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文档简介

风险分级管控与隐患排查治理双体系,山东九鼎新材料有限公司主办:安环部2018年2月,2020/6/7,1,.,双体系的起源,2016年1月6日,习近平总书记在中共中央政治局常委会会议上就安全生产工作提出了5点要求:四是必须坚决遏制重特大事故频发势头,对易发重大事故的行业领域采取风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制,推动安全生产关口前移,加强应急救援工作,最大限度减少人员伤亡和财产损失。,2020/6/7,2,.,1、山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知(鲁政办【2016】36号)2、关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知(鲁安发【2016】16号)3、关于加快推进安全生产风险管控与隐患排查治理两个体系建设的工作方案(鲁安办发【2016】10号)4、关于公布安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设省级标杆企业的通知(鲁安办发【2016】21号)5、关于进一步加强风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设培训工作的通知(鲁安办发【2016】32号)6、关于进一步加强风险分级与隐患排查治理“两体系”建设工作的通知(鲁安发【2017】12号)7、山东省人民政府办公厅关于印发山东省安全生产监督管理局主要职责内设机构和人员编制规定的通知(鲁政办发【2017】12号),2020/6/7,3,有关政策和法规的要求,.,山东省生产经营单位安全生产主体责任规定(6条),第八条生产经营单位的主要负责人是本单位安全生产的第一责任人,对落实本单位安全生产主体责任全面负责,具体履行下列职责:(七)组织建立安全生产风险管控机制,督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;第十条生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员应当履行下列职责:(八)组织落实安全生产风险管控措施,检查本单位的安全生产状况,及时排查事故隐患,制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为,督促落实安全生产整改措施;第二十七条生产经营单位应当建立健全安全生产隐患排查治理体系,定期组织安全检查,开展事故隐患自查自纠。对检查出的问题应当立即整改;不能立即整改的,应当采取有效的安全防范和监控措施,制定隐患治理方案,并落实整改措施、责任、资金、时限和预案;对于重大事故隐患,应当及时将治理方案向负有安全生产监督管理职责的部门报告,并由负有安全生产监督管理职责的部门对其治理情况进行督办,督促生产经营单位消除重大事故隐患。,2020/6/7,4,.,第二十九条生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制,定期进行安全生产风险排查,对排查出的风险点按照危险性确定风险等级,并采取相应的风险管控措施,对风险点进行公告警示。高危生产经营单位应当利用先进技术和方法建立安全生产风险监测与预警监控系统,实现风险的动态管理。发现事故征兆等险情时,应当立即发布预警预报信息。生产现场带班人员、班组长和调度人员,在遇到险情时第一时间享有下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权。第三十六条生产经营单位未按规定建立安全生产风险管控机制,并采取风险管控措施的,由负有安全生产监督管理职责的部门责令限期改正;逾期不改正的,依照有关法律、法规规定处理。第三十七条生产经营单位未建立事故隐患排查治理制度或者未采取措施消除事故隐患的,依照中华人民共和国安全生产法的有关规定责令限期改正或者责令消除;拒不执行的,责令停产停业整顿,并处罚款。,2020/6/7,5,.,山东省安全生产条例(3条),第十九条生产经营单位应当建立安全生产风险分级管控制度,定期进行安全生产风险排查,对排查出的风险点按照危险性确定风险等级,对风险点进行公告警示,并采取相应的风险管控措施,实现风险的动态管理。第二十条生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查治理制度。