冷水机组常见故障和解决方法

标题内容冷水机组常见问题及故障的分析与解决核心提示：中央空调系统运行时，冷却器负责提供冷能。作为运行管理人员，除了正确的操作和精心的维护外，还能及时发现和排除常见的问题和故障，对于保证中央空调系统不间断的正常运行，减少因问题和故障造成的损失和费用起到了重要的作用。1.冷水机组运行故障的早期检测和分析冷水机组的仔细维护可以最大限度地减少故障的发生，但防止故障的发生是不可能的。由于冷水机组本身和客观的外部条件使冷水机组的结构制造、安装质量、使用和运行水平不同，不可能完全消除潜在的不利因素。因此，构成制冷机故障的不安全因素始终存在。为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运行，尽快发现冷水机组使用过程中的故障隐患非常重要。作为一名操作人员，我们可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。看一看：看看冷却器的高低压值。油压、冷却水和冷冻水的进出口水压等参数。这些参数值正常，符合设定的运行条件要求，偏离运行条件要求的参数值异常。每个异常运行条件参数可能包含某些故障因素。此外，还应注意冷水机组的一些外观，如压缩机吸入管结霜，表明冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸入过热度小，吸入压力低。这是给活塞擒纵机构的。该装置将引起“液体冲击”；对于离心式冷水机组，会产生反冲振动。第二次接触：在全面观察各部件运行参数的基础上，进一步体验各部件的温度。触摸各部分和管道(包括空气管、液体管、水管、油管等。)来感受压缩机的工作温度和振动。两个容器的入口和出口温度；管道接头处的油迹和分布等。正常情况下，压缩机运行平稳，吸气和排气温差大，压缩机温升不高。蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进出口温差大。每个管接头处没有制冷剂泄漏或油渍。任何与上述情况相反的性能都意味着在相应的部件中存在故障因素。用手触摸温度物体的感觉特征见表1。表1？触摸物体测温的感官特性温度/手部特征温度/手部特征低于体温，稍凉强烈的烫伤感，触摸3秒后缩回略高于-体温，略暖的圆筒服剧烈的烫伤感，手指触摸3秒后缩回温和且略热手指感觉刺痛，LS 2S缩回略热但能耐受很长时间。有一种干涩的感觉，触摸时手会返回，短暂停留后会有轻微的损伤。有强烈的热感觉。产生回避意识辐射热，灼热的感觉，接触烧伤感觉被烫伤，接触4号并迅速缩回天气非常热，有一种畏缩和不可触摸的感觉。用手触摸物体来测量温度只是一种经验的近似温度测量方法，但对于掌握无测温点的部件和管道的温度状况及其变化趋势，以及快速准确地判断故障具有重要的实用价值。第三听：通过分析冷水机组运行中的异常声音，分析判断故障的性质和位置。除了听冷水机组的整体声音是否符合正常工作声音规则外，重点应放在压缩机、润滑系统的小压缩机I系统的电磁阀、节流阀等设备是否有异常声音第四，对从相关指示仪表和看、听、摸等方式获得的冷水机组运行数据和资料进行综合分析。为了找出故障的基本原因，考虑应该采取什么紧急措施，以及如何以省时、省料和省钱的方式消除故障。2.故障处理的基本程序冷水机故障的处理必须严格遵循科学程序。不要盲目行动，当情况不明、失败未知、头脑无数时，就随意拆除。其结果往往是扩大现有的断层或造成新的断层。甚至对冷水机造成严重损坏。故障处理的基本过程如图1所示。图1？故障排除的基本程序2.1调查并了解故障原因(1)认真进行现场调查，了解冷水机组各部分的工作情况、故障位置以及故障发生时的危害程度。(2)认真听取现场操作人员介绍风机故障及采取的应急措施。如有必要，可在短时间内运行而不会导致故障的冷却器或辅助设备应亲自启动和运行，以正确分析故障原因。(3)查看冷水机组运行记录表，特别注意记录表中不同的正常运行数据和问题，以及更换和修理部件的运行时间和可靠性；了解任何原因导致的安全保护关闭。