金属腐蚀与防护新技术(三)

地下管道所处环境与现状环境通风不良、十分潮湿地下坑道内排水不流畅，极易积水污染严重，灰尘、沙土、杂物较多藻类、藓类、菌类等微生物易大量滋生维护空间狭小、更换困难需要停产日常维护关注较少，容易发生腐蚀造成的安全隐患常规涂层无法胜任长效持久的腐蚀防护,外保护带,填充密封泥,防蚀带,矿脂防蚀膏,金属基材,基材上的凹坑,管道防腐蚀保护层结构示意图,采用长效耐久的复层包覆技术进行腐蚀防护,2）阀门、法兰腐蚀防护,位于阀门井中的阀门、法兰所处环境恶劣，腐蚀严重,阀门、法兰形状比较复杂，但采用复层包覆技术只需要以下简单的几个步骤,1、简单表面处理并涂防蚀膏,2、防腐胶泥成型,3、缠绕防蚀带完工,采用复层包覆技术进行腐蚀防护的阀门、法兰,3）储罐、气柜的边缘板和基座,储罐、气柜：石油化工行业的常用容器,储罐、气柜边缘板存在严重的腐蚀和开裂,储罐、气柜失效及腐蚀：罐底板是腐蚀最严重的区域；边缘板的腐蚀是造成储罐穿孔的主要原因。储罐的基座与罐体底板结合的部位随着温度的变化使底板径向发生伸缩。储罐随着储物量的载荷变化引起储罐变形储罐、气柜边缘板部位一旦产生缝隙，雨水、沙土、灰尘、有腐蚀性的化学品等更容易进入该缝隙，使得储罐、气柜腐蚀速度大大加快。,传统腐蚀防护工艺的不足：玻璃钢工艺：施工后材料硬化，硬度大；由于罐体发生径向与轴向运动；罐体金属板与水泥基座之间由于应力易造成缝隙产生油加布工艺：一般需要加热；由于罐体发生径向与轴向运动；罐体金属板与水泥基座之间由于应力造成缝隙产生，用手敲击时有空声,传统腐蚀防护工艺的不足沥青沙工艺：只能填充在金属板与水泥基座之间的缝隙处；固化后，无法避免由于罐体运动产生缝隙；热胀冷缩现象明显,易开裂橡胶工艺：需要罐体提供承载力（焊接加固点）；对紫外线敏感，易老化；施工工序复杂,KOHI复层包覆材料具有下列优势：具有优异的防腐性能，并对酸、碱、盐和微生物等有很强的抵抗力，对水、水蒸气和气体都有极强的防渗性能。耐阳光等紫外线，耐侯性良好。矿脂防腐剂不干裂，不脱落，保护金属完全隔绝空气和水。可在安装现场施工，无需加热。施工简单、时间短，表面适应性好，对表面处理要求低，达到St2即可。,不含可挥发性物质，适用温度范围广，不会变硬，不会断裂。安全、环保，不含任何有毒物质，不可燃，无污染，采用冷施工方法，不需动火。可以在潮湿的环境下施工。材料具有优异的阻燃特性防护周期长，国际案例多个保护寿命达到三十年以上。,复层包覆腐蚀防护组成示意图,一个典型储罐边缘板的施工参数,复层包覆前后效果,4）钢结构的腐蚀与防护,由于钢结构具有力学性能好，承载性能强，制造简便，易于采用工业化生产，施工安装周期短，密封性好等优点，在国民经济建设中得到了大量的应用。钢结构在服役期间，和它所处的环境介质之间易发生化学、电化学或物理作用，引起材质的变质和钢结构的破坏失效，人们常常称之为钢结构的腐蚀。,人们已经认识到，人类使用的钢结构很少是由于单纯机械因素(如拉、压、冲击、疲劳、断裂和磨损等)或其他物理因素(如热能、光能等)引起破坏的，绝大多数金属结构的破坏都与其周围环境的腐蚀因素有关。钢结构的腐蚀与防腐已成为当今材料科学、化工业与工程等领域不可忽略的重大课题，受到了相关行业的重视。石油化工领域内的钢结构处于十分恶劣的腐蚀环境之中,腐蚀严重的钢构部位和设备,采用复层包覆进行腐蚀防护的钢架结构,钢结构关键部位：螺栓节点处的复层包覆腐蚀防护工艺：,螺栓节点处的腐蚀状况,1.基材表面处理,2.涂抹防蚀膏,3.缠绕防蚀带,4.铺无纺布，刷树脂,5.铺短切毡，刷树脂,6.铺玻璃丝布和一层表面毡，刷胶衣,钢结