对一般事故隐患,应当立即采取措施予以消除;对重大事故隐患,应当采取有效的安全防范和监控措施,制定和落实治理方案及时予以消除,并将治理方案和治理结果向县(市、区)人民政府负有安全生产监督管理职责的部门报告。县级以上人民政府负有安全生产监督管理职责的部门应当按照管理权限,对重大事故隐患治理情况进行督办。生产经营单位应当将事故隐患排查治理情况向从业人员通报;事故隐患排除前和排除过程中无法保证安全的,应当从危险区域内撤出人员,疏散周边可能危及的其他人员,并设置警戒标志。,2020/6/7,6,.,第四十二条违反本条例规定,生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正,可以处一万元以上五万元以下罚款;逾期未改正的,责令停产停业整顿,并处五万元以上十万元以下罚款,对其主要负责人、直接负责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下罚款:(五)未按照规定建立落实安全生产风险分级管控制度的;(六)未按照规定报告重大事故隐患治理方案和治理结果的;,2020/6/7,7,.,(二)工作目标:在全省工贸行业领域组织开展较大危险因素辨识管控、提升防范事故能力,并与风险分级管控与隐患排查治理体系建设、企业安全生产标准化建设、专项整治和日常监管相结合,是进一步创新监管方式方法,切实落实企业安全生产主体责任的有效途径。力争5年的努力,到2020年建立起“以危险因素辨识管控为重点,以企业安全生产标准化和隐患排查体系建设为基础,以差异化监管和精准化执法为抓手,以层层落实企业岗位责任为核心”的冶金等工贸行业企业安全生产长效机制,不断提高防范事故能力。,2020/6/7,8,.,二、两个体系建设的目的,开展风险分级管控与隐患排查治理体系建设是实现事故的双重预防性工作机制,也是“基于风险”的过程安全管理理念的具体实践,是实现事故“纵深防御”和“关口前移”的有效手段。,以事故为重点向以风险为重点的转变!从事后问责向事前问责转变!,2020/6/7,9,.,三、基本概念,2020/6/7,10,.,1危险源危险源:是指可能导致人员伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为,或它们的组合。注:危险源,有时称风险源。即危险的源头、源点。如:部位、场所、设施、行为等等。2重大危险源:是指长期地或临时地生产、搬运、使用或储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。单元是指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。,2020/6/7,11,.,(1)危险源的构成,根源具有能量或产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、压力容器等等。行为决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及作业行为。状态包括物的状态和作业环境的状态两部分。,2020/6/7,12,.,(2)危险源的分类按照标准分,第一种分类:根据GBT138612009生产过程危险和有害因素分类与代码,危险源可分为以下四类:人的因素;物的因素;管理的因素;环境的因素。,2020/6/7,13,.,人的不安全行为(因素),(1)心理、生理性危险和有害因素负荷超限(主要包括:体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限)健康状况异常从事禁忌作业心理异常(主要包括:情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常)辨识功能缺陷(主要包括:感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷)其他心理、生理性危险和有害因素(2)行为性危险和有害因素指挥错误(主要包括:指挥失误、违章指挥、其他指挥错误)操作错误(主要包括:误操作、违章操作、其他操作错误)监护失误其他行为性危险和有害因素,2020/6/7,14,.,物的不安全状态,1)物理性危险和有害因素设备、设施、工具、附件缺陷(诸如:强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、耐腐蚀性差、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备、设施、工具、附件其他缺陷)防护缺陷(诸如:无防护、防护装置、设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷)电伤害(诸如:带电部位裸露、漏电、静电和杂散电流、电火花、其他电伤害)噪声(诸如:机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声)振动危害(诸如:机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动危害电离辐射;非电离辐射(诸如:紫外辐射、激光辐、微波辐射、超高频辐射、高频电磁场、工频电场)运动物伤害(诸如:抛射物、飞溅物、坠落物、反弹物、土、岩滑动、料堆(垛)滑动、气流卷动、其他运动物伤害),2020/6/7,15,.,明火;高温物体(诸如:高温气体、高温液体、高温固体、其他高温物体)低温物体(诸如:低温气体、低温液体、低温固体、其他低温物体)信号缺陷(诸如:无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清信号显示不准、其他信号缺陷)标志缺陷(诸如:无标志、标志不清晰、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷)有害光照;其他物理性危险和有害因素(2)化学性危险和有害因素主要包括:爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、放射性物品、腐蚀品、粉尘与气溶胶、其他化学性危险和有害因素。(3)生物性危险和有害因素主要包括:致病微生物、细菌、病毒、真菌、其他致病微生物、传染病媒介物、致害动物、致害植物、其他生物性危险和有害因素,2020/6/7,16,.,环境的不安全因素,室内作业环境不良主要包括:室内地面湿滑、作业场所狭窄、作业场所杂乱、地面不平、梯架缺陷、洞口防护缺陷、安全通道缺陷、采光照明不良等。室外作业环境不良主要包括:恶劣天气条件、场地杂乱、防护围栏缺陷、地面湿滑等。地下(含水下)作业环境不良主要包括:隧道/矿井顶板缺陷、冲击地压、地下涌水、自发火灾等。其他作业环境不良(如强迫性体位、综合性作业环境不良及其他上述未涉及的作业环境不良因素等),2020/6/7,17,.,管理的因素,(1)职业安全卫生组织机构不健全(2)职业安全卫生责任制未落实(3)职业安全卫生管理规章制度不完善(主要包括:建设项目“三同时”制度未落实、操作规程不规范、事故应急预案及响应缺陷、培训制度不完善等)(4)其他职业安全卫生管理规章制度不健全(5)职业安全卫生投入不足(6)职业健康管理不完善(7)其他管理因素缺陷等,2020/6/7,18,.,第二种分类法:参照GB64411986企业伤亡事故分类进行分类,综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,将事故分为20类:1、物体打击;2、车辆伤害;3、机械伤害;4、起重伤害;5、触电;6、淹溺;7、灼烫;8、火灾;9、高处坠落;10、坍塌;11、冒顶片帮;12、透水;13、放炮;14、火药爆炸;15、瓦斯爆炸;16、锅炉爆炸;17、容器爆炸;18、其他爆炸;19、中毒和窒息;20、其他伤害,2020/6/7,19,.,3风险风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和后果的组合。风险有两个主要特性,即可能性和严重性。可能性是指事故(事件)发生的概率。严重性是指事故(事件)一旦发生后,将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。风险(R)可能性(L)后果(C)可能性:是指导致事故发生的概率;严重性:是指事故发生后能够给企业带来多大的人员伤亡或财产损失。其中任何一个不存在,则认为这种风险不存在。,2020/6/7,20,.,风险的分类:,(1)固有风险设备、设施、场所等本身固有(赋存、带有)的能量(电能、势能、机械能、热能等等);危险物质(氢气、煤气、油品、液氨等)燃烧、爆炸等产生能量或有害物质。(2)现实风险人员的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素及安全管理缺陷。(3)潜在风险管理体系不完善、不健全可能导致现实风险发生的各类因素;违背法规及标准规程,如各类人员的安全资格培训、特种作业人员培训、特种设备检测检验、职业健康安全与消防投入及验收等。,2020/6/7,21,.,4风险点是指伴随风险的部位、设施、场所、区域等的总称。风险点有时亦称风险源,如变配电室、危化品仓库等等。排查风险点是风险管控的基础,对风险点内的不同危险源(与风险点相关联的人、物、环境及管理等因素)进行识别、风险评价以及根据评价结果采取不同控制措施是风险分级管控的核心。