硬胶囊剂生产设备管理概论(PPT 84页).ppt

第VI节硬胶囊生产设备，适用位置，硬胶囊填充，质量检查等帖子，硬胶囊准备过程，第VI节硬胶囊生产设备，知识目标必须熟悉硬胶囊准备过程，硬胶囊机器充电7设备容量目标要求操作硬胶囊机器，硬胶囊(或) 包含“自排干”的空胶囊、空胶囊、硬胶囊壳、胶囊、胶囊、胶囊帽、胶囊、明胶、增塑剂、着色剂、防腐剂等的硬胶囊的制造：是空胶囊的制造及药物充电1。 中空胶囊为胶囊的材料明胶；增塑剂甘油、山梨醇、CMC-Na、油酸酰胺磺酸钠等增加韧性和可塑性；增稠剂琼脂等流动性减少，果冻力增加；遮光二氧化钛对光敏感的药物；着色剂食用色素美丽容易识别。防腐剂石蜡等防霉。工艺、材料、材料填充、抛光、质量检查、包装、材料处理、空胶囊准备过程movie、空胶囊由胶囊体和胶囊帽组成，主要准备过程如下：溶胶深层粘合剂(坯料)干燥树皮切割整理，第二，胶囊生产工艺，阴凉，干燥，避光处，密封容器，15-25，CRH35-65空胶囊的规格，8个000，00，0，1，2，3，4，5其中0，1，2，3，4的通用编号越大。体积越小，安全模型a、b、c、d、e、空胶囊的通用规范、0.95，0.75，0.55，0.40，0.30，0.25、通用规范体积(ml)、材料、粉末、粒子、小药丸或电影、硬胶囊充电器的机理分析，机器充电由7装置(1)硬胶囊和粉末供给装置(2)限制胶囊方向，设备插入装置(3)胶囊和胶囊分离装置(4)填充粉末或颗粒的装置(5)胶囊和封口耦合装置(6)成品排出装置(7)供应器，(1)空胶囊供应器，下落完成，胶囊落料和方向调整，(2)粉末供应器，通常由单独的马达驱动的减速器输出轴连接的粉末螺旋，(hopper)上的粉末或颗粒根据定量要求流入计量粉室，通过转盘的旋转和搅动将粉末供应给充电装置。2 .方向限制装置、方向调整原理、方向调整推叉推胶囊时，胶囊帽被方向调整罐稍微压下，身体可以自由移动。所以把胶囊向前推进。、封口、躯干、槽孔、定向槽、定向槽可以自由移动胶囊体，而不能进行胶囊封口。这是方向调整原理，胶囊体总是通过方向调整叉向前推进，3。胶囊分离装置、真空分离、胶囊分离、真空、真空、tick、清除装置的结构和工作原理1-子胶囊；2-上囊；3-胶囊帽；4-没有拔空胶囊。5-顶针；6-顶针机架，4 .填充-粉末供应器(1)粉末填充装置a .行政填充，b .冲洗塞间歇测量粉供应器，最理想的粉末供应器，填充装置(粉末/颗粒)，c .间歇插管计量粉供应器，d .连续插管计量器粉末供应器，(适合中西部药物液体胶囊充电，产量高，体积小，能耗低；高部件兼容性；可操作性、可维护性。这个设备是国内第一个液体充电器。使用先进的人机界面技术提高设备运行的灵活性、安全性和设备运行可靠性.充液原理，(4)固体药物充电，5，胶囊盖主体封闭装置，锁站，6，排放和导向装置，需要压缩空气装置，3。全自动胶囊充电器movie，ZJT-400自动胶囊充电器1。结构：机架，胶囊旋转机构，胶囊投入机构，粉末填充机构，真空泵系统，驱动系统，电气控制系统，废胶囊去除机构，胶囊清除机构，成品胶囊排出机构，清洁真空吸尘器，粒子填充机构。2 .顺时针旋转驱动器原理、模块转盘和容量转盘。空胶囊由料斗进入纯香气，然后定期插入模块转盘的上部模块。这在第一个工作空间中完成，然后转盘间歇性地旋转到第二个工作位置，以执行封口、实体分离。上下模块纵向分离；转盘模块从第二工作台向内移动到第八工作台。上部模块创建下部模块。在转盘移动到第五个工作区的同时，两个转盘停止的那一刻，容量转盘的第六个工作区完成填充，以与模块的第五个工作区相匹配。第八定位废物；第九站上下模块匹配。第十个工人，帽子组合；第十一站成品排放；第12站膜孔清洁。