锂电池及材料厂家调研.ppt

锂电池及材料生产厂商,中国电子新能源（武汉）研究院,目录,1：正极材料2：负极材料3：电解液4：隔膜5：锂电池生产企业状况,一：正极材料,（1）磷酸铁锂,据调查，最早发现磷酸铁锂可用于锂电池正极材料的是日本NTT公司的技术人员。后来，NTT的技术人员到德州大学访问交流和德州大学Goodeenough教授一同研究过磷酸铁锂材料，1996年，取得技术的Goodenough和德州大学在北美地区申请了相关专利，他本人也因此被尊称为“磷酸铁锂之父”。磷酸铁锂目前的价格还比较高，总体来看，欧美公司的价格大约在3-4万美元/吨之间，包括台湾地区在内的中国公司的价格大概在2-3万美元/吨之间。从材料供给来看，目前中国的磷酸铁锂材料生产企业据统计约有100多家，不过多数尚处在研发阶段（包括小试和中试），能够实现批量生产的企业也就30余家，其中绝大部分还处在小批量试产阶段。在小电池和小型动力锂电池领域，磷酸铁锂要和锰酸锂系正极材料竞争，难度较大，磷酸铁锂的未来在大型动力锂电池领域。,（2）磷酸铁锂生产厂家,（3）锰酸锂,锰酸锂系正极材料指锰酸锂材料以及在此基础上掺杂改性的镍钴锰酸锂三元材料、镍锰酸锂等。中国锰酸锂技术的产业化之路，大约始于2003年前后，以云南汇龙和盟固利为代表。目前锰酸锂的国内市场价格约在5-9万元/吨，较钴酸锂材料的20多万元/吨的价格便宜得多，虽然锰酸锂有很多优势，特别是有价格优势，但不足之处也较为明显。从理论上看，锰酸锂材料本身容量密度并不高，仅为100115mAh/g，且充放电寿命也只在500次左右，耐高温性能也不是很好。在动力锂电池领域，锰酸锂系正极材料正在快速发展。首先在电动自行车领域，锂电池正在大规模替代铅酸电池，推动这一进程的，正是锰酸锂。其次在电动汽车领域，镍钴锰酸锂三元材料是目前为止在性价比、安全性、技术成熟度等各方面来说最适合的正极材料,（4）锰酸锂生产厂家,（5）钴酸锂,钴酸锂系正极材料指钴酸锂材料以及在此基础上掺杂改性的镍钴酸锂二元材料等。钴酸锂是最早实现商业化的锂电池正极材料，技术发展至今已经非常成熟，并已广泛应用。钴酸锂材料的代表性企业有盟固利、北京当升、湖南瑞翔和湖南杉杉、宁波金和等，其中盟固利是最早的进入者之一，对钴酸锂材料的国产化做出了重大贡献，藉此成为了国家标准制订企业。由于钴原料的市场价格明显受制于欧美企业，而钴的用量基本上占据了钴酸锂成本的60%，这种状况如果继续下去，中国企业钴酸锂材料的利润率在目前10%左右的基础上，可能还会进一步降低。目前，多数钴酸锂企业已介入锰酸锂或磷酸铁锂领域，其中介入锰酸锂材料的企业居多，可能是出于转产三元材料的考虑。,(6)钴酸锂生产厂家,二：负极材料,目前已实现商业化应用的负极材料只有碳材料和钛酸锂，其中钛酸锂材料刚开始应用。在几种关键材料中，负极材料占锂电池制造所需材料成本的比重是最低的，不到10%。负极材料的毛利率也比较低，低端产品能在10%左右就算不错的，中高端产品的毛利率也就在20%左右。至于负极材料产品的市场价格，不同产品之间也差异较大，有的低端产品可低至1-2万元/吨，万元以下的也有，高端产品可达到12万元/吨甚至更多。这种状况与负极材料生产所需的技术水平有很大关系。目前除了有个别企业零星生产和销售钛酸锂负极材料之外，几乎所有的负极材料产品基本上都是石墨和焦炭类的碳材料。