,2020/6/7,22,.,隐患分类,按照隐患的危险程度,参照安全生产事故隐患排查治理暂行规定(安监总局令第16号),可分为一般隐患、较大隐患和重大隐患三个等级。其中:一般事故隐患,是指易导致伤害事故发生且整改难度较小,在发现后能够立即整改排除的隐患。较大事故隐患,是指易导致一般事故发生且有一定整改难度,在短期内能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患,是指易导致较大以上事故发生且整改难度很大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。,2020/6/7,23,.,危险源、隐患与事故之间的逻辑关系,危险源失控会演变成事故隐患,事故隐患得不到治理就会发生量变到质变的过程,质变到一定程度,就会发生事故(财产损失或人员伤亡)。,2020/6/7,24,.,四、风险分级管控的实施基本要求,2020/6/7,25,.,企业内部成立工作小组,为什么要成立工作小组?(一)主要是为了以下几个方面:1、确保风险分级管控体系所需要的资源。注:资源包括人力资源和专门技能、方法、监测工具或仪器、技术与财务资源。2、确保涉及各部门、各岗位安全职责与责任得到落实。3、确保各团队或小组其他人员履行其职责。4、确保全员参与风险分级管控体系。(二)工作组都需要那些人参加?领导层面:企业主要负责人、车间(科室)负责人、班组长专业层面:安全、生产、技术、工艺、设备、消防等部门的专业人员,2020/6/7,26,.,主要负责人:应具备熟悉安全相关法律法规、国家政策,了解适用的危险源识别、风险评价及风险管控的相关方法或技能;其他人员:应具有熟悉本单位工艺、生产、人员分布及管理现状的情况,掌握危险源识别、风险评价及风险管控的相关方法或技能,对相关的安全法律法规较熟悉、有较强的责任心和组织能力。,2020/6/7,27,.,实施全员培训,工贸企业应将风险分级管控的培训纳入年度安全培训计划,分层次、分阶段组织员工进行培训,使其掌握本单位风险类别、危险源辨识和风险评价方法、风险评价结果、风险管控措施,并保留培训记录。,2020/6/7,28,.,编写体系文件,工贸企业应建立风险分级管控制度、作业指导书、风险点统计表、作业活动清单、设备设施清单、工作危害分析(JHA)评价记录、安全检查表分析(SCL)评价记录或采用其它评价方法分析的记录、风险分级管控清单、危险源统计表等有关记录文件,确定危险源辨识、分析、风险评价方法及等级判定标准。,2020/6/7,29,.,策划危险源辨识、风险评价的步骤,评价风险,辨识危险源,划分作业活动,风险分级,策划风险控制措施,评审风险控制措施的适宜性,控制措施实施情况验证,收集资料,确定辨识范围,2020/6/7,30,.,确定危险源辨识的范围,危险源的辨识范围应覆盖所有的作业活动和设备设施,包括:规划、设计(重点是新、改、扩建项目)和建设、投产、运行等阶段;常规和非常规作业活动;事故及潜在的紧急情况;所有进入作业场所人员的活动;原材料、产品的运输和使用过程;作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品;工艺、设备、管理、人员等变更;气候、地质及环境影响等。,2020/6/7,31,.,收集相关信息,为全面识别、系统评价风险及准确管控措施,应收集必要的企业现状信息、相关法律及其他相关信息,可包括:(1)与企业相关的安全、职业卫生法律、法规、标准、规程、规范;(2)企业平面图及周边环境;(3)组织架构图;(4)在用设备清单(特种设备可单列);(5)安全操作规程、工艺技术操作规程、设备操作规程;(6)外协或外包的类型(如土建、设备大修等);(7)原材、辅材、过程、最终物料清单;(8)过去已识别的风险点(危险源)识别清单、重要风险点(危险源)清单,对应的措施(可能在危险源清单中体现);(9)安全管理制度、应急预案文本;(10)各岗位职责或安全生产责任制;(11)特种作业人员或需持证上岗人员台账;(12)隐患排查表、专业检查表(13)安全评价报告;,2020/6/7,32,.,工作程序和内容,(一)风险点确定(设施、部位、场所、区域)风险点划分应当遵循“大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰”的原则,工贸企业风险点划分可按照原料、产品储存区域、生产车间或装置、公辅设施等功能分区进行划分。对于规模较大、工艺复杂的系统可按照所包含的工序、设施、部位进行细分。