防护工程质量通病与防治

防护工程质量通病及防治1 .混凝土工程表面蜂窝原因分析模板对接缝不严格，对接缝后有间隙，密封不严格会发生胶水泄漏。混凝土灰白比不合适；编舞方法不当，编舞时间不足。浇筑时间太长，部分没有敲打混凝土。预防措施支模有效密封模板接缝，对模板进行加固处理。制备良好质量的混合料，选择合适的灰比；分层浇筑后，才能使用适当的振动工具，保证充分的振动时间。大面积混凝土应设计施工组织，施工处理成浇筑时间长的混凝土截面。2 .坡口沉入裂缝原因分析边坡填土质量差，未按要求分层填埋、加固。坡口碎石垫没有按规范铺好，垫子松动。建筑质量不符合规范要求，浆糊不够。坡口未按设计设置排水孔和过滤层。预防措施边坡按规范选用填土材料，加固层，平整。按规范铺设碎石垫，保证质量；建筑工程必须按照规范进行。根据需要设置排水孔和过滤层，下沉严重，可能发生滑移时，对边坡土体进行加固处理。3、锚杆钻孔角度不符合要求的预防措施根据尺寸和支护要求建立支护作业平台，加强必须满足各孔锚杆开挖作业要求的施工过程质量控制，规范工人作业行为，对作业平台与岩壁之间距离小的部位，首先要求采用短钻孔。4 .预防锚杆注入不良的措施经监理严格批准的锚杆注浆技术试验施工。注水前，用高压风或高压水扫孔，按孔检查将浇注管放入孔底，稍稍返回，使浇注管距孔底1020cm从向下倾斜的孔注入浆液时，在节流孔上安装浆液固定栓和浆液回流管，安装到管座上后，用水泥砂浆球堵塞节流孔5、锚杆锚固长度不足的预防措施加强施工过程的质量控制，在锚杆安装前检测钻孔深度和锚杆下材料尺寸的锚杆安装过程中，质量检测员严格控制注入质量和锚杆插入长度(控制露出长度)。6、锚杆拉力检测未达到设计要求的预防措施锚杆注入前检查孔、筋条，材质不合适，不能使用锈迹严重的钢筋，钢筋没有清理干净，孔中积存的渣滓不得安装锚杆浆料浆料的配合比由试验决定，施工时测定骨料含水量，相应调整生产配合比，施工中按生产配合比严格执行，确保浆料质量检查注入过程，控制注入压力，插入阀杆后注入，注入到节流孔后制作锚注记录。7 .锚索拉伸时钢铰链线实际伸长值小于理论计算值的原因分析及预防措施原因分析锚索拉伸时钢铰链线的实际拉伸值小于理论计算值，这种情况主要出现在全长锚索上，其原因主要是锚索拉伸长度减小，锚索拉伸长度减小的直接原因， 在锚固段灌浆时，水泥浆的流入量远多于锚固段内的必要浆量，特别是岩石破碎、节理裂隙发达的地方配置的锚固线，要求在锚固线的锚固段顶部设置制浆塞在向锚固段灌浆直到排气管出现灌浆时，大量流入的水泥浆绕过堵头进入紧张段内，减少了锚固的实际紧张长度。 水泥浆绕过堵头进入紧张带内的路径有以下几个方面：1)由于风孔壁粗糙，堵头内填充浆料，膨胀后与孔壁之间也存在接合缝面的间隙，随着浆料注入锚带内，锚带内的浆料会随之扩散浆料在注入压力下从塞子与孔壁之间的间隙进入紧张带内2 )锚固部内的岩石裂缝与拉伸部内的岩石裂缝相连，随着锚固部内不断注入浆料，锚固部内充满浆料后，浆料通过岩石裂缝通路进入拉伸部内3 ) 有上述两种情况：张力管段内存在较宽的裂缝时，流入张力管段内的管段的浆料泄漏，总是不会从节流排气管流出浆料，对锚定管段的注入量有盲目性，流入张力管段内的浆料握住钢铰链线锚索实际张力减长，锚索施加张力时钢铰链线的实际伸长值小于理论计算值。预防措施岩石破碎、节理裂隙发育部位设置无粘结锚穿孔过程中，注入浓密的浆料，堵塞串、漏浆的岩石裂隙通路，在锚索进入孔内之前，一次性对所有孔进行灌浆，直至孔内没有大的漏浆和串通路不设置止浆栓，定量注入锚固段，缠上栓防止胶水返回。