氮气置换方案

斯日古楞第8页2020-6-11内蒙古高益煤炭科技有限公司内蒙古高益煤化技术有限公司气化厂气化段氮气置换方案写作：审计：批准：批准：日期：10/2009目录一.准备工作的基础3二。N4、N3、N2和N1的描述3三、氮气置换的目的和技术要求.3四.气化炉启动前氮气管网的更换4五、703气化系统开车前氮气置换步骤.4一、写作依据：1、化学工业大中型装置试车工作规范 (HGJ231-91).2、化工装置实用操作技术指南 .3、内蒙古易高煤化科技有限公司20万吨/年甲醇工程气化工段703、灰水工段704、变换工段705、火炬712开车指导性文件 .4、气化、灰水处理、变换工段终版PID流程图 .二。N4、N3、N2和N1 :的更换说明1.C-0701进出口管道和设备本体的N3更换由气化车间完成，可与气化公用工程同时进行。2、根据气化工艺的特点，置换工作按高压系统和低压系统分别这样。更换前，系统的所有阀门应处于关闭位置。3.气化界区内的N4主要用于氧气管道的压力均衡，从N1减压，压力等级为8.3兆帕，减压阀编号为PCV07137。4.N1用于氧气煤浆管道的吹扫、氧气管道的密封保护和气化炉启停时的热电偶保护，压力等级为13.2兆帕。5.气化炉启停过程中更换N2。压力等级为5.9兆帕，减压阀编号为N1 PCV 07138。三、氮气置换的目的和技术要求：氮气置换的目的是将容器和管道中的氧气置换到爆炸极限以下，以防止进料或投产过程中产生的混合气、可燃气体和空气混合爆炸。只有当工艺管道设备中的氧含量小于0.5%时，才合格。多次取样和分析的合格率应达到100%，质检部应向工艺车间出具书面的试验(化验和分析)数据报告。工艺车间经相关部门领导审核签字后才能进行下一步。四、气化炉启动前氮气管网更换1.N3从空分车间派人进入气化界区后，打开置换气化界区N3管网的所有N3公用站的排水气化界区。还应打开V0709A/BN3置换双通道阀，打开事故燃烧器冷却水箱加氮气阀进行排气置换。最后，在每个作业编号结束时进行氮纯度分析，合格标准为99.9%氮含量。2.N3管网更换合格后，启动高压氮气压缩机充入V0702。当压力为1.0兆帕时，打开N1/N2/N4排气点进行排气更换。3.N1更换路线n3c 0702v 0702XV 0720 a/b/XV 0721 a/b通风XV0706A/B氧气管道排气气化炉压力导管加N1手动阀气化炉气化炉热电偶氮气气化炉4.N2更换路线N1PCV138氧气管道燃烧器口放空甲乙气化炉激冷室5.更换路线N4 N1PCV137氧气管道燃烧器口排气孔五、703气化系统启动前氮气置换步骤：1.更换从洗涤塔出口到V1501的工艺管道：1.1。更换路线：N3FV1501V1501703洗涤塔出口双向排气阀排气口。1.2。首先确认N3是合格的，如氮气纯度、无油、无水等。1.3。确认进入变换炉的手动阀关闭，水洗塔出口的变换手动阀开启，水洗塔出口的2”双放空阀开启。1.4。缓慢打开FV1501管线上的阀门，更换从V1501至T0701的工艺管线。对水洗塔出口的2”双向排气阀取样分析后，试验合格后关闭水洗塔出口手动阀进行更换，关闭水洗塔出口的2”双向排气阀。2705段氮气置换：2.1。更换路线：N3 V1501 E11501(管道) E11509 R11501 E11501(外壳)e 11503v 1502e 11504v 1503e 11502(管道) E11505 V1504 E11502(外壳)r 11502e 11508e 11506v 1505PV 1505火炬2.2、根据705阀确认表的要求，确认705阀全部通过工艺流程，确认洗涤塔出口改手动阀关闭。2.3。慢慢打开FV1501管道上的阀门更换和改造系统。在中央控制单元完全打开压力调节阀1505后，打开压力调节阀1501，将N3流量控制在3000-5000 Nm3/h。中央控制单元通过调节压力调节阀1505的开度，将增压速度控制在0.05兆帕/分钟。V1506取样分析合格后，打开E1501、R1501、E1503、E1504、E1502、E1505、R1502、E1508的分管线阀门，更换工艺气体分管线，关闭所有分管线阀门。2.4。继续更换主工艺管道，稍微打开V1501、V1502、V1503、V1504、V1505和V1506底部的冷凝液管道进行倾倒。V1506取样分析合格后，关闭PV1505和前手动阀。2.5。将705系统压力充至0.2兆帕，然后关闭FV1501系统以保持压力。3、704和705汽提塔至火炬系统的更换：3.1。更换路线：步骤1 n3t 0801(v 0810)e 0801 a/bv 0801T1501出口通风口第二步N3T1501V1506PV1507火炬放空火炬放空；3.2。确认T0801、V0810、V0801底部的液相阀关闭，气相管道阀门打开，N3阀门打开。通过几次切换PV0802来升高和降低压力，并且置换气体被排放到T1501。在PV0802前取样分析合格后，关闭N3阀。3.3。确认打开汽提塔压力调节阀PV1507，然后打开T1501 N3手动阀，更换汽提塔出口至火炬的管道。4.更换主火炬管道：4.1。替换路线：N3水洗塔出口火炬总管；N3水洗塔出口安全阀火炬总管N3PV1505改造后火炬总管；N3更换出口安全阀后火炬总管4.2、确认火炬水封罐液位正常4.3。确认水洗塔出口调压阀PV0711及其前手动阀HV0705关闭。打开PV0711后，去火炬管道上的N3双通道阀对火炬管道进行置换气化。4.4。确认压力容器1505前的手动阀关闭，打开压力容器1505火炬管线上的N3双通阀，将变换出口段更换为火炬管线。4.5联系调度员对进入火炬的各支管进行取样分析，直至合格并签字，然后在火炬总管的远传压力下对火炬总管进行取样分析，直至合格。5705净化管道更换：5.1。更换路线：V1505出口手动阀后净化5.2。关闭V1505出口手动阀和辅助管线阀，打开V1505出口手动阀的N3双通阀，对净化管线进行更换和改造，取样分析后进入净化系统，直至合格。6.更换703气化炉、洗涤塔和工艺管道6.1。替换路线：6.1.1、N3氧气管道燃烧器气化炉激冷室(N3)水洗塔2”通风口6.1.2、N3氧气管道燃烧器气化炉冷却器(N3)J0701排气孔5.4.1。确认关闭气化炉N1手动阀，同时打开N1手动阀给气化炉和煤浆管道压力导管充气。5.4.2。当等压气化炉和煤浆管道先导管压力为6.0兆帕时，关闭N1手动阀5.4.3关闭N1手动阀后，打开进入气化炉的压力导管手动阀，将压力导管的压力释放至气化炉。5.4.4、重复充压和卸压置换气化炉和煤浆管道的压力导管，确保压力导管置换干净。5.6，703气化炉主系统氮气置换五：5.6.1、5.6.3用氧气管道替换N2/N3和用淬火室替换N2/N3的八字形盲板已经颠倒。5.6.4。打开较小的大放气阀。5.6.5。缓慢打开骤冷室中的手动阀N2/N3(工艺条件选择N2/N3)，以更换从气化炉到抽吸装置的管道。5.6.6用合格的放气管替换放气管后，关闭盲板的大放气阀。(盲死)5.6.7、慢慢打开氧气管道