数字化车间资料

上海电力学院数字车间项目方案1上海电力学院数字车间系统方案文件上海电力学院数字车间系统方案文件上海伊沃信息技术公司上海伊沃信息技术公司2013年3月29日上海电力学院数字车间项目方案2伊沃文件控制记录伊沃文件控制记录1文件更新记录文件更新记录日期更新者版本注2013.3.29亦舒1.0 2， 文件审核记录文件审核记录日期审核人工作说明2013.3.29郭技术部发布了上海电气工程学院数字化车间项目计划3文件说明文件说明文件内容摘要：内容摘要：本文件是上海电气工程学院技术研究中心有限公司(以下简称“电气工程学院”)数字化车间项目的技术解决方案。 本技术方案的内容包括项目背景、行业特点分析、电气工程学院数字化车间系统的目标和要求、Ivo数字化车间的应用模式、报价方案、公司简介等。基本假设基本假设本文件是伊沃信息公司和电气工程研究所就本项目进行多次交流后完成的计划。用于理解、确认和讨论项目早期的实施内容，不是最终的实施草案。最终的实施草案是在以下详细的业务访谈后形成的。参考资料参考资料电科所数字化车间信息系统会谈纪要此外，该计划可能涉及电力部门提供的信息和电力部门网站上的一些信息。特别注意事项：特别注意事项：提交日期：2013年3月29日文件版本：1.0状态：本技术方案的发布是由伊沃信息公司为电力部专门制作的。未经上海伊沃公司许可，任何第三方单位或个人不得传播、引用或复制本技术方案。上海电力研究院数字厂房项目计划4项记录1项目背景项目背景.5 2汽车行业分析汽车行业分析.5 2.1汽车工业的特点.5 2.2关注电机行业信息化数字厂房项目用电需求.5 3电气科学研究所研究所的数字车间项目需要.5 4科特迪瓦信息数字化研讨会科特迪瓦信息数字化研讨会案例的制造执行系统解决方案.6 5基本报价方案基本报价方案.8 6公司简介公司简介.8上海电力研究院数字厂房项目方案5 1背景项目背景电机是我国最重要的基础产业之一，拥有众多的制造商。多年来，汽车工业的利润并不体现在质量上，而是建立在简单廉价劳动力的基础上。然而，随着劳动力结构的变化，这种优势正在减弱，这迫使我们的汽车工业在以数字化和自动化为特征的新生产模式中重新确立其优势。正是在这种背景下，制造车间的数字化因交通运输而诞生。在电机制造过程中，生产计划的有效执行比计划过程本身更重要。制造企业迫切需要提高制造车间的可视化水平。在优化资源配置和生产过程的同时，实现了车间执行和控制过程的高效管理和控制，实现了从顶层(MRP II/ERP)到底层(设备控制层/SFC)的信息集成，提高了快速制造响应能力。如何通过先进的信息技术实现车间的数字化管理，将是制造企业面对未来市场竞争的最核心法宝。2汽车工业分析2.12.1汽车工业特点汽车工业特点有许多产品系列和型号，属于许多品种和小批量。产品设计主要基于变型设计。工艺设计的高要求；产品交付周期短，市场竞争激烈。对生产自动化的高要求。2.22.2关注汽车行业信息化关注汽车行业信息化建立统一规范的设计、流程和生产管理平台；车间数字化办公无纸化3。电气工程学院数字化车间项目的需求1)通过合理的调度，增加了同一加工时间内各设备的加工批量，减少了设备的安装准备时间。一方面提高了设备的利用率；另一方面，减少了设备造成的产能瓶颈。2)通过及时收集现场运行数据和生产进度反馈，车间管理人员可以实时监控车间的现场生产，并对异常情况及时采取相应措施。上海电力学院数字化车间项目方案6-3)实时监控设备运行状态，持续优化设备运行参数，确保设备安全稳定运行，提高产品加工质量和合格率。4)在生产效率方面：大量的人力和物力投入到零件生产统计所需资源的匹配和生产进度的统计反馈上。如何通过信息化手段减少人力物力的投入，同时满足快速生产的需求。5)在质量管理方面，收集生产过程中产品的质量数据，协助质量分析。6)在信息共享方面，通过ERP系统、数字化车间系统、CAPP系统等系统进行无缝集成，减少人工重复工作量，提高数据准确性。艾沃信息数字化车间艾沃信息数字化车间制造执行系统计划系统计划上海艾沃信息技术公司基于多年数字化工厂项目实施经验开发的数字化车间制造执行系统管理平台，填补了上层计划系统和下层控制系统之间的信息空白，有机地协调了车间内的所有生产资源，实现了公司三级信息流和数据流的有机整合。同时，该系统将基于生产过程自动化、业务文档审批自动化、现场设备监控自动化以及智能管理和调度等手段，实现用户单元之间的信息协作、数据集成和业务联动，开辟信息孤岛，为全面集成的数字化车间奠定基础。我公司的系统建设借鉴了软件行业的成功开发和集成经验，采用了先进的B/S网络架构设计和。NET平台开发技术，实现软件系统的模块化和结构化设计。在软件功能上，为后期建设预留接口，使系统具有良好的扩展性，有利于信息系统的整体信息共享。数字化车间制造执行系统平台的上层实现了对所有数据的集中收集和领导决策分析，并对各种数据形成综合分析和报警输出，便于管理、调度和运行监控。