示例:按区域场所划分如原料仓库、生产车间、空压站、锅炉房、污水处理场等;,2020/6/7,33,.,风险点确定(操作及作业活动)对操作及作业活动等风险点的划分,应当涵盖生产经营全过程所有常规和非常规状态的作业活动,风险等级高、可能导致严重后果的作业活动应作为风险点。,2020/6/7,34,.,按照风险点划分原则,在本单位生产活动区域内对生产经营全过程进行风险点排查,确定包括风险点名称、类型、区域位置、可能发生的事故类型及后果等内容的基本信息,建立风险点统计表,2020/6/7,35,.,在划分作业活动时应注意以下情况:1、所划分的作业活动既不能太复杂(如包含有几十个作业步骤或作业内容);也不能太简单(如仅有一、两个作业)。2、在对作业活动描述时语言要简练,用几个字描述清楚即可,只需说明做什么,而不必描述如何做。如:上料、配料等。3、在此说明作业活动和作业步骤是不同的意义。作业步骤是在作业活动的基础上所开展的工作。,2020/6/7,36,.,危险源辨识,简单来讲就是识别危险源,并对有关性质做出判定。(1)识别危险源的存在:有没有?在哪里?是什么?(2)确定其特性:状态是好是坏?诱发那种事故?谁会受到伤害?。,2020/6/7,37,.,确定危险源辨识的方法:(1)工作危害分析法是把一项作业活动分解成几个步骤,识别整个作业活动及每一步骤中的危险源(危险有害因素),进行控制和预防。工作危害分析又称作业安全分析、作业危害分解,是一种定性风险分析方法。,2020/6/7,38,.,进行工作危害分析应按照以下步骤实施:(1)确定工作危害分析的生产场所和区域;(2)对确定的生产场所和区域进行工序(包括辅助设施作业活动分析)划分;(3)对每个工序进行工作内容分析;(4)确定每进行一项工作内容可能存在的危害类型;(5)确认已采取的风险控制措施中还存在的缺陷和还未采取的控制措施,并提出相应的补偿措施;(6)针对工作危害分析结果中属于重大风险的项目,或者存在重大控制措施缺陷的,制定企业的目标和管理方案,并加以实施,从而实现保障安全生产的目的。,2020/6/7,39,.,JHA流程图,2020/6/7,40,.,作业条件危险性评价法,作业条件危险性分析评价法(简称LEC)D=LEC式中:D风险值L发生事故的可能性大小E暴露于危险环境的频繁程度C发生事故产生的后果D值越大,说明该作业活动危险性大、风险大。,2020/6/7,41,.,2020/6/7,42,.,作业风险分析法,作业风险分析方法,英国石油化工行业最先采用。就是识别出每个作业活动可能存在的危害,并判定这种危害可能产生的后果及产生这种后果的可能性,二者相乘,得出所确定危害的风险。然后进行风险分级,根据不同级别的风险,采取相应的风险控制措施。风险的数学表达式为:R=LSR代表风险值;L代表发生伤害的可能性;S代表发生伤害后果的严重程度。,2020/6/7,43,.,2020/6/7,44,.,2020/6/7,45,.,风险典型管控措施包括:(1)工程控制(Engineeringcontrols)(2)管理(行政)控制(Administrativecontrols)(3)个体防护控制(Personalprotectiveequipment)(4)应急控制(Emergencycontrols),2020/6/7,46,.,工程控制,(1)消除或减弱危害通过对装置、设备设施、工艺等的设计来实施;(2)密闭对产生或导致危害的设施或场所进行密闭;(3)隔离通过隔离带、栅栏、警戒绳等把人与危险区域隔开;(4)移开或改变方向如危险及有毒气体的排放口。,2020/6/7,47,.,管理(行政控制),(1)制定实施作业程序、安全许可、安全操作规程等;(2)减少暴露时间(如异常温度或有害环境);(3)监测监控(尤其是使用高毒物料的使用);(4)警报和警示信号;(5)培训;,2020/6/7,48,.,个体防护控制,(1)个体防护用品包括:防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜防、护手套、绝缘鞋、呼吸器等;(2)当工程控制措施不能消除或减弱危险有害因素时,均应采取防护措施;(3)当处置异常或紧急情况时,应考虑佩戴防护用品;(4)当发生变更,但风险控制措施还没有及时到位时,应考虑佩戴防护用品。,2020/6/7,49,.,应急控制,(1)做好应急风险的控制,重要的是对自身可能发生的应急事件进行事前的分析和应急准备;(2)编制应急预案的目的重在“防”。确认和提高应急事件所在位人员的应急能力;现场处置方案是应急预案体系中非常重要的环节。,2020/6/7,50,.,根据相关法规、规程要求,结合企业实际,风险控

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