深圳某高大模板工程专项施工方案

目录1 .说明书的制作12 .制定根据13 .工程概况14 .施工准备24.1 .技术准备24.2 .物资准备24.2.1 .材料准备24.2.2 .机器的准备34.2.3 .劳动力准备34.2.4 .管理框架35 .高个子模板支撑系统设计35.1 .模板支撑系统材质35.2 .梁模板体系设计35.3 .剪刀的配置45.4 .平板模板体系设计45.5 .典型的梁板支撑系统图45.6 .典型梁、板计算载荷参数76 .模板施工方法76.1 .钢管框架支撑系统的安装76.1.1 .施工步骤76.1.2 .安装86.1.3 .梁、板安装87 .模板质量要求和措施97.1 .梁模板的安装97.2 .模板工程质量程序控制示意图107.3 .模板质量检查108 .高支模支设和混凝土施工配置118.1 .施工配置118.2 .混凝土浇筑注意事项119 .模板工程的拆除方案129.1 .检查和拆迁的批准程序129.2 .钢管框架的高支模的拆卸1210 .安全施工技术措施1311 .预防崩溃事故的安全技术措施1412 .预防高处坠落事故的安全技术措施1413 .监测措施1514 .应急措施1614.1 .紧急目标1614.2 .应急准备1614.2.1 .紧急组织机构1614.2.2 .紧急组织机构图1614.2.3 .应急物资和设施的准备1714.2.4 .项目突发事件报告程序流程图1714.3 .紧急应对1814.3.1 .崩溃的应急措施1814.3.2 .高处坠落的应急响应19梁(10002650 )模板(紧固件钢管框架)计算书21梁(8001000 )模板(紧固件钢管框架)计算书39180mm板型框(拉链钢管高架)计算书55高大模板工程专业施工方案1 .制作说明目前在钢筋混凝土结构工程中，铸模和支撑系统的设计和施工质量是目前混凝土结构工程质量和施工安全的保障。 根据广东省建设委员会公布的广东省建设工程高支撑模板体系施工安全管理办法、深圳市建设工程高大模板施工安全管理办法 根模具高度超过4.5m的模板和支撑体系，施工部门应进行设计管理，制定特别施工方案，按照相关程序审批后，按计划组织施工。 我公司认真阅读和分析本工程施工图纸，按要求设计和施工大模板支撑系统。本工程最大支撑高度为8.5米，大于8米。 目前，我公司根据现场施工的实际情况，决定采用拉链式钢管框架进行支撑。2 .制作依据为了保证本工程高支型工程的安全，根据广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法、深圳市建设工程高大模板施工安全管理办法及建设部对危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法的要求，加强施工安全管理，按有关规定特别制定本专业工程方案。 程序编制的计算依据如下。1. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ13020012. 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5020420023. 建筑工程施工质量验收统一标准 GB2030020014.建筑施工计算手册(isbn-7-11-04626-2江正荣编着)5. 建筑施工手册 (第四版)，木结构设计规程 GB5000520036、与本工程有关的设计图。3 .工程概况*物流园工程位于*保税物流园内，*港保税物流园区位于*街南侧，地理位置优良，交通便利。 园区北为*高速，东为*高速，可以轻松直达惠州、东莞等物流高需求地区。 小区内设有专用道路直到*港码头。*物流园工程南连接干线道路1号路，北为10号路，东临9号路，南北长约160m，东西宽约130m，占地内地形平坦，地质条件良好，总占地面积21108.23平方米，规划建筑面积52768.88平方米，容积率2.5，总停车空间95 建筑物地面为5层，地下1层的地下室，建筑物总高度为44.4米，本工程采用预应力建造了钢筋混凝土框架结构。 大楼框架主梁后张采用了粘结预应力。