用自由段灌浆管检查锚固段是否充满浆液，发现灌浆液流入自由段时，用自由段灌浆管清洗自由段，使自由段内的浆液流出孔外，不要抓住拉伸段内的钢铰链线，锚固的自由段的长度8、锚索抗拉时钢铰线实际伸长值大于理论计算值的原因分析及预防措施原因分析地质面的原因是岩石的抗压强度低，岩石的破碎、节理裂隙密集，岩石的空隙率大，岩石被压迫后发生大的压缩变形量，表层岩石的抗压强度低，外锚受力后位移下沉，钢铰链线的实际伸长值大于理论计算值。实际拉伸长度比理论长度长，流入锚固段内的水泥浆料干燥沉降，部分浆料通过裂缝流失，水泥浆料对钢铰链线的有效握持长度减少，实际锚固长度比理论长度短工具锚固夹打滑，测量伸长值增大是幻想。预防措施锚孔钻孔阶段，固定灌浆钻孔，提高岩石完整性和弹性模量，减小岩体变形。孔板为强风化岩层或土层，抗压强度低时，增大外锚与强风化岩层或土层接合面的面积，增大外锚的体型尺寸，将锚固设置在钢筋混凝土格子梁或钢筋混凝土墙上，防止锚固受力下沉。先对锚固段进行灌浆处理，消除灌浆通道。仔细清洗工具锚固夹，保持其齿槽内清洁，夹子磨损时更换夹子。9、拉伸过程中或拉伸后混凝土墩出现裂缝的原因分析及预防措施原因分析主要是由于锚固混凝土墩的强度低或锚固与岩石的结合面不平整而出现应力集中，混凝土配合比不适当，混凝土强度低于岩石强度，混凝土龄期短，未达到强度要求时提前拉伸等。预防措施平整孔板岩面浇筑外锚固混凝土锚杆混凝土浇筑严格配合试验室处方原料搅拌混凝土锚杆混凝土浇筑完成后，应及时养护混凝土龄期不满足强度要求，不能提前施加张力。10、拉伸过程中锚杆受拉原因分析及预防措施原因分析锚固段的浆体结石强度不足，如果达不到拉伸所需的强度，就会拉伸锚固段。 浆体结石强度低，锚固段内水泥结石与孔壁的粘结力小于锚固线的拉伸力，锚固线的拉伸力大于浆体结石与孔壁的粘结力时，锚固段内的水泥结石被破坏， 锚杆拉出的水泥浆结石对钢铰链线的抓握力小于拉力，拉力大于水泥浆结石对钢铰链线的抓握力时，钢铰链线从水泥浆结石内拉出的理论计算和实践经验表明， 水泥浆结石与孔壁粘结力远大于水泥结石握住钢铰链线的力，即钢铰链线从水泥浆结石中拔出的可能性大于锚固根整体被拔出的可能性水泥浆料强度低的原因是，锚固段灌浆所使用的水泥标签低，或者注入的水泥浆料没有严格按照试验配方配置，实际配置的水泥浆料浓度低的浆料流入孔后， 凝固前受到人为干扰的孔内存在裂隙水，流入孔内的水泥浆被裂隙水稀释，稀释后的水泥结石强度降低，钢铰链线的握力和与孔壁的粘接力小于拉伸力时，在拉伸锚索时拉伸锚索的根部锚固段内存在较宽的裂缝通道，灌浆进入锚固段内时，水泥浆流入裂缝内，即发生灌浆泄漏现象，灌浆量不能完全满足锚固段，形成的锚固长度较小， 小锚长内水泥结石与孔壁的粘结力也小，拉力大于锚长内水泥结石与孔壁的粘结力时，可以拔出锚根。锚索落入孔中后，孔破裂，碎石或崩落物填埋钢铰链线，流入锚固段的水泥浆料无法完全把持钢铰链线，即水泥浆料对钢铰链线的有效把持面积减少，水泥浆料对钢铰链线的把持施加在锚索上的拉力大于水泥浆对钢铰链线的握力时，可以将钢铰链线从水泥浆结石中拔出，或者将锚根整体拔出。锚索孔进入完整岩石中深度不足，未进入完整岩石中，锚索根部岩石强度低或低于水泥浆结石强度时，可松开锚索锚固部分。锚固段钢铰链线捆扎的钢铰链线之间无间隙或间隙过小，夹层对水泥浆钢铰链线的厚度小，水泥结石对钢铰链线的夹力小于拉力，锚固段松动。预防措施使用满足拉伸所需强度要求的高标签水泥按试验室提供的处方配置水泥浆；水泥浆流入孔中后，在不凝固之前，不可人为搅乱锚索锚杆孔的全孔挖掘完成后，在锚杆进入孔内之前，一次固定灌浆全孔，减少孔内的浸水，防止流入孔内的水泥浆液被稀释穿孔过程中遇到大裂缝或断层破碎带时，应停止进入，灌浆固定在穿孔上后再进入，以免浆料泄漏在穿孔过程中，遇到落孔、落块时，停止进入，对穿孔进行固结灌浆处理，凝固后扫孔，可以减少穿孔施工的难易度，也可以避免落孔的落块导致