生产材料管理实施及考核细则

生产材料管理实施及考核细则为进一步加强各单位生产材料管理工作，保证生产材料物尽其用，实现降本增效，同时结合各单位生产实际情况，特制订本细则：一、材料预算每月作业计划确定后，各单位办事员24小时内做好材料预算报至生产科，材料预算中应结合井下实际生产条件据实预算。未在规定时间上交材料预算的，由生产科确定该单位材料预算并按此考核，同时每延迟一天扣该单位1分。二、材料领取由各生产单位根据自己生产实际及井下材料存量制定材料领用数量，各单位做好材料领用台账并将每次领料数量登记在账，做到兑料单、实际领料数量、台账登记数量三者统一，生产科不定期进行检查，发现一次不符扣该单位一分，并且扣分累计。三、材料兑运各单位在兑运材料时，地面值班人员和机运队、井下人员沟通协调一致，保证材料按时按量兑到指定地点，严禁出现材料丢失及无人认领事件，发现一次扣相应单位5分，并且扣分累计。四、材料使用1、各单位根据自身实际制定符合自己单位的切实可行的材料使用规定，并督促工人爱惜材料，切实降低材料报废率。月度报废率在3%以下的，不予考核；报废率在3%-5%的，扣2分；报废率在5%-10%的，扣5分；报废率在10%以上的，扣当月1%的生产绩效工资。2、各单位应加强井下现场材料管理工作，保证材料码放整齐并挂牌管理，要求材料的实际数量、规格、负责人详细记录在材料牌板上，同时每天至少清点一次。若出现材料码放不整齐、未填写牌板、实物与牌板所填内容不符、未及时清点等情况，发现一次扣相应单位1分，并且扣分累计。五、材料核实清点1、各单位每月25日企管科收进尺时统计井下库存材料种类、数量，主要包括：各型号锚杆、锚索、锚固剂、金属网、锚杆托盘、锚索托盘、锚具、坑木、水泥、石子、沙、速凝剂、钢筋梯。（若收进尺时间变动，以具体时间为准），将统计结果整理过后以表格形式报至生产科。2、各单位每月25日将当月主要支护、喷浆材料兑料单复印送生产科一份，小型材料以表格形式统计送生产科。（若当月25日为周末，则顺延至星期一）3、各单位每月停止开单后24小时内上交当月材料分析，内容包括当月主要支护、喷浆材料的开单数量、兑运数量、实际使用数量、补打数量、报废数量、复用数量，并按当月实际进尺并结合井下实际生产条件进行分析。4以上需报送至生产科的材料均要按规定时间报送，逾期未交的单位，每延迟一天扣1分。六、材料回收、复用 1、 井下往地面兑料时，各单位值班人员安排井下与地面人员交接好，严禁出现无人认领的材料出现，发现一次扣相应单位5分。2、综放队、准备队及其它单位往地面兑3寸管、接头等回收材料时，材料到地面后及时通知生产科人员一起清点回收，生产科按规定给予一定奖励；各单位在井下交接材料时，必须通知生产科人员在场，并做好统计登记，由移交方、接收方、生产科三方签字确认；各单位由掘进改为喷浆或由喷浆改为掘进后，必须及时通知生产科对井下材料进行清点，由生产科统一协调安排。3、综放队每月按规定回收锚索托盘、锚杆托盘等材料，由生产科与综放队人员一同清点，并按公司相关制度给予一定金额奖励。鼓励各单位优先使用生产库房回收的旧材料，并按使用数量给予适当金额奖励（每季度结算一次）。4、生产科不定时安排人对材料回收点及废料堆巡查，发现有生产材料浪费情况时，对相应单位扣5分，企管科等考核单位或公司领导在检查中发现有生产材料浪费情况并给予通报批评的，生产科在当月考核中对责任单位一次扣10分，并扣除责任单位当月1%的生产绩效工资。七、工具领用 1、各单位正常掘进期间每3个月领用1套锚索张拉仪，1台锚索张拉仪千斤（暂定），综放队、准备队每年领用1套锚索张拉仪，综放队正常生产期间每6个月领用退锚器1套，每月领退锚器刀片3付。各单位应加强对工具的管理、使用。所有工具均需交旧领新（特殊条件下，根据实际情况区别对待）。2、规定期限内超领工具的单位，根据工具类别给予1-5分扣分。发现人为损坏或者丢失情况的，按套给予1%-3%的月度生产绩效工资扣除（每半年考核一次）。八、考核 生产科月底对各单位材料使用及管理情况进行考核，并分出ABC三级。连续3个月考核结果为A的单位，给予不低