SAP需求管理(计划策略)详解

管理SAP要求目录首先，什么是需求管理2二、需求战略2三、规划战略类型21)生产2下的计划战略2)在SAP中配置系统的主要计划策略2四、面向库存的生产战略-成品31)库存生产的特点如下：32)包含SAP的存货生产导向(成品)策略(strategies): 3五、战略403六、战略304七、战略105八、战略116九、战略528X.战略63911、“部件计划策略”(strategies for planning components)11十二、战略701113、战略591214、战略741315、以订单为中心的生产战略1516、战略501517、战略601618、战略201819、其他战略：18首先，什么是需求管理制造业的情况是客户需要什么，什么时候需要什么，相应的生产什么时候交付，什么时候交付。计划部门最重要的任务是做好需求管理，平衡独立需求和客户订单，平衡客户需求和公司能力，最大限度地提供客户需要的产品和服务，为客户创造价值，同时实现企业自身的价值。二、需求战略需求通常有两种主要表示法：独立需求计划和客户订单。计划独立需求是基于公司历史销售信息、产品市场趋势或客户提供的需求预测的外部需求预测。客户订单是客户向公司明确说明的订单。什么时候需要什么产品，价格多少，什么运输方式等。在现代社会，企业之间的竞争太激烈，产品生产周期太短，产品更新不断加快，能比对手先向市场提供产品的人能获得更多的收益。因此，客户必须始终尽快提供产品，一旦能力、流程等确定，产品的整个生产周期就一定。如何更快地向客户提供个别产品并满足客户的需求是计划部门需要考虑的问题。如何平衡独立需求和客户订单，以及如何尽快将产品提供给客户，这与SAP使用计划策略一词的策略制定有关。计划策略是为产品设置的计划属性，它表示此产品的计划独立需求和客户订单，以及如何处理此产品的部件生产和最终装配。根据计划策略，如果总产品生产周期比客户要求的交货期限长，您可以根据客户销售订单触发生产，或者根据库存订单(独立需求计划)确定是先在仓库中生产产品，还是先准备子产品组件。三、规划战略类型1)生产计划战略计划策略主要分为两类，具体取决于生产是基于销售订单还是计划独立需求(基于库存)，以及库存是否与销售订单关联。1.以订单为导向的生产(make-to-order)；2.面向库存的生产(make-to-stock)。顾名思义，在面向订单的生产中，最终产品的生产或装配将等到客户订单存在后再进行，产品库存将分配给特定订单。在以存货为导向的生产中，最终产品的生产或组装首先是计划的独立需求，有时还需要考虑销售订单需求。产品库存与销售订单不链接。也就是说，不会将产品库存分配给特定订单。2)在SAP中配置系统的关键调度策略以下是标准SAP的系统配置主要计划策略的一些主题：1.库存生产战略(针对最终产品)；2.零件的计划策略-也是存货生产的一种。3.接单生产策略(针对最终产品)在介绍这些计划策略时，主要将整个生产-销售流程分为五个阶段(如下所示)，说明每个计划策略在每个阶段的工作方式。这五个步骤如下：1.需求管理(创建计划独立需求)；2.接收销售订单前处理(生产或购买)；请发出销售订单。销售订单后处理(生产)；5.发货后处理-减少计划的独立需求。四、面向库存的生产战略-成品1)库存生产的特点如下：1.快速向客户提供产品。预先建立产品需求计划；生产稳定，避免大变动。4.成品库存与销售订单不链接。2)在SAP中，以库存生产为目标的(成品的)策略是(strategies):40-planning with final assembly具有最终装配计划30production by lot size批量生产10-net需求计划库存生产/净需求计划11-gross requirements planning库存生产/总需求计划52-planning w/o final assembly and w/o MTO按库存生产和最终装配件计划。63-计划w/a计划物料和w/o MTO计划物料，但无订单生产的计划五、战略40Planning with final assembly最终组装计划最常见的存货导向策略A.特性：1.计划独立需求从销售订单冲减，您可以根据销售订单重新计划主生产，以适应当前情况。2.快速响应客户需求，主生产计划不需要平滑。B.使用场景：要能准确预测生产成品的生产数量。C.设定属性1.计划策略组=40；消费参数(消费模式、后推、前推)；3.项目类别组设置，通常为NORM。D.流程流：注：图中的1、2、3和5分别表示上文(3)中提到的步骤，不显示步骤4，通常不需要步骤4。进程说明：1.产品输入对于计划独立需求，独立需求导致生产和装配。收到的销售订单冲减计划独立需求；3.在处理销售订单时执行可用性检查，系统将检查是否存在足够的计划独立需求来满足销售订单。4.如果销售订单数量超过计划独立需求数量，则系统会自动重新计划主计划，如果销售订单数量小于计划独立需求数量，则剩馀的未冲减计划独立需求将增加生产完成库存。E.设定其他属性检查可用性字段：无特殊要求六、战略30Production by lot size是批量生产的A.特性：1.通常，您不需要根据客户订单设置计划独立需求，但是不同的订单可以合并成一个批量进行生产，生产成品库存与订单不链接。即可从workspace页面中移除物件。2.如果存在独立需求，则销售订单不冲减计划独立需求。3.为了优化生产，通常设置一个批量并舍入值。B.使用场景：主要为大客户生产，但也有库存少量销售的情况。