下层连接着大量的生产设备，进行检验和测试伊沃信息数字化车间制造执行系统管理平台的核心是一个数字化的生产过程控制系统，主要关注车间生产计划和调度、现场数据收集、质量管理和设备管理以及统计分析。还提供相应的视频监控、测试数据管理和数据挖掘分析工具，帮助车间实现精益生产。上海电力研究院数字厂房项目方案7系统业务流程设计；基于全生命周期过程数据流和信息流集成设计思想，通过底层设备、数据接口、自动数据采集、数据中间传输、数据存储和数据挖掘分析等一系列数据流，实现信息的综合集成。底层设备收集生产过程中的所有过程数据、生产过程数据、质量检验数据和视频图像数据，形成完整的数据包，存储在数据库服务器中。采用条形码识别和快速识别，实现生产过程中各种物料的批量条形码识别、生产过程中的条形码扫描和数据关联，使单一产品的生产过程只实现质量过程的可追溯性，是整个生产过程的纽带。Ivo信息数字化车间制造执行系统管理平台将实现与现有各种系统的无缝集成，包括ERP、PDM、CAPP、物料系统和质量系统等。它将实现从项目计划、生产计划、物料清单、过程管理、设备管理到最终材料系统和质量管理的全面合作。制造执行系统集成了现有计划管理系统的项目模型计划。也可以根据每个单元的情况在制造执行系统中生成一个计划。最后，根据数字化车间系统的要求，根据物料的基本属性信息，通过生产计划中的生产绩效数据生成相应的EXCEL、XML文件或纯文本文件。该文件可以与设计部门共享。相关人员可以通过数字车间系统编制的数据导入界面将MES系统数据导入到数字车间系统中。数字化车间系统根据MES系统的要求，提取数字化车间系统中的相关产品结构信息和工艺信息，生成相应的EXCEL或文本文件，并通过文件共享的方式传递给相关部门。相关人员通过MES系统编制的数据导入接口，将数字化车间系统的相关数据导入到MES系统的相应数据表中。伊沃信息数字化车间制造执行系统的总体功能包括决策管理层的生产全过程指挥调度(管理驾驶舱)功能、控制层的生产过程视频监控系统、质量检测与控制系统和数据挖掘与分析系统，以及业务层的工艺设计与管理系统、制造执行系统和测试数据管理系统。制造执行系统作为车间底层的基础平台，贯穿于整个生产过程的各个环节，包括生产计划与调度、生产任务与调度、现场数据采集、设备与工装管理、物料条码管理、生产现场看板管理、统计分析等模块。计划调度管理实现了车间生产计划和生产任务调度的功能，并对分配的生产任务进行生产材料和设备的分析。车间计划任务可以按时间段滚动分配，分配时可以自动验证生产准备状态，对未完成的任务给出提示；发布和执行的任务的预分配，以及预分配任务的调整；支持分销以外的生产任务；作业调度和库存管理：根据精确的生产计划和进度，统计各种原材料和配件的具体需求，为车间的物料调度提供可靠的数据依据。根据计划结果，各单位时间周期内各种材料的库存和库存变化情况日程安排和团队领导可以在接下来的几天里设定工作日程。团队成员可以总结和查询这个时间表，并根据时间安排配料。生产现场监控和数据采集：监控和收集生产现场的所有资源，包括设备、技术、材料、人员、团队和小组、质量检验结果等信息的实时收集、分类、分析和报警。在车间现场，各种终端输入方法(触摸屏、条形码枪、键盘等。)是受支持的。支持设备状态监控，为管理人员在线查看每台设备的当前状态提供一个图形界面，包括执行中、空闲中、准备中和关闭中。并提供关于设备状态的进一步详细信息，包括设备属性、图片、进行中的订单、过程信息、材料信息、操作员信息和消息信息以及停机原因；支持生产操作记录的跟踪。工人的每个操作记录都详细记录在系统中，包括操作的开始和结束时间、获得的成品数量、废料/返工的数量、废料/返工的原因、操作者的数量和使用的设备。根据生产计划和管理的要求，生成各种统计、分析和绩效评估报告，如每日生产报告、产品质量报告、工时统计报告等。对车间工人进行技能管理，统计工人产品合格率，从人力资源角度进行产品质量分析，优化人力资源配置。提供方便的看板管理，可以从时间、质量、数量等指标进行全面的绩效分析和评价，发布最新的生产进度信息、质量预警信息和完工信息。质量检验与控制系统是收集和管理所有生产过程中的质量数据的模块，包括质量基础定义、质量标准参数定义、现场质量检验操作、质量统计分析和包络数据统计分析等功能。综合报表查询分析：为了方便车间管理人员做出更好的决策，系统提供了车间常用的查询分析报表，包括工时统计报表、生产进度报表、生产质量报表等。系统提供车间常用的查询和分析报表，包括SPC统计分析报表、在制品统计分析、KPI绩效分析、车间能力分析、动态图形分析、工时统计分析、生产进度分析、设备利用率分析、生产质量分析等。5基本报价方案基本报价方案产品名称、规格、数量和价格(人民币)产品名称、规格、数量和价格(人民币)序列号产品名称产品名称规格数量单位定价金额备注1。三维设计软件