这两种碳材料制造所需的技术水平都不高，这是造成负极材料毛利率不高的主要原因。,负极材料生产厂商,三：电解液,电解液在锂电池正负极之间起传导电子的作用，是锂电池获得高电压、高必能的保证，被形象称为锂电池的“血液”。电解液一般由高纯度的有机溶剂（如碳酸丙烯酯PC、碳酸乙烯酯EC、碳酸二乙酯DEC、碳酸二甲酯DMC等）、六氟磷酸锂（LiPF6）、必要的添加剂等原料，在一定条件下，按照一定比例配制而成。在锂电池制造所需的材料成本中，电解液所占的比重大概在12-13%之间，产品的毛利率目前阶段在30%左右。随着锂电池产业的迅猛发展，国内电解液材料产业的发展速度也非常快，涌现出了10余家有一定规模的生产企业。同时，电解液材料的产品价格较前几年也有了一定程度的下降。目前一般的电解液材料价格大概在8万元/吨，高端产品的价格一般在10-15万元/吨之间。我国目前的电解液材料的生产和使用基本上都还是以中低端产品为主。代表性企业国泰华荣主要生产中高端电解液产品。,电解液生产厂家,四：隔膜,目前市场化的锂电池用隔膜主要是以聚乙烯、聚丙烯为主的聚烯烃隔膜，包括单层PE、单层PP、三层PP/PE/PP复合膜。隔膜生产技术的难点在于造孔的工程技术以及基体材料，其中造孔的工程技术包括隔膜造孔工艺、生产设备以及产品稳定性；基体材料包括聚丙烯、聚乙烯材料和添加剂。现有的聚烯烃隔膜生产工艺可按照干法和湿法分为两大类，其中干法又可细分为单向拉伸工艺和双向拉伸工艺。隔膜是锂电关键材料当中技术壁垒最高的一种高附加值材料，毛利率维持在70%以上，占锂电池制造所需材料成本的20-30%。由于技术含量很高，隔膜材料是锂电池关键材料中最后国产化的产品。目前国内的锂电池隔膜市场，虽然依然是国外品牌一统天下，但是隔膜的国产化已经呈现出喜人的局面，现在国内3种类型的聚烯烃隔膜均已经实现了产业化。隔膜的市场价格：8-15元/m2。国际上主要的隔膜材料生产企业不多，主要是日本、美国和韩国的企业，具体有日本旭化成（Asahi）、宇部兴产（UBE）、东燃化学（Tonen，埃克森美孚控股）、三菱化学与三菱树脂、三井化学、住友化学、日东电工（NittoDenko），美国Celgard、Entek等公司，韩国SK能源、W-Scope、WIDE、Finepol、CS等公司，此外，德国赢创德固赛集团、英国N-Tech公司、荷兰DSM集团、中国台湾的高银化学等公司也在少量生产锂电池隔膜材料，其中赢创德固赛的隔膜主要用于动力锂电池。,隔膜生产厂商,五：国内锂电池发展状况,中国锂电产业的发展是草根经济发展模式的典型代表，虽然起源于政府支持的科研项目，但在民间生根发芽，并迅速成燎原之势发展壮大。对于中国的动力锂电池产业的发展，总体来说，走的道路可能会和政府设想的不太一致。目前政府侧重于对汽车用动力锂电池技术及产业的扶持，实际上，中国锂电产业的发展很可能会从低端到高端，一步一步渐进式发展。从产业方面看，虽然中日韩三足鼎立，但现在中国锂电产品占据的基本上都是低端市场，量大利薄。不过，总体趋势是在从低端往高端发展。目前，在3G手机用锂电池和笔记本电脑用锂电池方面，中国的锂电企业正在开始蚕食日韩企业垄断的市场。在电动工具用锂电池、电动自行车用锂电池等方面，中国锂电企业也在积极开拓市场。特别是在电动自行车领域，锂电池正在大规模地替代铅酸电池，伴随着这一过程的，是锂电企业和电动自行车企业之间的产业整合。这点和日本有些类