以下胶囊定向调整分离填充(tick胶囊)锁定胶囊(清洁)，4，影响填充的几个主要因素，1，填充的物理特性对填充的影响2，计量盘厚度3，测量盘的材料累积厚度均匀性4，测量盘和密封环间隙5，测量盘和弓(喷雾器)堆密度，水分太少时，如果强行调节重量(增加填充物压缩量)，会发生粘滞性。如果材料流动性低，测量盘内的填充物不均匀，充电量偏差可能会很大。2如果测定盘厚度、填充物的物理特性保持不变，则装载量的大小主要由设备的测定盘厚度决定，测定盘厚度应根据填充物的粒度、流动性等选择调试。通过用现有填充物直接测量各个计量盘孔的充电量，可以确定测量盘的厚度是否合适。3测量盘材料累计厚度均匀，材料累计厚度均匀，确保测量盘充电柱精度，控制单粒子偏差。通过调整粉末药高传感器的位置和灵敏度，可以控制材料积累厚度，累计均匀性可以通过刮削切片的位置来调整。调整材料高度传感器时，松开下图中显示的夹紧螺钉，将其上下调整到适当的高度。传感器上部的螺丝可以调整它的灵敏度。4、测量盘和密封环间隙，测量盘和密封环间隙过大，运行粉严重，将粉末扔入下部模具，负载差异。称重盘和密封环的间距太小会增加机器的负载。一般来说，调整0.030.08mm之间的间距，材料颗粒大时可以更大地调整间距，5，调整测量盘和弓(喷雾器)的间距，弓(喷雾器)起到使6号站的粉末柱均匀的作用，测量盘和弓(喷雾器)的间距跨大会产生安装差异。通常，将其调整为0.040.1mm。6、6号填充条进入下部模块深度。下图中，6号填充柱用下部模块打孔，填充工作空间时6号填充柱未进入下部模块，气缸未无缝进入下部模块，因此出现安装差异。如果6号充电台底部模块的深度太深，当胶囊重新用转盘工作时，底部模块不能完全卸下，存在刮伤模块或负载拉杆碰撞的危险。重要的是，圆柱可以顺利进入下部模块，而无需刮伤适当的模具深度、模块和充电拉杆。通过调整6号充电杆的限制块厚度，可以调整插入深度，可以调整充电杆锁定杆提升杆的运动时间，以确保6号充电杆的下边缘与下模块的上边缘相距0.1mm左右，然后返回转盘开始旋转。NJP2000自动胶囊机在开始试运行时总是调整未正确安装的量，满足于按照这种方法调整。5，充填故障诊断和调整，1，冲裁不良胶囊热损失冲裁管道闸门铅静电，2，胶囊飞行调整块水平叉行程调整块磨损胶囊变形，3，胶囊在模孔水平推拨叉位置同心度胶囊热损失，4，无分离真空同心度清洁器水平推拨叉真空度过大，上下模块间隙过小缓冲杆高度低定向调整槽具有模具孔中性线胶囊帽的变形量大，或预锁力小，6，解锁锁定长度锁定压力约粉末装载，7，主体穿孔/破裂真空度过大的缓冲杆高度模具孔阶梯胶囊脆性，全自动胶囊充电器，NJP-200，400 在添加转盘的过程中，真空吸尘器彻底清洁上下模套并吸收灰尘。充电装置局部充电量可调节药粉以预先调节的体积充电，3个充电用定量管和分路的接触度高，确保充电量均匀。1、工作台约柱为测量板厚度1/52，工作台为测量板厚度2/53，工作台为测量板厚度3/54，工作台扣押药柱为测量板厚度4/55，工作台为测量板厚度匹配6，工作台将合格量的药柱冲压为胶囊，主要技术参数：2.胶囊00 5 #应用模具孔数：9；总功率3.5千瓦；机器体积12501 2002000；机器重量1600公斤；噪音指标：99.9%；9.设备内置了真空回收装置，无需另外安装真空吸尘器。产品基本信息产品名称NJP1200A型全自动硬胶囊充电器胶囊型号00 5 #能力(kg/h)7200 green/time电源AC380V马达功率(kw)3.5KW重量(kg)1600Kg外形规格(mm)特点；(1)灵活方便的操作；精确的运动调整；高效的操作；(2)可根据充电容量需要调整；(3)机器适应性；ZJT-1200自动胶囊充电器使