包装设计规范

.1.目的本文旨在标准化所有包装机构的设计要求，优化运输成本、存储成本、设计和改造，实现最大的精益生产和精益物流。2.服务范围本规格文件由计划物流部门制定，适用于每个工厂的所有包装机构设计。包装的基本原则3.1安全从使用、运输、处理等各个方面保证零件包装容器的安全。3.2质量-保证零件包装容器在运输条件、地理气候条件、处理等方面的使用质量。3.3成本-确保零件的包装容器精益性，降低制造成本。3.4人机工程学关心工人，确保零件包装容器在处理、零件提取等方面的合理性。3.5标准化旨在通过序列化包装容器的尺寸，减少品种，提高运输装载率，保管仓库，降低优化结构调整成本。4.包装分类4.1一次性包装4.1.1纸箱包装4.1.2木箱包装4.1.3托盘包装4.2可回收包装4.2.1塑料盒包装4.2.2金属箱包装4.2.3特殊搁板包装5.一次性包装5.1一次性包装定义供应商直接在线或可用于翻转操作的不可回收包装称为一次性包装。5.2一次性包装在线原则1)零件包装优先满足原包装线。2)零件一次性包装应满足其使用环境(防火、防爆等)。3)一次性包装设备必须具有一定的强度。4)一次性包装设备的尺寸应符合线路旁边的空间。5)一次性包装的数量应满足物流拉动频率要求。6)一次性包装要避免部件生锈、灰尘堆积等问题。7)一次性包装避免了过度包装导致的复杂动作。8)一次性包装部件需要手动移动时，必须满足国家人机工程学要求。5.3一次性包装纸箱5.3.1小型纸箱设计规范1)组装部件后最大重量不能超过15k g。2)选择纸箱大小和结构时，建议优先使用* * *建议的一次性箱大小系列。3)在不影响零件质量的情况下，以最小体积设计尽可能多的零件；4)为了提高堆栈强度，首先考虑使用整体盖子。在某些情况下(比较分散的制造环境)，需要单独的箱盖来保护零件质量。全盖单独的箱子盖5.3.2小型纸箱尺寸系列表序号外部尺寸长度(mm)宽度(mm)每批货的层数3456高度(mm)13002003202401901602400300320240190160360040032024019016041000400160512005001605.4大型纸箱一次性包装5.4.1大型纸箱设计规范1)大箱子包装，在小箱子装不下零件或超过装卸重量限制时应使用。2)高度超过830mm的所有托盘盒(包括托盘高度)必须有划痕的侧窗。通常位于铺装层的长边缘方向，但是位置和洞口大小必须由零件放置和人机工程学元素确定。3)刮擦窗必须降低包装箱的压缩强度，以确保包装符合最低性能和堆栈要求。提高纸箱材料强度、纸箱结构设计、增加内部内衬等提高压缩强度的几种设计。5.4.2大型纸箱尺寸系列表序号外部尺寸长度(mm)宽度(mm)高度(mm)1600500420212005004203100060097041000600420512001000970612001000420带有侧窗的大型纸箱托盘使用波纹保护角提高强度5.5内部包装垫衬层5.5.1内部包装设计规范1)从运输日起至少30天以上，应保证通过卡车、海上或铁路等不同的运输方法保护部件质量。2)从发货日起至少30天内，所有潜在生锈的部件都必须具有防腐防锈保护；3)包装设计必须在保证部件质量和保护的前提下，最大限度地提高纸箱装载密度；4)尽量简化箱子和衬垫的材料类型。请尽量减少内衬的数量。6)不要使用集成衬层设计在不同材料之间使用粘合剂。7)零件应易于使用，代替工具或装置，避免使用一个零件的密封小包装形式。8)必须从箱子中取出的分离垫应整体设计，以减少浪费工作时间，并且垫板应易于接近。9)零部件的放置和接近要考虑伤害人和零部件的风险。10)包装为减少人工成本，应易于处理和拆卸。5.6木箱包装5.6.1木箱包装设计规范1)整体上漂亮，木箱的外观应该没有明显的缺陷。2)木箱外印的字有明确、轻的标记。3)在运输和处理过程中，必须保证木箱不破碎；4)使用过程中要保证零部件质量。5.7托盘包装5.7.1包装纸盒注：根据环保注意事项，推荐的木制托盘可保留3-4次回收利用。