与故障发生直接相关的情况尤其不能忽视。(4)询问相关人员对故障的理解和意见。必要时，要求操作人员解释和演示自己的操作方法。2.2收集数据并找出故障原因。(1)详细阅读制冷机使用操作手册是了解制冷机各种数据的重要来源。使用操作手册可以提供冷却器的各种参数(例如，冷却器的制冷能力、压缩机类型、电机功率、转速、电压和电流、制冷剂类型和填充量、润滑油量和油位、制造日期和机器编号等)。)，并列出各种故障的可能原因。将使用操作手册提供的参数与冷水机组运行记录表中的数据进行综合比较，可以为正确的故障诊断提供重要依据：(2)机组的故障检查应按电气系统(包括动力和控制系统)、水系统(包括冷却水和冷冻水系统)、油系统和制冷系统(包括压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器和管道)进行。四个主要部分依次进行。应注意找出导致故障的综合因素，以确保故障排除稳定、准确、快速。2.3分析数据并诊断故障原因(1)基于制冷循环的基本理论，对采集的数据进行分析，并将制冷循环正常工况的各种参数作为对采集数据进行对比分析的重要依据。例如，根据制冷原理，分析冷水机组压缩机吸入压力过高，导致制冷剂循环增加，导致主电机过载。但是，压缩机吸入压力高的原因与制冷剂充注量过多、热力膨胀阀和浮阀开度过大、冷凝压力过高、蒸发器负荷过大等因素有关。如果收集的数据发现制冷系统中的吸入压力高于理论循环中规定的吸入压力或电机过载，则可从制冷剂充注量、蒸发器负载、冷凝器传热效果、冷却水温度等方面检查上述故障的原因。(2)运用实际工作经验分析数据和数据。在掌握了冷水机组正常运行的各个方面后，一旦实际情况和积累的经验有所不同，就可以立即从这种差异中找到故障的原因。例如，当活塞式冷水机组正常启动时，就不会有“液体冲击”。当实际启动过程中出现“液体冲击”且油镜油位未显示润滑油起泡现象时，可以确定活塞式压缩机吸入的液体制冷剂不是来自灰色轴箱中的润滑油，而是来自蒸发器。在活塞式制冷机中，蒸发器中的液态制冷剂在停机时只能来自高压部分，即高压液态制冷剂通过电磁阀和热力膨胀阀进入蒸发器。膨胀阀由温度感应灯泡控制。冷却器关闭后，蒸发器IZl端的温度升高，膨胀阀芯自动打开，这是正常现象。因此，当冷却器关闭时，导致高压液态制冷剂进入蒸发器的唯一因素是电磁阀关闭不严。从分析可以看出，电磁阀存在故障，故障排除后，上述“液体冲击”现象将自动消除。可见，将实践经验与理论分析相结合，对收集到的数据和数据进行分析，有助于从各种现象中把握故障的根本原因，能够准确、快速地排除故障。(3)根据冷水机组技术故障的逻辑关系分析数据和数据。冷水机组技术故障的逻辑关系和检查方法是分析和检查各种故障原因的有效手段。用这种逻辑关系连接各种实际采集的数据，可以大大提高判断故障原因的准确性和维修工作进度的速度。一般来说，冷水机组运行中出现的故障分为三种类型：机组不启动；(2)机组正在运行，但冷却效果不好；(3)机组频繁启动和停止。各种故障的逻辑关系如图2所示。2.4确定维护计划(1)从可行性角度考虑维修计划最重要的是如何用最经济的资金(包括材料、备件、劳动力、停机时间等)完成维护任务。)，资金应控制在计划的维修资金额度内。当总维修成本接近或超过新购买的整机成本时，允许该时间在允许的条件下，旧机器应该报废。(2)从可靠性的角度考虑维修计划总的来说，冷水机组故障的处理和维护计划并不单一。从冷水机组维护后的功能来看，可分为临时、过渡和长期三种情况。在资金投入、人员配备、维修技术要求、维修时间长短、所用备件的数量和质量等方面存在明显差异。各种维护方案应根据具体情况确定。(3)选择对周围环境干扰和影响最小的维护方案应尽可能避免在维护期间对建筑结构和居民造成安全、噪音损害和环境污染的计划。(4)在认真分析各方面条件后，找到了适合现场实际情况的维修方案。一般来说，这些维护计划适用于内容中一个或多个项目的综合行动，如故障部件的调整、修改、修理或更换。