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文档简介
5.1关于焊接连接和结构设计的一般规定(5.1.15.1.25.1.35.1.4中的4项)和5.1.1关于钢结构焊接连接结构设计的一般规定应满足以下要求(共1、2、3、4、5和6项):1。应减少焊缝的数量和尺寸。(使用型材/仿形/弯曲/铸造和锻造)2。焊缝应布置成中性轴与部件的横截面对称;(有利于减少焊接变形/弯曲件的焊缝在中性层)。3。接头区域的空间应便于焊接操作和焊后检查;焊接可及性4-1。焊接可及性4-2。焊接可及性4-3。焊接可及性4-4。焊缝的位置应避开高应力区。6。坡口形式和尺寸应根据不同的焊接方法选择,5.1.2设计详图中的焊接符号应符合GB/T324焊接符号表示方法5.1.3。施工图应明确规定以下焊接技术要求(共5项):1。所用钢材和焊接材料的类型、性能要求和相应的现行国家标准;接头局部熔透焊缝的焊接位置、有效焊缝长度、焊缝角度尺寸和熔透深度;3.焊缝质量等级,当有无损检测要求时,应注明检测方法和比例;4.根据需要提出结构设计应力图;5.清楚地标记焊接坡口的详细尺寸。如果有钢垫圈,标记钢垫圈的尺寸,5.1.4钢结构制作详图中应标注以下焊接技术要求:1。明确标注焊接位置、焊接方法、有效焊缝长度、焊缝坡口形式、焊缝角度尺寸、局部熔透焊缝熔深和焊后热处理要求;2.应该很详细。明确标注焊缝坡口的详细尺寸,如果有钢垫片,标注钢垫片尺寸;3.明确主要结构的制造单位和现场的组装焊接位置;标记工厂制造或现场安装的焊缝;4根据运输条件、安装能力和焊接可操作性,以及设计允许范围来确定构件的分段位置和拼接节点,根据设计规范和有关规定,焊缝设计到原设计单位进行结构安全审核。5.1.5焊缝质量等级的选择应遵循以下原则:(略)。FCAW药芯焊丝电弧焊气体保护SMAW气体保护钨极氩弧焊。焊接代码:111手工电弧焊121单丝埋弧焊131金属焊条惰性气体保护焊1353354金属焊条惰性气体保护焊211单面电阻点焊221重叠电阻缝焊,参考图表。5.2焊接坡口形状和尺寸5.2.1焊接位置、接头类型、坡口类型、焊接接头类型、管道结构节点类型和代号,1。焊接位置,2。接头类型,3。凹槽类型代码,1。当板厚不小于50毫米时,可以使用u形或j形槽。嘿。嘿。5.管道结构接头类型代码,4。焊缝类型代码,5.2.2焊接接头的坡口类型、尺寸和标记方法应符合本规范附录A的规定。现行标准GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸 GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸,5.3焊缝计算厚度5.3.1全熔透焊缝计算厚度he,全熔透对接焊缝和对接焊缝及角焊缝组合焊缝采用双面焊接,背面焊根清理后焊接,对接焊缝计算厚度he应为焊接位置薄板厚度,对接焊缝和角焊缝组合焊缝为坡口根部至焊缝两侧最短距离之和(不含残余采用带垫板的单面焊。当坡口形式和尺寸符合规范(表A.0.2-表A0.4)时,坡口应是坡口根部到焊缝表面的最短距离(不包括超高)。嘿。 5.3.2局部熔透对接焊缝、对接焊缝和角焊缝的计算根据不同的焊接方法、坡口形式和尺寸以及焊接位置,坡口深度H的减小应符合表5.3.2中规定的计算焊缝厚度。,表5.3.2部分熔透的对接焊缝和对接及角焊缝的计算厚度。1.当间隙b1.5时,he=0.7HF2。当间隙1.5 B 5时,he=0.7 (HF-B),5.3.4斜角角焊缝的计算厚度He应根据二面角,根据以下公式(省略)计算。5.3.3搭接角焊缝和直角焊缝的计算厚度he应根据以下公式计算(塞焊和坡口焊缝的计算厚度he可根据角焊缝的计算方法确定)。嘿。5.3.5圆钢与平板、圆钢与圆钢之间焊缝的计算应根据以下公式计算:1。