5.7.2托盘包装1)卷线胶片包装：使用卷线膜固定在托盘底部，将放置的托盘单元从下往上提，从上往下包，同一部分至少保留2条卷线胶片绷带。2)包装磁带包装：将包装磁带从托盘底部向上、从前到后包装。必须以“#”子结构沿4个方向4个方向打包。6.可回收包装6.1可回收包装定义由供应商直接在线提供，称为可回收包的包装。6.2塑胶盒包装6.2.1塑料盒包装定义根据零件特性，用塑料外壳和一些附加保护垫材料搬运零件的包装称为塑料盒子包装。塑料盒一般采用浅灰色高密度聚乙烯注射成型，耐油，强度高，包装零件后也可以相互包复。6.2.2塑料盒子分类根据包装重量(包括箱子)的大小，分为普通塑料箱子(15公斤)和P0000PH2箱子(15公斤)6.2.3塑料盒包装原则1)形状简单、尺寸小、重量轻、无特殊保护要求的零件可以用塑料外壳包装；2)尺寸长，但重量轻，形状简单，这样的零件可以用塑料外壳包装。6.2.4塑料盒设计规范1)包装盒在使用过程的各个方面都要注意安全。2)应根据存储和运输过程中不损坏部件的原则，尽可能降低成本。3)箱内部件重量限制(含箱)15千克(不含P0000PH2箱)；4)塑料盒包装必须保证部件的质量要求，根据保护要求分为以下三类：A.箱子里的零件不需要分离包装。B.箱子里的零件都需要分离包装，垫或辅料是一次性的。C.盒子里的零件包装都要区分，衬垫是柔性的。6.2.5一般塑胶盒大小编号外部尺寸(mm)内部尺寸(mm)折叠高度(mm)自重(千克)负载(KG)长宽度高长宽度高P000302A300200148250150123-0.520P000403A400300148350250123-0.920P000403B400300280350250255-1.3620P000604B600400280550350255-2.330P000604A600400148550350123-1.5330P0000PH2盒子大小P0000PH2114098010201050900915.5295456006.2.6部分塑料盒图片6.3金属盒包装6.3.1金属盒包装定义根据零件特性，用金属盒运送零件的包装称为金属盒包装。金属箱子强度高，包装零件后，箱子可以互相重叠，常用于包装更复杂、体积大、重量重的零件。金属箱重量更重，必须拖到Dolly，密封板形式为钢板。6.3.2金属箱包装原则1)形状复杂、尺寸大、重量重、没有特殊保护要求的零件可以使用金属箱包；6.3.3金属盒大小编号外部尺寸(mm)内部尺寸(mm)负载(KG)是否折叠长宽度高长宽度高M 00107 a11007607601050710600500否M 00107 b11007604701050710300500否M00507a15007607601450710600500否M00507b15007604701450710300500否6.3.4部分金属盒照片6.4特殊搁板包装6.4.1特殊搁板包装定义由于部件本身的属性或操作要求，不能用塑料外壳或金属外壳包装，只能用专业设计制造的器具(架子)包装的特殊架子包装。特殊货架包装一般分为标准系列货架包装和非标准系列货架包装。6.4.2特殊车床包装规范1)根据客户要求，根据5个基本原则进行车床设计。2)车床设计应按照* * * *包装设计流程进行。3)设计产品需要满足* * *多种技术要求。4)车床设计应符合国家相关图纸规范。5)车床设计框架首选* * * *标准尺寸系列；6.4.3特殊车床标准尺寸序号横向(汽车宽度方向)纵向(沿汽车移动方向)11100740211503130042250146051680考虑到标准搁板底盘框架比搁板形式的尺寸小1216mm(两侧衬垫角度厚度)，因此必须翻转以减少空搁板的高度架子高度标准大小高度尺寸可堆的级别数222011130276035804注意：1 .运输架极限高度为2250mm(带定位头)；2.由于飞行机翼车辆的高度限制，小型循环单层搁板的高度为2200mm必须由控制。3.受零件自身规格