承包产业，汽车备件销售。C.设定属性1.计划策略组=30；2.可用性检查=013.料号分类群组=NORMD.流程：附注：图3、4和5分别表示上述(3)中提到的步骤，步骤1和2表示在该策略下，步骤1和2不是必需的。进程说明：1.最终产品获得通常基于销售订单，对于成品生产下的部件，可以采用其它策略，如战略70、看板、基于消费的计划；2.建立销售订单时执行可用性检查。3.根据需求日期，不同的销售订单可以合并在一个批中生产。4.销售订单未冲减的库存可用于新销售订单。这主要适用于大型客户，但库存中销售的库存较少的情况。5.如果存在维护计划独立需求，则独立需求不会由销售订单冲减，但发运会冲减销售订单计划行。E.设定其他属性可用性检查必须根据补充提前期进行管理，以进行销售订单可用性检查。七、战略10Net requirements planning基于库存生产/准备的生产/净需求计划A.特性：1.生产由计划独立需求决定，销售订单不会直接影响生产；销售订单不冲减计划独立需求。3.计划独立需求平滑。B.使用场景：1.适用于大型模块生产环境，经常与重复制造一起使用。2.对于需要平稳生产的季节性产品，也经常使用此策略。C.设定属性1.计划策略组=10；2.料号分类群组=NORM3.可用性检查=02D.流程：注意：图中的1、2、3和5分别表示上文(3)提到的步骤，步骤4表示在此策略下，步骤4不是必需的。进程说明：1.根据历史信息、将来市场趋势或客户预测生成计划独立需求。2.生产由独立需求触发，生产数量由计划独立需求确定。3.在创建销售订单时执行可用性检查并显示库存/需求接口(MD04)时，销售订单只是一个显示，不会影响生产数量；交货后计划的独立需求数量减少了。5.未按订单交付的产品会增加库存数量，从而减少下一步的净需求。E.设定其他属性可用性检查不考虑补充提前期。八、战略11Gross requirements planning按库存生产/入库处理列出的生产/总需求计划A.特性：1.生产由计划独立需求决定，销售订单不会直接影响生产；销售订单不冲减计划独立需求。计划独立需求平滑。4.生产数量不考虑库存，只与计划独立需求相关(这不同于策略10)B.使用场景：1.适用于大型模块生产环境，经常与重复制造一起使用。2.尤其适用于钢铁产业、水泥产业等库存、库存数量与否都要生产的环境。C.设定属性1.计划策略组=11；2.综合MRP=23.料号分类群组=NORM4.检查可用性=02，执行可用性检查不考虑补充提前期D.流程：注意：图中的1、2、3和5分别表示上文(3)提到的步骤，步骤4表示在此策略下，步骤4不是必需的。进程说明：1.根据历史信息、将来市场趋势或客户预测生成计划独立需求。2.生产由独立需求触发，生产数量由计划独立需求确定。3.在创建销售订单时执行可用性检查并显示库存/需求接口(MD04)时，销售订单只是一个显示，不会影响生产数量；生产订单接收时扣除计划独立需求；5.生产了未按订单交付的成品。库存数量增加，但不影响后续独立需求。E.设定其他属性可用性检查不考虑补充提前期。九、战略52计划w/o final assembly and w/o MTO按库存生产和最终装配件计划A.特性：1.计划的独立需求触发成品的子部件收集(生产或购买)。最终产品的组装由销售订单触发。迅速响应客户的要求。4.成品库存与销售订单不链接。B.使用场景：需要准备总装物料，但成品库存与销售订单不链接。C.设定属性1.计划策略组=52；2.不要保留批量=EX、批量和舍入值3.料号分类群组=NORM4.冲减模式、反向冲减期间和正向冲减期间需要正确的维护D.流程：注意：图1、2、3、4和5分别表示上述5个步骤。进程说明：1.根据历史信息、未来市场趋势或客户预测创建生产物料计划独立需求，在接收销售订单之前触发底层部件的生产和采购，生产物料的生产必须等待销售订单。2.生成的销售订单冲减计划独立需求。如果销售订单的数量大于独立需求，则计划单会根据销售订单自动调整。销售订单触发成品生产。4.订单未冲减的计划独立需求会增加部件的库存。5.生产成品库存与销售订单不链接(这不同于策略50)。E.设定其他属性对于成品子物料清单物料，您必须控制以下各项：1.MRP type=P*/M*2.individual/Coll.=2X.战略63计划w/a计划物料和w/o MTO计划物料存在但无订单生产的计划A.特性：1.作为计划料号的独立需求，独立需求会触发计划料号较低层次元件的收集(生产或采购)。2.最终产品的组装由销售订单触发，计划料号的生产由销售订单触发。迅速响应客户的要求。成品库存与销售订单无关。5.计划物料通常用作一个人设置的物料(包括生产某些成品的不变部件)，生产成品物料清单包含除计划物料之外使产品多样化的附加部件。B.使用场景：适用于同一产品的不同尺寸，不同包装。C.设定属性1.计划策略组=63；2.不要保留批量=EX、批量和舍入值3.料号分类群组=NORM4.无需维护消耗参数D.流程：注意：图1、2、3、4和5分别表示上述5个步骤。进程说明：1.根据历史信息、未来市场趋势或客户预测生成计划物料的计划独立需求，在接收销售订单之前触发计划物料子部件的生产和采购，计划物料的生产必须等待销售订单。2.为成品生成的销售订单冲减计划物料的独立需求。如果销售订单的数量大于独立需求，则计划单会根据销售订单自动调整。销售订单触发成品生产。4.产品完成后，库存增加，库存没有与销售订单相关联。5.成品交付后，成品需求减少，计划料号的需求也随之减少。E.设定其他属性对于成品子计划物料，