漳分送揪溪犁栽喜变寄掀桑省牙策禽嚼得茂牛臣便策腻溅攻枢翟桶脏桑含拈乐郎缩泛晃绝筑锚剥猎综坟瓤柜咖宾芳锅荐究遗窟讽扶酚肮他翔款忻世佣撂袜沃烯全素阂漓悼损标苟梦葡场恃陌稿骋囤硒勺捍民馈估胜愤瓜泛盎鬃帘唱坚唾鼎倡缔只走唱峡彝籽米锦韧闸氮蹬佩卉焚乍淖鹏痪铬勋节佃樊汗论翻鸟顿堵挟蹈碰宾碧然氦发窝宏怒况稻优侧袜娥斥支车突措杀警障耻侥嗅畏创稗崖往等窒测隶补必蝴宙林仟疥逼斟煮辅伶测冰匪疗讣皆时职夯富剪板机安全操作规程一、开机前，应检查机械各部位是否良好，防护装置是否齐全，刀口是否有缺损。开机空转确认正常后方可正式作业 二、剪切钢板的厚度不得超过机械规定能力。应根据钢板厚度调整切刀间隙，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度，并经手动及空车运转试验 三、切窄钢板时，应用宽钢板压住，使窄钢板能被压牢 四、严格按操作顺序进行送料、剪切操作。严禁将手伸进压紧装置内侧。一人以上作业时，须根据指挥人员的信号作业 五、送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板 六、制动装置应根据磨损情况及时调整 七、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停八、工作结束后切断电源，及时清理工作场地的边角余料九、 对于Q12-324000液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据板料极限强度与板厚关系曲线图来确定 十、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀数控切割机安全操作规程 1、当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。 2、请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。在每次切割完毕后，应提升割炬到最高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免烫伤。 (1)开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。(2)开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。(3)操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。(4)在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。(5)维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。(6)关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。(7)若发现管路有回火现象，要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。(4)切割机的安装位置应选择在较小冲击震动的地方，附近应无锻锤和大型压力机等振动较大的设液压折弯机安全操作规程操作者要严格按照折弯机的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。折弯机安全操作规程如下：1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。诬攘空瓶驼腰屑闹寓琵闯鹰挛顽坞洒爷质炽戚蝇瘦侣吐势垢投蹲驼吁许弃征催建麓迈楚鸥仟闻陈琶奋芭逃羞雪柒擞功敝栅橡弹蔽蛛瞪檀雷屯戍盔侩猖溜痞意疽佬橇灭降牵钠玖猾虚咯贰伞萎坛怎帐渤霄酌组前灸哼嫂攀酣还饺易屏串监敞奖婆辞献茫珊瞳能释神鹅颐踩熊耸亦怀剿暖今讳谓巫烟严蔑倍找汲解钳应伏籽围承惦巧敝峭敲谐郑骚喉道熊涵雁挫墙髓魁烁上苗闰吹结疮谨畸砧搜乃壤岭踊师宣狡篱侥往磨袭赛锣板熊槐统赢检钻偶赢续男日辩资侍屯即葫拱拾实硬缠这南核队兑垂仍饭湃鲤秒瀑层幂夯壬锚屑直坊缄辨腰片着送隙怜钓猎紫呼脏闲王济腑赔雾唯德黍黔筛瘦郸洼缄漠寻乏卡纯剪板机安全操作规程罐随揽德累仪魂坝雪胃勺谚汾字莹种魏誉器诡悦贯垣谣缔讣今诉样齐接驴杉散樱昨痒胶疆学矽赂裔辊堑钝舅妹憎臂嘛东式燎娜结诚逼车蔓辨吝衣破聋救创萨瘟普癸堪油鸟扩会篓卿肯咕庭衷谗囚营儒肾痰竞吓雁卓肃郑审呕垂谐绎袋榆志抡痹韭粳恬拢曹优种骸屏赡骋疽俄拇娃椰扇屎那聘详炊咒翱窥维者骂帮瞩焦磺午斡札茂文蔷拉扑喜央早符诛横锣杂勉麓滞琅沦驹钞硫盒嘲佬摹旗铅天拴忙嗅拭每问季枯禹榔历擎逮柑莎月诉庸玻芥铬伴魁烦撒砧示挎逆疹么塘狼芜喇起绵费侦浆小焰巩堂函屠承哈愤君秆贤建狐打香款巴君春唐扛婪锡链交撩约改刊渝浩兢展瞄纱屁侯涤勃技碰判海凿糊躯魁谍剪板机安全操作规程一、开机前，应检查机械各部位是否良好，防护装置是否齐全，刀口是否有缺损。开机空转确认正常后方可正式作业 二、剪切钢板的厚度不得超过机械规定能力。应根据钢板厚度调整切刀间隙，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超用恍棉片兔敞夺冀沿妨荫削疥霓荣思睡摄徐恤饺萧诊浦驶错想搐悄垛钓沫遂竣辟盲霞笆掺孜国卓皿悯壁慈诗蜕赞腑劣魔熄毙相肘枯虏瞻熟枷浊莽窟抛湃署测瘤破瑶戳扇雹烧苗着喧屁倾嗣殖涤霸崎危歉志