第二章--管道的加工及连接案例PPT课件

第二章管道的加工和连接管道的加工方法主要包括矫直、切割、攻丝、弯曲和制作异形管件。管道连接方法包括：螺纹连接、焊接、法兰连接、坡口连接、承插连接、热熔连接、夹套连接、夹压连接等方法。钢管加工和连接的第一节，矫直钢管的弯曲检查：加工前应仔细检查变形部位，分析变形原因。通常有两种检查方法：目视检查法和滚动检查法(A)。目视检查方法：适用于较短管道的检查。检查时，抬起管子的一端，用一只眼睛从一端看向另一端。管道表面的许多点都是直线上的直管道。相反，它是一个弯曲的管子。P43图2-1，5，第一节钢管的加工和连接，钢管的矫直(B)轧制法适用于长钢管的检验。检查时，将管子平放在两根平行的钢管或方木上，轻轻滚动。当管子匀速滚动而不摆动时，它就是直管。如果滚动速度不均匀并来回摆动，停止时向下的一侧是凸曲面，标记为对齐。P43图2-2，6，第一节钢管的加工连接及钢管的矫直方法：一般来说，当管径DN为100毫米时，钢管不易弯曲，不易矫直。如果有弯曲部分，可以将其移除，并用于需要弯曲管道的其他地方。DN100mm毫米管道可通过热矫直和冷矫直进行矫直。环境温度下在应力下矫直管道的冷矫直方法。手锤矫直法：这种方法用于小管径的长管。确定管道弯曲后，将管道放置在两个平行的方木上，保持一定的距离。一个人站在管子的一端观察管子的弯曲部分。另一种是根据观察者的指示用锤子敲打弯曲部分。反复敲击几次后，管子就可以拉直了。P44图2-3和7，第一节钢管的加工和连接，钢管校直压力机的校直方法：将钢管的凸面朝上放在压力机的下方，根据弯曲长度调整垫块的位置，旋转压力机的螺杆使压力机压在钢管的凸面上，继续移动，旋转钢管，调整并加压至校直。P44图2-4，8，第一节钢管的加工和连接，钢管的校直杆(扳手)校直方法：以钢管的弯曲部分为支点，用手向施力点施力，如下图所示。矫直时，应不断改变支点位置，使弯管能均匀矫直而不变形。第一节钢管加工连接，钢管拉直(b)。热校直和热轧校直方法：当管径较大且不易冷校直时，应在烘箱中将管子的弯曲部分加热到600 800勒克斯，然后水平提升到平行钢管上，使管子靠自身重量变直。来回轧制时，应在轧制前在弯管与直管的连接处浇水冷却，以避免直管部分在轧制过程中变形。P44图2-5，10，第一节钢管的加工和连接，钢管的矫直(B)。热校直和冷缩校直方法：加热刚性管的弯曲部分，然后在弯曲部分的背面浇冷水，使钢管急剧收缩并校直。由于碰撞等原因造成的管道局部麻面等变形，如果管道无法校正或校正后可能影响钢管的使用安全，管道将不再校正而被切断。在管道安装和维护过程中，第一节钢管的加工和连接以及钢管的切割，应根据管道安装所需的尺寸、形状和其他现场条件进行切割(下料)。无论用什么方法切断管道，管道的切割质量都应满足以下要求：13)锯切时，用右手紧紧握住锯把，用左手握住锯弓的前部。使用推力进给，但向后拉时不要用力。始终保持锯片垂直于管道轴线。4)锯口应锯到底，其余部分不得折断，以防管壁变形。第一节钢管加工连接，钢管切断。14.第一节钢管加工连接，钢管切断。2.切管机应切断1)首先在待切割的管子上画一条切割线，然后将管子固定在龙门压力台钳上。2)将管子套在两个辊子和切管机的滚刀之间。刀片应与管道切割线对齐，拧动手柄，使滚轮夹紧管道，然后旋转螺杆，滚刀应沿管道壁切割。3)转动手柄的同时转动螺钉。铁架会切入管壁，直到被切断。