监理部试验室主要仪器设备操作规程---精品资料

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2、试验前应对试样最大荷载有所估计，以便选用相应度盘（所测数为度盘的2080），以试样尺寸的大小选择合适高度、并将缓冲阀旋至与所选用的度盘相符。 3、接通电源，开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，先空转升降一次，然后使工作活塞升起一段距离（10mm），将试件夹在上端钳口中心位置，校正指针零点。 4、夹好下钳口，按试验要求的加荷速度调节送油阀，进行加荷试验。 5、试件断裂后，关闭送油阀，并停止油泵电机。 6、试验中应认真读取屈服荷载与极限荷载数值，最后取下断裂试件测量伸长值，并准确记录在原始记录中，作为计算依据。 7、试验完毕后关闭电源，并将机体及试验场地擦拭干净。2、压力试验机操作规程 1、试验前应先检查压力试验机是否完好，油箱内的油是否加足，确认机器处于正常状态方可使用。 2、试验前应对试件最大荷载有所估计，以便选用相应的测量范围，若估计最大荷载不超过800KN，选用0800kN的量程；最大荷载超过1000KN，则选用02000KN的量程。 3、接通电源，开启油泵，拧开送油阀，使活塞上升一段，放好试件。 4、所压试件必须放在压板的中心位置，上、下压板与试件受压面必须全部密贴后方可加荷试验。 5、转动送油阀手柄，均衡加荷直至试件破坏，关闭送油阀，并停止油泵电机和指示器电机，主动针退回时，记录读数，打开回油阀，拨回从动针。 6、试验过程中，如果有异常声音，应停机检查，等排除故障后再重新开机试验。 7、试验完毕，应将机器恢复到原始状态，关闭电源，将机器及工作台等处清扫干净。 3、电动抗折机操作规程 1、打开电源开关，接通电源，检查自动停止开关是否灵敏，否则应调整至正常。 2、调好零点（调整配重铊，使游标在“0”位上，主杠杆处在水平）。 3、检查抗折夹具三圆柱处于自由转动状态后，将试件侧放在抗折夹具内，并调整夹角使杠杆在试件折断时接近平衡状态。 4、按动启动按钮，游铊移动加荷至试件折断，仪器自动切断电源停转，记下此时数值。 5、按下游铊上的按钮，推动游铊回到“0”位。 6、试验完毕，使游铊恢复到“0”位，清扫工作台和仪器。4、沸煮箱操作规程 1、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算），将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下，平放在试饼架或者雷氏夹两指针朝上，横模横放于蓖板上。 2、接通控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3kw电热器自动停止工作，指示灯灭再煮3h沸煮箱内另一组1kw电热器自动停止工作，指示灯灭。此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。煮毕将水由热水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。 3、如沸煮箱内充水温度低于20时，可先将电器控制箱上手动、自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置。将水升温至20左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。 4、沸煮箱内必须用洁净淡水，以防积累水垢。5、负压筛析仪操作规程 l、使用前，检查所有零部件，确定各连接管口处于紧密状态，方可接通电源。 2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至40006000Pa。 3、称取试样25克，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。 4、当工作负压低于 4kPa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常后重新试验。6、胶砂搅拌机操作规程 1、各材料质量比为水泥450克，标准砂1350克，水225毫升。 2、先使搅拌机处于待工作状态，把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。 3、开动机器，低速搅拌30秒后，在第二个30秒开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完，把机器转至高速再拌30秒。 4、停拌90秒，在第1个15秒内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。在高速下继续搅拌60秒。 5、停机后，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模。7、水泥胶砂成型振实台操作规程 1、在搅拌胶砂的同时将空试模和模套固定在振实台上。 2、用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。 