地下室：建筑面积12776.6平方米，设推车和卡车仓库，可阻挡66人，分为4个防火区，各防火区不超过400平方米，设备用房间为一个防护区。第一层：建筑面积12660.50平方米，设有旋转仓库，有23辆装卸车，有6个防火区，防火区面积在2000平方米以下，设有消防楼梯。二楼：建筑面积9085.4平方米，可转载30辆卡车，设有旋转仓库，设有6个防火区，各防火区面积不到2000平方米，设有消防楼梯。三、四、五楼：各层建筑面积9679.7平方米，仓库主要依靠电梯的垂直运输，防火区有6个。 局部六楼是特殊仓库，建筑面积716.2平方米。本工程地下室层高6.20m，一层高8.00m，二、三层高8.50m，四、五层高7.在上述部位，梁板截面如下部位梁截面(毫米)板厚(毫米)阶高(m )地下室的天花板4001000、4001100、4001200、6001200、8001200、8002200、9001200、9002200、9002450、10001200等1806.20二楼4001000、8001000、8001100、8001700、8002650、9001100、9001850、10001100、10002650等150、1808.00三、四、五楼3001000、4001000、8001000、8001100、9001000、9001100、10001100、10501100等1508.50大屋顶3001000、6001000、7001000、8001000、8001100等1307.004 .施工准备4.1 .技术准备施工前完善施工方案工作，施工者认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术基础工作，减少和避免施工误差。重点学习外墙支撑型、地板模板结构工程等分项工程的技术、质量和技术要求，并向工作组详细提出质量和技术要点，做好文字记录。4.2 .物资的准备4.2.1 .材料的准备确保材料的质量，按照材料的入场计划分割入场，保管在规定的地方，盖上盖子保护的同时，收集各种入场材料的质量保证证明书。采用483.5mm钢管，产品质量合格证所需的其质量检验报告和钢管材质检验方法应符合现有国家标准金属拉抻试验方法 (GB/T228 )的规定，质量应符合现有国家标准碳素结构钢 (GB/T700 )的Q235A级钢的规定。钢管表面必须平坦光滑，裂纹、伤痕、层、错位、硬弯曲、毛刺、压痕和深划线：钢管的外径、壁厚、端面等偏差必须符合规范的规定：钢管必须涂不锈钢涂料。新的紧固件在使用需要生产许可证、法定检查机构的检查报告和产品质量合格证的旧紧固件之前进行质量检查，有龟裂、变形时禁止使用，发生打滑的螺栓要更换，新的、旧的紧固件要进行防锈处理。模板选定了183091518mm层胶合板。 必须符合中国林业部规定的混凝土模板用胶合板专业标准ZBB70006-88背球囊选择削去质量好的50100mm的木枇杷，木枇杷的长度有2m、4m两种。4.2.2 .机器的准备根据工程机械的需求量计划，制定机械租赁和购买计划，进行入场前的检查保养工作，确保正常运行。4.2.3 .劳动力准备施工人员应做好入场安全、质量、防火、文明工程等教育工作，在岗位上进行培训，对关键技术职业要有证书工作，按规定进行三级安全技术基础，基础内容包括各项安全、技术、质量保证措施在内的质量标准和检测规范要求设计变更和技术鉴定等。 同时健全各规章制度，加强遵守纪律的教育。4.2.4 .管理框架为了安全、优质、高效、按时完成本模板的分项项目，建立并管理管理团队。组长： *副领导人： *组成员： *、*、*、*、*、*、*、*、*等5 .高个子模板支撑系统设计5.1 .模板支撑系统材质模板面板采用厚度18mm的多层板，50mm100mm的木枇杷，长度2000mm的支撑体系中的立棒，水平纵横拉杆，地板扫杆，剪刀台都采用483.5mm钢管，通过梁的拉钉。5.2 .梁模板系统设计截面为8001100光束模板体系设计(8001050)(12002650)采用拉链式钢管框架支撑，梁底采用50mm100mm的木枇杷，与梁截面平行地配置间隔200mm，梁底设置承重立棒根数：4，梁中立棒以主气球为钢管，中立棒前端采用可调整的支撑，梁两侧分别设置立棒，梁两侧的立各列支撑立棒在梁跨度方向的列间隔为500mm。 