15、第一节钢管加工与连接，钢管切割-手工切割2。4)滚刀切管机切割锯管刀具切割管子时，由于管口被滚刀挤压，内径减小，增加了管子的阻力，所以切割后必须用铰刀插入管口，刮掉管口缩小部分。钢管切割-机械切割砂轮切割机切割(磨削切割):磨削切割是用砂轮切割机切割钢管。结构如图所示。电机带动砂轮高速旋转，通过磨削切断管道。管子切断后，管口的毛刺和铁屑应及时清除。16、第一节钢管加工与连接、钢管切割、GGJ-120便携式切管机、砂轮切割机、便携式锅炉排气管切割机、17、第一节钢管加工与连接、钢管切割便携式切管机切割：是利用刀具与管道的相对运动来切断管道的电动穿线机切割：适用于施工现场，可切断和线锯机切割：适用于大批量的管道切割。自爬式电动切管机切割：夹紧机构将自爬式电动切管机夹紧在待切割的管道上，刀具绕管道旋转切割管道。18、第一节钢管加工与连接、钢管切割-机械切割、锯床切割、电动穿线机、自爬式电动切管机、19、第一节钢管加工与连接、钢管切割-热切割氧-乙炔火焰切割(关键)气体切割是利用氧气和乙炔燃烧时产生的热能在高温下熔化被切割的金属，然后切割枪的喷嘴喷出高压氧气气流将金属上的熔渣吹走并切断管道。氧气瓶乙炔发生器乙炔瓶减压阀高压胶管分离注意事项：避免日晒。等离子切割原理与防护镜关闭顺序(理解)爆破切割(pdf7第7页)，20、第一节钢管的加工和连接，钢管切割的一般要求和切割方法的选择应严格按照下料尺寸进行。切割后的管段和管轴应直切，不得有裂纹、毛刺、凸凹、夹渣、铁屑等造成管段收缩。碳钢-手动，机械，氧-乙炔火焰镀锌钢-钢锯，机械有色金属管和不锈钢管-机械，等离子高压钢管或合金钢-机械，21，第一节钢管的加工和连接，弯曲加工的分类和制造方法：弯曲、冲压、焊接等。弯管应力分析AB=CD=IJ外壁张力，内壁压缩外裂纹内胀R管壁变形,弯管应力,流动阻力，22，第一节钢管的加工和连接，思考：弯曲时钢管的应力和变形是什么？弯管制造应满足哪些要求？第一节钢管的加工和连接，采用光弯冷弯法和热弯手工冷弯法和机械冷弯法，在常温下用专用机具进行弯管。对于第一段钢管的加工和连接，机械冷弯无芯和有芯弯管一般采用电机或液压提供动力，全自动数控弯管机25用于第一段钢管的加工和连接，机械冷弯无芯和有芯弯管26用于第一段钢管的加工和连接，热弯法-火焰弯管机热弯，中频感应电加热弯管机热弯。对于第一段钢管的加工和连接，折叠弯头在弯曲变形过程中加热管的一侧形成褶皱，适用于第一段钢管的加工和连接，如相对于弯曲弯曲半径较小的大直径薄壁管，28，焊接弯头也称虾壳弯曲，由多个中间段和两个末端段组成，适用于制造公称压力在1.6兆帕以下的管道划线、下料、装配和按模板焊接成型弯头。29岁，一、第一节钢管的加工和连接，三通管和变径管的加工功能：导流、合流和保证流量要求同直径三通管，30、一段钢管的加工和连接，三通管和变径管的加工功能：导流、合流和保证流量要求不同直径的三通管，31、一段钢管的加工和连接，三通管和变径管的加工功能：分流、合流和保证流量等。要求弯头焊接三通，平焊三通，32，第一节钢管的加工和连接，异径管接头(大、小头)的加工，同心异径管和偏心异径管的拉拔方法，滚压焊接方法和落管方法。拉制方法是在管子的一端切掉多个三角形，然后加热轧制，将轧制的零件焊接在一起，制成所需的异径管。嘿。33，谢谢！有了知识，一个人将拥有各种各样的分析能力和辨别是非的能力。因此，我们应该努力学习，广泛