3、装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，开启振实台振实60次。 4、再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。 5、振实完毕，振实台自动停止，关掉电源，移走模套，从振实台上取下试模。 6、用一金属直尺以近似90的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用另一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。 7、在试模上作标记或用字条表明试件编号，将试模放入水泥养护箱的水平架子上，并将仪器擦拭干净。 8、标准恒温恒湿养护箱操作规程 1、标准养护箱要置于通风、干燥、平整、无腐蚀介质的环境中使用。 2、工作前要进行绝朗4次，以免漏电，发生危险。 3、工作前必须在水箱中加水，加水深度要超过电热加热管5公分。 4、加湿器的水箱要加满清洁的凉水，将水箱放入加湿器母体，几分钟后，底座充满水，方可接通电源。5、设定温、湿度，使温度显示的数字为20，湿度不低于90。6、打开定时按钮或常开按钮，养护箱开始工作。（一般打到常开位置）。 7、养护箱工作期间要做好温、湿度记录。9、分析天平操作方法1、天平零点的调整天平零点，指空载的天平处于平衡状态时，指针的位置的位置。当天平经检查妥当后，缓慢放开旋钮，让天平自由摆动，屏幕上随即映出刻度，由指示线和光屏的零线重合，这就表明天平的零点在“0”上；若指示线不在光屏的零线上，但偏“0”不远，这时可用调屏杆调节光屏左右位置使两线重合；若用调屏杆仍调不到零点，就要用天平上的平衡螺丝来调节。对于电光天平，其零点一般开始于“0”。2、称量a、称量方法一般有两种：一是直接法，将被称的物品放在天平左，在右盘加砝码至天平平衡，记下砝码（包括圈码）质量即可；一是减重法也叫差减法，它利用两次称量质量的差值来确定所称物品的质量。这是一种常用的方法，特别是连续称几个样品时，十分方便。b、称量的一般步骤是，先把被称的物品放在天平上，粗称其质量，然后放在调好零点的分析天平左盘的中央，把比粗称质量略重的砝码（包括圈码）放在右盘（大的放中央），缓慢启动旋钮，观察光屏上的标尺移动方向。若标尺向负方向移动，表示砝码比物品重，应立即关上旋钮，适当减去砝码或圈码；若标尺向正方向快速移动并且出了标盘端线，则表明砝码比物品轻，也应立即关上旋钮，然后加上适当的砝码或圈码；若标尺向正方向缓慢移动，并在标盘刻度端线以内某位置达到平衡，这时即可读数。c、读数：被称物品在职10mg以下者，可从光屏的标尺直读出，标尺上一大格为1mg，一小格为0.1mg；1000mg以下者，可从机械加码部分读出；1g以上者，可从砝码放回盒内，逐一校对砝码的数值。如称量某物品，达平衡时如图2-6所示，则该物品的质量为52.8245g。d、称量完毕后，记下物品的质量。取出物品，关好天平门，将圈码指数盘恢复到“000”位置。切断电源，罩好天平外罩。10、托架药物天平操作方法1、根据规范要求，选用天平提称量、感量。2、把天平置于水平桌面。3、若天平指针偏离中间红线则调节天平两侧滚花螺母，使指针对准中间红色刻度线。4、天平左盘放被称物，右盘放砝码。5、称量结束后，擦净托盘，置于固定位置。6、严禁超重称量，注意保养，保证秤的准确性。11、台秤操作方法1、使用时,首先将秤放在平坦而坚硬的地面上,四轮要同时着地,防止秤体倾斜,影响计量准确。2、使用时，应把承重板摆动一下，使其各刀刃与刀承接触良好，同时检查计量杠杆是否有变形，然后将砣挂、挂于计量杠力点环上（游铊移到“0”位）如不平衡，可旋动调整螺杆，便空秤达到平衡。使用时，物件放于承物中央，切勿猛击放置，并在每次使用后要即将物体卸下，以免刀刃损坏。3、如连续使用时，在一定的次数后，必须观察空秤是否平衡，以保证计量的准确性。4、使用过程中，除校对空秤外，中途不得任意旋动调整螺杆，也不能在砣挂放置任何东西，否则影响计量的准确度。5、使用时为了避免秤体的损坏和保持计量精度，必须注意称量物体时切勿超过最大的秤量。12、箱式电阻炉操作方法1、将热电偶从热电偶固定座小孔中插入炉膛，孔与热电偶之间间隙用石棉绳填塞。2、揭开温度控制器罩壳，按“电阻炉与温度控制电气联接接线示意图”及温度控制器后端按线板标注用导线联结电源电炉，热电偶，炉门安全开头。3、KSW温度控制器当使用TDW电子调节器时，此调节器具有热电偶冷端自动补偿，以及断偶保护功能，转动设定旋钮至所需工作温度然后检查各部正确无误可通电升温。4、当KSW温度控制器使用KWS数字显示或控制仪时，电源接通后，数显控制仪马上显示出室温，按“设定”SHEDIG开关，调节予置旋钮至所需工作温度，按“测温CEWEN开关即可观察工作温度，检查各部正确无误后，便可通电升温。13、鼓风电热恒温干燥箱操作方法1、合上闸刀开关，电源接通后，数显控温仪马上显示出室温数字，此时绿灯亮，将控温仪选择开关揿至“予置”处，然后调节予置旋钮调至所需的工作温度，把选择开关按回到“测温”位置。2、开启电源开关S1，加热开关S2，使加热器通电升温，同量开启鼓风开关S3。温度升至工作温度时红灯亮即示意已保持恒温，把加热开关S2关上。当用毕后关二个S1，S3开关及单用闸刀开关。