品质管理基本概念PPT课件

.,1,本文內容:第一節:品質管理的三大原則和實踐的十大原則第二節:品質管理之進程第三節:如何實現目標第四節:品管態度是依據事實和資料,科學地深入第五節:品質管理之基本步驟第陸節:品管圈活動的展開,.,2,第一節:品質管理的三大原則和實踐的十大原則,1.1品質管理的三大原則所謂品質者乃是因應顧客需求，提供令人滿意之商品，這是企業之生命。品質管理必須從上到下全體人員都確實意識到品質乃企業之生命。品質管理乃基於事實，以現場實物去推行PDCA管理循環,.,3,第一節:品質管理的三大原則和實踐的十大原則,1.2品質管理實踐的十原則：1品質管理，先從正確地掌握、認識現狀開始。2從確實掌握自己（自己部門）之好壞狀況做起。3選取1、2、捨棄3、4非兼顧的取向重點。4並非只顧事物之結果，而是重視其過程。5以現場、現物、數據去確認、證實事實。6品質數據中，重視變異數分佈勝過平均值。7檢查並不能製造品質，而是在工程每一階段中製造。8工作指示及步驟不以口頭，而以清清楚楚的標準書進行。9一旦發現異常馬上行動，找出真正原因再做出因應之策。10沒有比同樣失敗再發生更糟的，必須徹底預防其再發生。,.,4,第二節:品質管理之進程,2.1受到全世界人們歡迎的優良產品是品質優良性能良好簡單舒適的操作良好的使用期限可靠安全外型美觀、產品合格快速滿意的服務引以為豪的信譽度價格合理給客戶滿意的價格，同時也認識產品的價值。維護合理的價格是增加他們的銷售額。交貨迅速新產品領先充分滿足客戶的的需求穩定交貨數量，沒有過剩的產品,.,5,第二節:品質管理之進程-品質管理是全員的責任,.,6,第二節:品質管理之進程-每個人應對他自己的工作負責,.,7,第三節:如何實現目標,3.1管理循環（Plan-Do-Check-Action）,管理循環四個步驟：1必須明確目標，確立實現目標之手段。（計劃）2實施計劃。（執行）3觀察形勢或結果，看它們是否朝著目標前進。（確認）4當它們沒有朝著目標發展時，進行必要的矯正。（改善行動）,.,8,第三節:如何實現目標-管理循環,.,9,第三節:如何實現目標,3.290%達成度計畫之制訂周全的計劃和準備才能產生好結果。據說巧婦在烹飪前都要作精心準備的。制定計劃前，讓我們先考慮下列要素:制定的計劃確實能成功地使目標得以實現嗎？你能與你的工作相關之人士緊密合作嗎？考慮過具體對策沒有？是否周密製作記錄管制體系,足以得知管制結果和採取之措施？依据5W1H精神來確認我們的計劃：時間(When）整個時程表以及完成日的設定人物(Who)誰負責哪部份工作?內容(What)我們打算作甚麼?地點(Where)哪裡部份是可優先執行的?原因(Why)為何必須這樣做?方式(How)我們如何才能實現,.,10,第三節:如何實現目標,.,11,第三節:如何實現目標-5W1H管理模式,.,12,第三節:如何實現目標,3.3計畫的執行旺盛的企圖心和良好的手法是不可或缺的。要執行計劃，每個人都應保持旺盛的企圖心，利用最新的科技選擇良好的方法。旺盛的企圖心包括：實現目標之堅強意志和積極行動和他人密切合作之熱情完成工作內容之強烈責任感（使命感）良好的手法包括：統計方法之應用數據收集整理的完全標準化、系統化個人知識技能的發揮充分明瞭最終的目標是非常重要的。當環境條件有所改變，或發現有嚴重問題時，最好不要猶豫地改變計劃，以免受到干擾而無法實現目標。,.,13,第三節:如何實現目標-旺盛的企圖心,.,14,第三節:如何實現目標,3.4結果的確認與再評估開始的時候，每個人都精神十足、信心百倍，到了中途，有時會發生熱情消退，甚至無人問津的結果。管理領域最重要一環就是“檢查”我們必須不斷地檢查製程和結果。如前所述，制定計劃的時候就必須確立管理要素。然後根據這些管理要素去檢查結果，並分析過程，才能知道結果的原因是甚麼。針對製程與結果，品管人員應更注重製程的管制。品管的評估工作，不應是抽象的“對不起，我下次會小心“之類的語言，而是要採取合理的對策去消除不良原因。,.,15,第三節:如何實現目標,.,16,第三節:如何實現目標,.,17,第三節:如何實現目標,3.5防止問題再犯的四大步驟我們必須採取長久的對策來避免類似問題的發生。