圆钢与平板的连接He=0.7F 2。圆钢与圆钢的连接He=0.1(2D)-A,5.3.6管状和矩形T形、Y形和K形相贯节点的计算焊缝厚度he应根据局部二面角和相贯节点的趾、边、根和局部细节计算,并应满足下列要求:1 .管状相贯节点所有熔透焊接区的形状和尺寸细节应符合图5.3.6-3的要求,焊缝坡口尺寸和计算厚度应符合表5.3.6-1的要求;2.阶梯形管接头熔透焊缝各区域的坡口形式和尺寸细节应符合图5.3.6-4(a)的要求,匹配矩形管接头熔透焊缝各区域的坡口形式和尺寸细节应符合图5.3.6-4(b)的要求,计算焊缝厚度的折扣值Z应符合本规范表5.3.4的规定。3.管状接头各区域的细节应符合图5.3.6-5的要求。角焊缝的计算厚度应符合表5.3.6-2的规定(图纸和表格见GB 50661)。5.4组焊接构件焊接接头(共4项)和5.4.1(共5项)塞焊和槽焊的焊缝尺寸、间距和焊缝高度应符合下列规定:1 .塞焊和槽焊的有效面积应为接合面上圆孔和长槽孔的标称面积。2.塞焊的最小中心间距应为孔径的4倍(E1min=D4),槽焊的最小纵向间距应为槽长的2倍(E1min=B2),垂直于槽长的两排槽的最小间距应为槽宽的4倍(E2min=A4)。塞焊孔的最小直径不得小于开孔板厚度加8毫米( dmin=t 8),最大直径应为最小直径加3毫米( dmax= dmin 3)和开孔厚度的2.25倍(t2.25)中的较大者。槽长不应超过开口件厚度的10倍(bt10),最小和最大槽宽规定应与塞焊孔的最小和最大孔径规定相同。4.塞焊和坡口焊的焊接高度应符合下列要求:1)当母材厚度不大于16毫米时,应与母材厚度相同;(焊接高度s=t);2)当母材厚度大于16毫米时,不得小于母材厚度的一半(焊缝高度st/2)和两个值中的较大值16毫米。塞焊和坡口焊的尺寸应根据接头表面上的剪切力来计算和确定。(上述规定规定了防止母材过热所需的最小间距,以及压实焊缝以免产生气孔夹渣所需的焊接空间。), 5.4.2角焊缝尺寸应符合下列要求(共6项):角焊缝的最小计算长度应为其角焊缝尺寸的8倍,且不小于40毫米,焊缝的计算长度应为引弧后的焊缝长度和止弧长度之和;(注1)采用非预热非低氢角焊焊接时,T等于焊接接头中较厚部分的厚度,应采用单道焊。当采用预热非低氢焊接法或低氢焊接法进行焊接时,t等于焊接接头中较薄部分的厚度。(注释2)除了情况外,焊接尺寸不要求超过焊接接头中较薄部分的厚度。(注3)动态载荷下角焊缝的最小尺寸为5毫米嗯,2。角焊缝的有效面积应为计算长度和计算厚度的乘积。任何方向的载荷和角焊缝上的应力应被视为作用于该有效区域。3.间歇角焊缝段的最小长度不得小于最小计算长度;4.最小角焊缝焊脚尺寸应根据下表确定。当焊接构件中的薄板厚度不小于25毫米时,应采用带局部坡口的角焊缝。6.应采用角焊缝,厚板不应焊接到较薄的板上。5.4.3搭接接头角焊缝的尺寸和布置应符合下列要求:(为了有效转移载荷以防止焊缝不稳定)5-1。对于传递轴向力的构件,搭接接头的最小搭接长度应为较薄零件厚度的5倍,且不小于25毫米,应焊接纵向或横向双角焊缝。(参见下页的参考图表)。5.4.3搭接接头角焊缝参考图,m=2K-4K,nK,5-2。当仅使用纵向角焊缝连接型钢的端部时,型钢的宽度W不应大于200。当宽度W大于200时,应增加横向角焊缝或中间塞焊;钢筋每侧的纵向角焊缝长度l不应小于w(另见下页参考图表)。仅用于连接带有纵向角焊缝的型钢的参考图表。5-3。当型钢构件的搭接接头为环缝焊接时,应在拐角处进行连续焊接。当采用杆端搭接角焊缝进行焊接时,焊接长度不得小于焊脚尺寸的2倍,并应采用连续焊接。(另见下页参考资料),5-4。当板厚不大于
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