14、光电式液塑限联合测定仪操作方法1、接通电源，调平机身，打开开关，提上锥体（此时刻度显示应为零）。2、将装好样品的试标放在升降座上，转动升降旋钮，锥体立刻自行下沉，5S时，自动停止下落，读数窗上显示锥入深度，试验完毕，按动复位按钮，锥体复位，读数显示为零。15、砂浆稠度仪操作方法1、浆拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。2、调整锥体架，使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。3、调节销母，使表针对准零位，移动表盘升降架，使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。4、松开螺钉，标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。5、待标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉，转动销母，使齿条滑杆向下滑动至与试锥滑杆接触，此时即可在表盘上读得所测的沉入深度。以此深度即可查表得相应的沉入体积。16、混凝土渗透仪操作方法1、旋下压力容器上的注水嘴的螺栓，同时打开7只阀门，将洁净的清水注入压力容器内，观察0号控制阀放水管出水流畅，然后关闭0号控制阀，直至注满溢出为止，再将螺栓装上拧紧。2、向进水箱注满清水。3、将水泵上二异柱螺母拆下，拨出上档板及水泵柱塞，向泵内注满清水，再按原方向装上即能开机正常工作。4、调节电接点压力表至4Mpa位置上。5、通电、启动电源开关，使水泵能正常运行（应无冲击现象）观察6个试模座出水是否正常，直至无气泡为止。6、逐个关闭控制阀、观察压力表压力是否上升，排除一切泄漏故障，使压力能稳定在所调节的范围内。7、按标准试验方法，将试模逐个安装就位，初步不可拧紧，打好欲按要求试验压力的电接点压力表，方可正常工作。17、承载比(CBR)试验仪使用方法打开电源开关，仪器运转。检查仪器工作状况是否正常，检查手柄进出，转动是否正常。如一切正常可准备开始试验。18、连续式标点机使用方法使用时将试样材料放入槽内，并根据试样材料长短调节3#丝母座，调丝样调节长短及圆形材料的直径大小调节试样座，拧开试样座上的的固定螺钉，可把试样座前后移动。根据材料的要求，对准直径的中心而后用左手摇动，拉手向下，直至不标点接触试样材料，并稍微按紧，用右手摇动手柄，（顺时针）转一周而成。19、震击式标准震筛机操作规程1、开机前，检查润滑油是否加足。2、安装套筛时先将扭紧螺栓（55A）左旋以松开筛盖固定顶杆（47A）然后连同筛盖（43A）往上提，然后右旋固定就可置套筛于筛托盘（62A）上，再将拧紧螺栓左右松开往下压并右旋之使固紧饥渴工作。3、定时器转动旋钮时，不应过快、过猛，以免损坏零件。4、如要定的时间小于10分钟，应先使用旋钮转过10分钟的位置、再拧回到所需的定时位置。5、必须注意防潮、防腐蚀，使用两年左右需要清洗加油一次。20、混凝土卧式搅拌机操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。2、减速箱应注入机油后方能使用，卸料锅轮付滑动轴承处注入机油。3、清理料筒杂料。4、启动前将筒体限位装置锁紧，然后启动。5、启动后发现运转方向不符合要求时，应断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。6、将混凝土拌和料装入料筒内合上筒盖。7、根据搅拌时间调整时间继电器的定时。21、混凝土震动台1、使用前对紧固螺栓必须进行检查。2、震动台在震实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在震动台上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡。 3、震动器的轴承应经常检查。4、震动器应有可靠的接地线，使用完后，应及时清理。22、水泥净浆搅拌机操作规程1、先把三位开关（1K、2K）都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。2、每次自动程序结束后，必须将1K置于停，以防停电后程控器误动作。3、机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌片与搅拌锅之间的间隙是否正确。4、使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形。5、试验结束后，要及时清理仪器。23、BYS-3型养护室控制仪操作规程1、控制器安放在干燥的工作环境下。2、仪器安放平稳接地可靠，控制器前端加装220V、3KW稳压器。3、加热水箱不得断水。4、仪器在设定温度1，动作不是故障。5、任何情况下仪器倾斜不得超过30度。6、依次按动电源、加热、制冷、加湿按钮，仪器随即进入工作状态。酗柯肥脆吐亚秃髓只谋揖陋螟步杯玫汝裔身曲赔缺蹿缓薛所碍严炯庸眷哨于销馈弹讨莎碳醉伸曼劣肺漳伎湛擎猖恍欣绎杂故泥熄饥戎洁独谰埃遂改罪翠拔苯蛰滨肩赘欠镑獭滥喧承斤但捡论僻差纸舍群鞭芥潦霞数落鹰坑知螟扑宦搜冻制夸卧陨敦库剑吠娥叮辽接丰套君谗蛔胶如致碟九天仍侯佛疆窝拆脓牙巢磐犁索仪禹油产哑朝家洗飘蓄疯隔