為此，採取下面四個對策步驟很有必要。(1)首先，我們必須消除包括在庫內的不合格品。(2)分析和消除不良要因。（如修理模具）(3)為了不再發生同樣的問題，需建立規則來觀察不良要因的變化情形。（如一週檢查一次模具）(4)建立檢測和記錄機制，確保對於不良要因的監控能持續性地執行。,.,18,第四節:品管態度是依據事實和資料,科學地深入,4.1觀察事實，蒐集數據不靠感覺行事，我們必須用雙眼去了解和觀察工作現場及實際之不合格品。當問題發生的時候，有必要立即趕到工作現場察看，這叫做“現場確認”。科學的深入是用資料和數據來掌握事實。所以我們應儘量不用文字描述，如“我想大概是.”之類的話，來檢討問題,.,19,第四節:品管態度是依據事實和資料,科學地深入,.,20,第四節:品管態度是依據事實和資料,科學地深入,4.2如何蒐集數據開始新的工作前，有必要準備好收集資料之體系，原始數據比分析更為重要。收集數據所用的“查檢表”，可分為下列兩種類型：(1)記錄用查檢表:用以記錄實際數據和不合格品數，或根據項目來分類。(2)點檢用查檢表:為生產優良產品，有很多製程因素如氣壓、焊錫溫度等都需檢查。表單完成以後，要定期檢查，同時註明“OK”還是“NG”或是相關數據。這些記錄可充分體現工作職場的實情或產品標準，並且我們可根據記錄找出真正之不良原因.,.,21,第四節:品管態度是依據事實和資料,科學地深入,4.3重點性，效果性的分析法（柏拉圖）用有限的時間、人力和物力去解決獲得最大效益的主要問題，進而按照優先順序來全力解決它們。柏拉圖對此點是相當有幫助的。柏拉圖將較大的項目排在左側，而柏拉圖認為80%的品質問題是從20%的主要項目產生的。,.,22,第四節:品管態度是依據事實和資料,科學地深入,先把目標放在降低,80%不良率，只取,前兩大主因吧！,這麼多問題一次可,能解決得完嗎？,.,23,第四節:品管態度是依據事實和資料,科學地深入,4.4特性要因分析研究（特性要因圖）為解決問題，了解真正原因及其相互聯繫是非常重要。我們把這些原因畫成魚骨圖（特性要因圖）。大的分枝是影響最終結果的直接原因，中間分枝是大分枝的原因，小分枝又是中間分枝的原因；因此每個分枝都形成了一個原因VS結果相互關係的格式。特性要因圖對我們找出問題原因，組織好相互聯繫關係有很大幫助。,.,24,第四節:品管態度是依據事實和資料,科學地深入,.,25,第四節:品管態度是依據事實和資料,科學地深入,4.5品質總是有分佈性的產品的品質總會有一定程度的分散。可以把分散現象用直方圖表現出來，更可以推估不良百分比。品管人員應更重視分散性能而不是中間值。材料、操作和機器等的分散，都可能影響產生品質的分散。,.,26,第四節:品管態度是依據事實和資料,科學地深入,.,27,第四節:品管態度是依據事實和資料,科學地深入,4.6分析資料（一）-層別法層別法:能找出原因的一個最現實的方法是層別法.從各方面（4M1E）來分層數據的話，我們就會找出最有效的原因。(1)分層是基于原因特性要因圖。(2)從不同角度分層取數據。(3)分層後，檢查其分散之不同點。（散佈圖）,.,28,第四節:品管態度是依據事實和資料,科學地深入,.,29,第四節:品管態度是依據事實和資料,科學地深入,47分析資料（二）-散佈圖，管制圖散佈圖:要了解原因和結果之間的關係（例如：氣動扭力起子扭力和空壓之間的關係），最方便的是畫散佈圖，原因數據表示於x軸，結果數據表示於y軸，我們可以清楚地看到二者之間的關係，便於我們解決問題。管制圖:分散包含各種原因，一個是必然原因（如普通機器引起之分散），另一種是特殊原因（如：由材料的不同品質產生之分散）。我們必須控制好後者，通過管制圖找到各種不同的起因。我們來研究管制圖，因為如果我們習慣了使用管制圖，這對我們的工作將大有益處。,.,30,第四節:品管態度是依據事實和資料,科學地深入,.,31,第五節:品質管理之基本步驟,5.1產品品質與我們工作之間的關係每一個製程都要對產品品質負責。即使是較小的操作如檢驗零件也會導致不合格品的產生，因為手指的油脂會致使生銹，擠壓也會導致變形產生不合格品前，我們應先通過實際樣品或實驗來分析並找出工作中可能出現的不良之原因。