热轧铝板带用乳液的日常管理及维护

热轧铝带用乳液的日常管理和维护摘要：热轧产品的质量在很大程度上取决于起到冷却和润滑作用的乳液的性能，从乳液的制备、日常管理、维护和废乳液的处理等角度阐述了如何进行乳液系统的管理和维护。关键词：热轧乳液； 调和管理的维护破乳emlsionday-to-daymanagementandmanagementforthealuminiumsheetandstripeofhot-rollledbandabstract : thequalityofhot-roldproledstralgeydementbythecoolingandlubricationperfortheemlson模拟、每日管理和维护keywords :热角色； 埃姆斯ion； 准备；准备； 管理维护； demulsification热轧时，钢带和辊是在高温、高压、高摩擦条件下的轧制过程。 因此，在热轧中，作为冷却润滑液，必须使用兼具冷却和润滑作用的乳液，在辊表面形成均匀的润滑层，使辊和铝板不直接接触。 乳液的性能大大决定了热轧铝带材的质量。 因此，乳液的日常管理和维护很重要。 乳液的日常管理和维护主要包括以下几点第一、乳液的制备热轧用乳液是由水、基油、一种或多种乳化剂和添加剂(润湿剂、消泡剂、杀菌剂、抗氧化剂等)构成的水包油型混合物。乳液的90%以上是水，配置乳液最好是去离子水。 由于硬水中含有很多Mg2、Ca2、Na等金属离子，因此这些多价阳离子对乳液系统的稳定有很大的影响，根据其性质与带电的电荷不同，乳液中有可能形成某种程度的膏状物质，漂浮在液面上，也有可能堆积在池底，使乳液润滑性能恶化软化水中的Mg2、Ca2大幅减少，但Na急剧增加，也不利于乳液系统的稳定。 因此，乳液的调制最好使用去离子水。 因为去离子水的Mg2、Ca2、Na少，硬度低。 理想乳液制备用去离子水必须控制在电导率20us/cm的PH:6.07.0； 硬度0.02mmol/l。乳液的本体是水和油，水和油不相容，所以必须加入一种或多种乳化剂。 乳化剂的一端是亲水基，一端是亲油性基，通过乳化剂使水和油与水包油的乳液结合。第一次配制液体时，要将水加热到一定的温度(50度左右)，用泵的机械剪切力将原液(含油、乳化剂、添加剂)喷雾到罐中，保证完全乳化。第二，乳液理化指标的监测乳液在使用中要监视和管理乳液的理化指标。 主要包括以下方面(1)、化学指标1、浓度：测定乳液中的含油量，每隔46小时测定一次，控制在2.5-6.0%之间，及时且正确地添加新的油和水。2、疏水粘度：主要测定疏水物粘度，定性反映乳液中杂油含量，控制在35-50之间。 每周至少观察两次变化趋势，立即实施措施调整。3、粒度的大小和分布：采用粒度分析装置，分析油粒的平均大小和分布情况，每天测定一次。4、灰分：检测乳液中的金属皂和金属微粒，在400mg/l范围内每周一次。5、PH值：用酸度计正确测定乳液的PH值，每天至少一次。 控制在7.6-8.5之间。6 .生物活性：利用细菌培养基测定乳液中的细菌含量。 正常情况下，每周检查一次异常情况下，请增大检测频率。 细菌含量低于106是正常的，大细菌含量在106以上时，可以添加杀菌剂，提高乳液温度等措施进行控制。7、电导率：表示乳液的清洁，一般乳液的电导率要求在800usm以内。8、ESI:乳液稳定性系数，ESI高乳液紧，润滑差，ESI低乳液松，润滑好，控制在0.75-0.95之间，每周检查两次。9、光谱分析：采用红外光谱分析(FT-IR )罐中酯、酸、肥皂、乳化剂的比例，并根据这些有效成分的变化情况适当地调节乳液。(2)、物理指标1 .乳液温度：热交换系统最好密封。 开放的蒸汽加热系统将有害物质输入乳液系统，所以乳液容易起泡。 乳液的温度通常应该控制在605，在这个温度带乳液杀菌和冷却效果很好。 降低乳液的温度，乳液的稳定性(ESI )增加，冷却能力提高，润滑性能降低，乳液的温度提高，乳液的稳定性(ESI )和冷却能力降低，乳液的润滑性能提高，但在一定程度上高的话，可能会破坏敏感的乳化剂。 乳液的温度尽量稳定在605，夏天走下限，冬天走上限。2、过滤：去除乳液中金属和非金属残渣，减少金属肥皂和机械油对乳液的不良影响，乳液要用过滤系统过滤。 滤纸的精度要求为2-6um。3、捞油：用捞油装置捞漏到乳液系统的杂油和自己的油，保持乳液系统的清洁。 采用的方式有雨刷、鼓、手动雨刷等。4、循环时间：乳液系统循环一次的时间太长，乳液松弛，粒度大，ESI低的乳液系统循环一次的时间太短，乳液紧，粒度小，ESI高，乳液系统循环一次的理想时间是20-40分钟。5、设备清洗和乳液置换：在定期清洗储罐和轧机地板沟的同时，用新的油部分置换乳液，维持乳液系统的清洗和长期平衡。第三、废乳液的处理在乳液的使用中，乳液系统必须定期换成除油和不定期的乳液，因此必定会产生一定量的废乳液。 废乳液是油水结合的水包油型混合物，不能直接排出。 需要进行破乳处理后正常排出。破乳通过破坏作为油粒边界膜的双电层结构，使油粒相互凝聚成大粒，从而达到溶解于水的目的。常用的破乳方法有以下两种(1)高压电场法，即利用高压电场破坏油粒的双电层结构和边界层。(二)、药剂法，即在乳液中加入电解质破乳剂，破坏油粒的水合膜，压缩双电层，从而达到破乳目的。 药剂法具体分为盐析法、凝聚法、盐析凝析法、氧化法4种，这4种破乳法的特征如下表所示方法盐析法凝聚法盐析凝聚法氧化法特加分油质好，剂量多，水中盐含量多。剂量少，油质差，水质差，难以再生。剂量中等，破乳能力强。水质好，含油低，沉渣多。目前，国内多采用盐析法破乳、废乳液破乳处理后，水中油含量尚高，未达到废水排放标准，需排放到下一个废水处理设施(重力分离、气浮分离、吸附分离等)进行进一步深化处理后再排放。以下是典型的破乳组合工艺流程热轧乳液的日常管理和维护工作是热轧作业整体的关键，乳液系统是一个动态平衡过程，如果在通常的管理和维护中，乳液系统本来的平衡被破坏，则需要很长时间才能达到另一个新的