2.5维护操作的实施(1)根据维修计划的要求，准备必要的配件、工具、材料等。做到质量好、数量足、供应及时。(2)检修维护时，应按照相反步骤的检查程序进行，即先氟、油、水、电四个系统故障排除顺序后，为了避免因交叉故障造成的返修返工现象，节省维修时间，保证维修质量。(3)正确运用制冷和机械维修等方面的知识进行操作。例如，压缩机的拆卸、组装和制造清洁和维护(1)检查维修结果的目的是检查维修后的冷水机组是否恢复到故障前的技术性能。采用机组在不同工况下运行的方法，全面检查检修是否给机组带来新的问题。发现的问题应立即纠正。(2)按照气密性试验、真空试验、分项试验和整机试验的原则，对冷水机组进行必要的验收试验。不允许用冷水机组的压缩机代替真空泵进行真空试验，以免损坏压缩机。(一)机组启动失败的逻辑关系(二)机组运行逻辑关系故障，但制冷效果差(c)机组频繁启动和关闭之间的逻辑关系图2？冷水机组故障逻辑图(3)除了检查冷水机组的技术性能外，还应注意保护机组的整洁外观和工作现场的清洁。清理工作现场，清除溢出的油污，清除更换的零件和垃圾，最后清理工具和附件，不得将工具或附件留在冷水机组或工作现场。(4)由于操作人员失误造成的冷水机故障，维修人员应与操作人员一起进行故障排除或维修。活动结束后，我们将联合开展机组试运行检查，探讨适合机组特点的运行方法，以改变不良的运行习惯，避免类似故障的再次发生。3.离心机组常见问题及故障的分析与解决表2列出了开利19XL离心机组的常见问题、故障和检查对象。参照此表，一般小问题或故障的操作人员可根据实际情况解决或排除。对于更严重或自行解决或排除不确定的问题和故障，应请专业维护人员解决或排除，以免造成不必要的额外损失。表2？Carrier 19XL离心式冷水机组常见问题、故障及检测对象问题或故障主要检查对象电机温度过高1.电机冷却系统管道有无异常现象2.确认短时间内的启动时间是否太频繁轴承温度太高1.机油加热器工作正常吗2.油位是否过低3.供油管路上的阀门是否完全打开油温过低1.油加热器的电源是否正常2.机油加热器继电器有故障吗3.油位合适吗排气温度过高一、确认是否频繁启动2.冷却水的数量和温度是否合适3.冷凝器铜管是否太脏4.系统中有空气吗冷凝器压力过高冷却水的入口温度是否过高油压过低1.油箱出口阀是否关闭2.机油滤清器是否堵塞3.油温是否过低冷冻水的流量太小。1.泵运行正常吗2.所有的水阀都打开了吗？3.泵体内有空气吗冷冻水出口温度过高1.出水温度设定值过高2.机组已满负荷运行，实际负荷是否大于机组容量3.冷却水入口温度是否过高4.制冷剂是否不足5.蒸发器的隔板和垫圈是否有导致旁通的泄漏4.螺杆机组常见问题及故障的分析与解决表3列出了日立RCU水冷螺杆机组常见问题和故障的分析、检查或解决方法，以供参考。表3？日立RCU水冷螺杆机组常见问题和故障的分析、检查或解决问题或故障可能的原因检查或解决排气压力过高1.冷凝器进水温度过高或流速不够2.系统中有空气或不凝性气体3.冷凝器铜管结垢严重4.制冷剂充注量过多5.冷凝器的进气阀没有完全打开。6.吸入压力高于正常值1.检查冷却塔、水过滤器和所有水阀2.排除3.清洁铜管4.排出多余的量5.完全打开6.请参阅“吸入压力过高”的故障排除排气压力过低1.过多的水流过冷凝器2.冷凝器进水温度过低3.大量液体回流1.制冷剂充注量过多2.满载时，大量液态制冷剂流入压缩机。1.消除过剩2.检查并调整膨胀阀及其温度感应灯泡吸入压力过低1.冷凝器制冷剂液体出口阀没有完全打开2.制冷剂过滤器堵塞3.膨胀阀调节不当或故障4.制冷剂充注量不足5.过量的润滑油在制冷系统6中循环。蒸发器的进水温度过低7.通过蒸发器的水量不足1.全部打开2.更换过滤器3.正确校准或故障排除4.添加到指定的数量5.找出原因并将其降低到适当的值。6.增加进水温度设定点7.检查水泵和水阀受高压保护的压缩机警卫关闭1.流经冷凝器的水量不足2.冷凝器铜管堵塞3.制冷剂充注量过多4.高压保护设定值不正确1.检查冷却塔、水泵和水阀2.清洗铜管3.消除过剩4.正确设置由主电