支撑脚手架的步幅距离为1500mm毫米。梁侧模板主楞(483.5mm钢管双销)间距500mm、楞(50mm100mm木枇杷)间距350 mm； 梁贯通螺栓的水平间距500 mm； 梁贯通螺栓垂直间距为350mm的梁贯通螺栓直径14mm；截面小于(或等于) 8001100梁模板体系设计使用拉链式钢管框架支撑，梁底采用50mm100mm的木枇杷，与梁截面平行地配置间隔200mm，梁底设置承重立棒根数：2，梁中立棒以主气球为钢管，中立棒前端采用可调整的支撑，梁两侧分别设置立棒，梁两侧的立各列支撑立棒在梁跨度方向的列距离为800mm。 支撑脚手架的步幅距离为1500mm毫米。梁侧模板主楞(483.5mm钢管双销)间距500mm、楞(50mm100mm木枇杷)间距450毫米； 梁贯通螺栓的水平间距500 mm； 梁贯通螺栓垂直间距为350mm的梁贯通螺栓直径14mm；5.3 .剪刀的配置在支架的四边、主梁底部的两侧和中间，按四列支架的每根立棒设置纵剪支撑，从底到顶连续配置。 在支架的两端和中间隔4列站立，从顶部向下每隔2步设置一个水平刀架。 所有钢管连接都用附属的紧固件连接(其中立棒连接应采用对接，水平棒连接应尽量采用对接，剪刀紧固件应采用保鲜膜)。支架的上部支撑采用可调整的上部支撑，上部支撑螺杆的突出长度不能超过300mm。 螺杆伸长长度超过规范要求时，必须追加纵横钢管的水平拉杆。 那个立棒的承载力必须根据规范的要求减少。5.4 .平板模板体系设计地板的板厚为150180mm，模板面板采用18mm厚的夹板，在面板下支撑枇杷。 木方距离(mm):250。5.5 .典型梁板支撑体系图5.6 .典型梁、板计算载荷参数梁截面(毫米)支撑系统计算高度计算跨度。模板强度管理计算线负荷工程总负荷100026507820mm毫米12000mm毫米下模(光束跨度方向)75.88公里/米75.88kN/m280010003300mm毫米12000mm毫米下模(光束跨度方向)26.55kN/m33.19kN/m2板厚(毫米)支撑系统的计算高度模板强度管理计算线负荷工程总负荷1805020mm毫米底型9.342公里/米9.342kN/m26 .模板施工方法6.1 .钢管框架支撑系统的设置在安装支撑系统前根据计划图进行布线，创建模板单元，等经验合格后再继续安装。 建设过程中，不得集中装载过载的钢筋、机械设备和其他材料，防止物体落下和支撑系统局部崩溃。6.1.1 .施工顺序提出轴线和梁位置线，确定水平控制标高梁板钢管紧固件式脚手架安装在脚手架上架设梁底木方龙骨梁底型安装把板底木方龙骨架设在脚手架上梁侧型和地板模板的安装混凝土的维护达到了设计强度水平的100%。拆下脚手架调整千斤顶拆下梁、模板，然后清理模板。拆毁脚手架梁的钢筋缠绕在一起6.1.2 .安装1 )高支模采用钢管紧固件式支撑系统。2 )钢管在使用前要笔直，确保支模的平坦度。3 )脚手架支撑在设置前，必须根据本施工组织的设计要求提出技术，签字确认。4 )各层的大楼要打扫干净，不能放垃圾。5 )钢管支撑模板的设置按轴线统一规划，为了保证现场施工中的感想，本工程要求钢管立棒纵横贯通，水平棒一致。 竖棒梁两侧的间隔可以适当缩小。6 )支架的设置注意事项：间隔必须按计划进行，间隔必须变大，竖棒必须是同一垂直线，在水平方向上纵横划线。 梁底加密钢管的位置和尺寸必须按计划进行。立棒底部的支撑结构必须具有支撑上层负荷的能力。7 )水平支撑必须设置剪刀支撑。剪刀请设置在纵横两个方向上。剪刀沿着主梁的方向设置，在两把剪刀中留下一个空档。各组剪切刃支撑斜棒与地面的角度在4560之间。剪刀支撑斜棒尽量与立棒连接，底部斜棒的下端放在衬板上，不能浮在空中。剪切刀支撑斜棒的连接均采用保鲜膜，保鲜膜长度在0.5M以上，设置两个旋转拉链。8 )设置架子时，要在垂直方向、水平方向各错开50%的接头，所有的立棒都要着地，不能把浮在空中的立棒放在水平棒上。9 )扫地棒必须根据需要设置，在两根立棒之间的扫地棒下至少垫上一根木枇杷和木楔，使其直接承重。 同时，木枇杷和木楔下需要铺上板和木枇杷，至少0.05平方米。10 )根据