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文档简介

FPC信赖性测试教材,信赖性测试目录,1.金相切片(孔/面铜、油墨、蚀刻因子)测试2.镀层厚度(金、镍、锡)测试3.剥离强度测试(基材、补强、覆盖膜)4.附着力测试5.弯折测试6.180度耐挠曲测试7.铅笔硬度测试8.焊锡性测试9.耐焊性测试10.耐溶剂测试11.盐雾测试12.微电阻测试,信赖性测试目录,13.线间绝缘电阻测试14.表面耐电压测试15.体积电阻率测试16.离子迁移测试17.PTH高温浸渍测试18.PTH热冲击孔径分别为0.1mm0.2mm,0.3mm三种样品)B试验前,用电阻计测试样品导体的电阻,并记录好数据C取两个500ml的烧杯,一个烧杯中加入250ml硅油,另一个烧杯中加入250ml异丙醇D把装有硅油的烧杯放在电炉上加热到2605(用温度计测试温度),本实验参考JISC5016-19949.3制作,17.PTH高温浸渍测试,E按以下条件进行1-4步骤循环试验,没特别要求时,循环5次F试验完后,把样品清洗干净,并风干G再测试样品的电阻3.判定:样品在26050C硅油和20150C异丙醇中循环试验5个循环后,导体电阻变化率要小于20%4.工序:镀铜、成品.5.测试频率及数量:每隔半年检测一次,检测数量9PCS,每种孔径样品各检测3PCS,18.PTH热冲击及高温测试,1.实验仪器:电炉、硅油、异丙醇;冷热冲击试验箱2.实验方法:A样品图形与PTH高温浸渍样品一样B试验前,用电阻计测试样品导体的电阻,并记录好数据C-1热冲击把样品放进冷热冲击箱中,设定条件1002;30min/-403;30min来回1000个循环试验C-2高温试验把样品放进高温箱中,设定条件1502,保存1000HrD试验结束后,取出样品,在常温放2小时后进行电阻测试,本实验参考JISC5016-19949.2/10.2制作,18.PTH热冲击及高温测试,3.判定:试验后导体电阻变化率要小于20%4.工序:镀铜、成品.5.测试频率及数量:每隔半年检测一次,检测数量9PCS,每种孔径样品各检测3PCS,19.环境测试,1.实验仪器:高温试验箱、冷热冲击试验箱、恒温恒湿试验机2.实验方法:A打开设备漏电保护开关。B打开试验箱的电源开关Power,待设备预热启动。C选中面板功能选择键中对应的“PROGRAMSELECT”及“PROGRAMNO.”选项,选择相应的测试循环程序,输入程序编号后按确认执行.,D打开炉门,取出铝盘,将试验样品整齐摆放于铝盘中(如下图示),严禁将试验样品叠加在一起进行试验,再把铝盘放回样品室中央位置,确认关好炉门.按“STARTTEST”键开始运行测试程序。,本实验参考JISC5016-19949.19.5制作,19.环境测试,H.直接喷雾水加湿时,所用的水的电阻率在500m以上,箱体顶上的冷凝水不可跌落在样品上及附近。3.判定标准对FPC产品进行下述试验后,要满足以下规格.a邻接导体间的绝缘电阻在从槽中取出后4小时以内要在100M(1、2级100M;3级100M)以上b不可有外观上异常(气泡.剥离.氧化等).,E.试验炉在运行中,如果试验有中间检测或有试验条件相同的其它试验样品须入炉进行试验,开启炉门前,必须先将温度降至常温再取出样品或将样品入炉。F.循环周期完成后,试验箱会自动停止,打开箱后取出样品,再将设备的电源依次关掉.G.所有测试必须在出炉二小时后开始,在出炉后四小时内完成,19.环境测试,4.工序:成品.5.测试频率及数量:同一型号产品首批每年检测一次,每种条件各检测5PCS,20.推力测试,1.实验仪器:艾伯NK-100测力计2.实验方法:用艾伯NK-100测力计正面水平推待测物3.判定:0402(1005)0.5Kg;0603(1608)0.8Kg;LED、二极管、三极管等零件1.0Kg;IC、晶体管、连接器等零件1.5Kg;4.工序:SMT、成品.5.测试频率及数量:每批测试一次,每种零件1pcs,21.环境有害物质测试,1.实验仪器:SEA1000AX射线荧光分析仪2.实验方法:将样品放入SEA1000AX射线荧光分析仪中,根据不同的成份选取不同的档案进行测试。,3.判定:Br、Cd5ppm;Pb、Cr100ppm;Hg20ppm客户有要求时按客户要求判定4.工序:进料、外协、成品.5.测试频率及数量:每批测试一次,22.样品观察及元素分析,1.分析仪器:红外光谱仪(测定范围7800-350cm-1)G-重力加速度;,3.判定:A开箱后捆包完整,不松散B去气泡条,静电袋真空状态保持完整,不漏气。C去静电袋,托盘无明显变形、破损。D拆托盘,制品放置位置OK,无偏移散乱。E制品外观检查

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