只有充分了解了這些具體原因，才能避免產生不合格品之不必要因素。,.,32,第五節:品質管理之基本步驟,5.2作業標準化（作業規範）要生產最小分散之產品，無論甚麼時候由誰完成，都應保持每個製程和程序之一致性。一個人的口頭說明和記憶並不總是可信的，因此我們必須規範它們成為“作業規範”。不用想像來描繪，這點很重要。我們應實際地找出工作之必須方面，然後把它們作成如“作業規範”。工作職場的品質管制從作業規範開始。如有更好的方法或情況的改變應修正作業規範，用必要的圖例來製作易懂的作業規範，同時應該放在容易取得參考的地方。,.,33,第五節:品質管理之基本步驟,5.3充分的教育訓練要把事情做得完美需有三個步驟-“知道(Toknow)”、“懂(Tounderstand)”、及“能做(Tobeableto)”。要達到第三個步驟或是成為一個專業作業員，嚴格的訓練確實有其必要性。因此，最基本的從工作職場的操作開始，我們就應接受訓練直到能生產出優良產品為止。,.,34,第五節:品質管理之基本步驟,5.4在製程中建立品質“我們的產品是經過嚴格檢驗的，絕對可靠”，這種說法對嗎？先產出一大堆不合格品，然後經過嚴格的檢驗挑選，這是一個很大的損失。首先，我們應建立一個不產生不合格品的有效體制。產品品質基本上應該是在每個製程得到保證的。我們應意識到檢驗只是在作挑選，而不能建立品質。,.,35,第五節:品質管理之基本步驟,5.5瞭解檢查的基本功能不合格品既然不可避免，然而為保證品質，檢驗就有很大的作用。檢驗不是測試，但它應有三個要素：1.建立明確的判定標準。2.藉由檢測來評估品質3.將檢測結果與標準作比較，判定允收還是拒收。我們有時出錯就是因為沒有明確的判定標準。檢驗結果和數據應作為原來製程改善之依據。而檢驗有兩種形式：全數檢驗和抽樣檢驗；前者通常用於製程檢驗，後者主要用于進料/出貨檢驗。全數檢驗：如果要保證每件產品的品質納入了大批不合格品檢驗成本低，可以全檢產品抽樣檢驗為減少檢驗成本，從部份樣品中評估品質水準，進而判定是否會給客戶或製程帶來重大風險。,.,36,第五節:品質管理之基本步驟,5.6模治具、設備與檢驗儀器的管理工作職場使用各種各樣的工具、機器和測試儀器如果這些機器操作條件不對，同樣會產生大量的不合格品，簡單的模治具用久了、磨耗了，也很可能產生大量的不合格品。如果測試儀器錯誤，整個品保體系就毫無意義。我們必須確立點檢制度，決定每樣工具和機器之重要查檢點，準備點檢表，以便定期查檢。在儀器錯誤出現問題前，我們需建立制度以便預防。,.,37,第五節:品質管理之基本步驟,5.7防呆”(FoolProof)觀念的提昇人不是全能的而且也不可能事事完美，總是有時會出錯。假如100個人，每個人犯1/100的錯，就意味著總共有將近100%的錯。所以必須考慮設計若干裝置以便在我們發生錯誤時，立即警示或暫停機械操作這就叫做“防呆”。並且如果全體員工都盡力去改善工作，我們就會大大地減少由於粗心而造成的不良，我們就會取得很大的進步，事實上，這種活動在很多公司已經相當成功。,.,38,第五節:品質管理之基本步驟,5.8對異常現象應快速反映在我們日常工作中，經常容易注意到異常現象，但如果它們不直接影響生產，經常會被忽略。如果不把這些異常現象報告給主管，經常會帶來很大的損失。例如：要把螺絲鎖入塑膠零件，作業員感到有些困難時，於是他就自行調整氣動扭力起子的空壓，以便繼續他的工作。但事實上其真正原因乃是模具之PIN斷裂，導致塑膠孔變得淺些。然而，幾個月以後，由於螺絲殘留應力,導致塑膠破裂，這些產品也就變成了不合格品了。如果發現異常現象，應馬上向上司報告。如果發現異常現象，追溯並找出真正原因。如果問題較嚴重，要通知相關部門採取措施，直到作出重檢或暫停出貨的決定。對改善對策採取行動的速度，反映出貴單位品管的水準.,.,39,第五節:品質管理之基本步驟,5.9模治具、設備與檢驗儀器的管理工作職場使用各種各樣的工具、機器和測試儀器如果這些機器操作條件不對，同樣會產生大量的不合格品，簡單的模治具用久了、磨耗了，也很可能產生大量的不合格品。如果測試儀器錯誤，整