机电企业管理导论第4章PPT课件VIP

第1，4章企业生产管理，第2章概述，第1节生产管理概述第2节生产工序组织第3节生产计划和控制第4节现代生产管理模式，第3，4.1章生产管理概述，了解内容生产流程；生产过程配置组织生产过程基本上需要了解内容过程。机电企业生产类型和特性，4，4.1生产管理概览，4.1.1生产流程及其配置，生产流程(了解)，材料流：毛坯制造，零件加工，产品装配，存储和运输，检验和调试信息流：产品设计，工艺流程设计，工艺流程设计从原材料投入到成品制造的整个过程。材料流和信息流，5，4.1生产管理概览，6，钢铁生产工艺流程图，7，4.1生产管理概览，生产工艺的组成(了解)，生产技术准备流程(如产品设计、工艺准备等)，毛坯制造， 生产准备(毛坯制造)零件加工组件、零件、产品装配、工序：一个(或一组)工作人员在同一工作空间中连续处理同一工作对象的工艺过程，构成生产工艺的最基本单位为9、汽车4缸模具生产工艺、10、汽车4缸模具生产工艺、模具设计分析、模具设计铸造、锻造、切割退火或标准化等。毛坯加工。主要是粗加工。锯、刨、铣、粗磨、焊接等。零件加工。主要是半精加工或精加工。钻孔、汽车、铣削、镗孔、插入、热处理、EDM等。装配和测试模式，修改。(加工和夹具维修、研磨、抛光、钻孔、攻丝等，工艺设计和生产准备、加工阶段、验收传递、装配和测试模具、修改、11、45钢锻件毛坯选择、热处理技术条件如下：完整调质后硬度为220 250HBS；内锥孔和外锥体硬度为45 48 HRC。花键齿截面轮廓的部分硬度为48 53hrc。生产过程中主轴的加工过程如下：准备锻造精锻机械粗加工调质机械半精加工锥孔和外圆锥体的部分淬火，回火粗研磨(外圆、锥孔、外锥)铣削花键、花键淬火、回火细研磨(外圆齿面渗碳层深度：0.81.3mm齿面硬度58 62 HRC芯硬度33 48 HRC生产工艺，齿轮加工工艺路线如下：准备锻造精锻机械加工渗碳淬火，低温回火快照花键孔补偿磨削，13，鲜明，中心球轴承，切削，压铸工艺，14，4.1生产管理概述，4. 4.1.3机电企业生产类型(了解)、生产类型、16、4.1生产管理概览、其他生产类型技术和组织要求、表4-l三种生产类型技术、组织的其他要求、17，4.1生产管理概览、改善生产类型的主要方法、通过专业协作改进产品设计3个移动应用程序主内容流程专业化，对象专业化和应用程序内容 3个移动方法计算，19，4.2生产工艺组织，4.2.1生产工艺空间组织，生产工艺空间组织内容(了解)，工厂总体布局工厂生产单位布局，生产工艺组织形式(主)，生产工艺组织设备和生产领域利用率高。有利于专业管理的缺点：WIP很多。运输路线长。管理难度大的适合：单个小批量生产，环境的特殊要求工作，21，a齿轮生产线，c齿轮生产线，d齿轮生产线，b齿轮生产线，车床，滚筒床，磨床，车床易于管理和实施责任制的缺点：适应能力差。设备和生产区域利用率低时适合：批量生产、22、4.2生产工序组织、4.2.2生产工序时间组织、生产周期(了解)、产品生产周期：从原材料到成品生产的整个流程日历时间组织任务：提高时间利用率、减少中断时间、缩短生产周期，应用3种移动方法N部署；Ti部件I工艺单工作时间；M工序数。顺序移动方式，(4-1)，24，4.2生产工艺组织，格式Tp加工周期；N部署；Timax部件最大单工序时间；M工序数。并行移动方法，(4-2)，25，4.2生产工艺组织，并行顺序移动方法，表达式Tpo并行顺序移动处理周期；Tsj的每个相邻工序的单个工序时间较短。，(4-3)，1)正向工序单个时间反向工序单个时间，并行移动方法2)正向工序单个时间反向工序单个时间，如果正向工序完成部件足够确保反向工序连续处理，则比较反向工序，26，3移动方法，27，4章企业生产管理，生产计划准备阶段；车间工作计划；生产管理主要内容生产工作计划和期限标准；物料需求计划使用说明线性计划作为生产计划基本方法，28，4.3生产计划和管理，4.3.1生产计划说明和层(了解)，生产计划层，长期生产计划：计划期间3至5年以上；战略决策，中期生产计划计划：计划期间一般为一年。综合生产计划，主进展计划短期生产计划：计划期间小于6个月，一般为季度、月、周；包括物料需求计划、生产能力需求计划等、生产计划指标、产品品种产品产出率产品质量输出值、29，4.3生产计划和管理、4.3.2年度生产计划指标和准备、年度生产计划制定(了解)、调查研究、收集数据开发和优化计划方案综合平衡、计划起草修改批准实施讨论，30，30如果生产j产品的I资源数量为AIJ，则生产第一个j产品将产生Gj的收入，I资源可用数量为bi。以最大利益为目标的最佳产品品种组合和最佳年产量的优化模型为目标函数：(4-4a)、约束：(4-4b)、目标函数和约束是线性表达式，因此线性计划、31、4.3生产计划和控制、目标函数：1000 x1 800 x2解上述方程式后，分别将x1=8、x2=30、解决方案：P1、P2产品最佳生产设定为x1和x2，以建立以下模型：32，4.3生产计划和管理，33，4.3生产计划和管理，4.3.3生产工艺计划，生产工艺计划和持续时间标准(主)，成批生产批次和生产间隔持续时间，定期数量，1)最小批量方法-确保整个产品加工时间内设备调整时间的比率不大于规定值。2)经济批量方法-将每个设备调整成本和WIP保管费用之和降至最低。格式：Q0经济批量；A角度调整费用；N计划期间生产；CI WIP存档成本。，3)估计批量方法-用于计算数量的经验和历史数据：生产间隔期间、批量确定、(4-6)、34，4.3生产计划和管理、生产提前期、产出提前期输入提前期、WIP定额、平衡生产所需的最小WIP占用率、35， 组装周期、订单前置时间、MRP输入、36、原物料需求计划MRP、37，4.3生产计划与管理、MRP运作方式、已知：P1、P2、S2、S3组装周期=1周C4制造周期=p，m，3，0.2，方桌，桌腿，框架，座椅，方木，1，螺钉，粘合剂，油漆，放牧，2， 加快原材料和在制品库存的显着减少响应速度，缩短产品转换时间，降低产品转换成本提高设备利用率，MRP含义：实现生产管理从基于宏产品的生产计划向基于微观部件和原材料的生产计划的转换，分配和排序车间(团队、单位、车间)特定任务，41，4.3生产计划和控制，4.3.4生产管理MRPERP；LPJIT；敏捷制造，43，4.4现代生产管理模型，4.4.1组技术(了解)，基本原理，按相似性分组部件，并在此基础上组织生产，多品种，中小批量生产产品设计，制造流程和生产管理合理化，流程相似部件组，结构相似部件组，44，4 字符或符号)描述和标识部件相关特征的特定规则集和基于分类的常规编码系统(Opitz、Sulzer、Miclass、KK、JLBM-1系统等)，46、4.4现代生产管理模式，部件组分解，不同生产领域的不同分割方法进程相似部件组集成路径方法组流程程序，48，4.4现代生产管理模式，组生产单元，组独立单元组流水线组灵活制造系统，图4-16集群布局和组单元局，49，4.4现代生产管理模式，4.4.2计算机集成制造(CIM) CIM是制造哲学和理念。计算机集成制造系统(CIMS)是具体体现CIM制造理念的关键因素，CIM的核心是整合，整合的本质是人员、机器和管理(3M)，其中信息整合是CIM的最终目标(与自动化思洛存储器相比)CIMS是多层次、多模式、动态开发、以理想状态逐步接近的系统，50，4.4现代生产管理模式，CIMS配置，51，4.4现代生产管理模式，52，国外成功案例，1985年美国科学院在CIMS中美国领先企业5家公司产品质量200%到500%；生产力提高了40%到70%。设备利用率200%到300%；生产周期缩短30-60%。53、技术趋势数字设计制造虚拟样机全球采购和分销大规模定制，一般公司应用状态开发周期(48月-24月-12月)冲突测试(100-50次)定制订购-3小时在线购买，成本降低10%，制造业发生重大变化数字汽车，在过去的10年里，企业仅对网络和数据库的累计投资就超过了2000万韩元，但是当初的投资额今天得到了补偿。企业目前已很好地实现了信息合作和整合，利用开放系统防止了信息孤岛的构建，减轻了许多重复性工作负担。55，56，数字技术在超级7飞机开发中的应用资料来源：成都飞机公司，57，数