工厂配电培训

工厂供配电基础知识培训适用于操作维护单位、目录、工厂供配电系统概述、工厂一次高压设备、工厂供配电系统设备维护操作项目、工厂供配电系统设备故障原因及处理、工厂供配电系统设备操作项目、工厂供配电系统工作流程。工厂供配电系统概述。各运行维护车间负责维护单位配电及变电设备的运行、日常维护和检修。管理所有维护单位的所有配电站建筑、箱式变电站和油浸式变压器的高压设备。主要设备包括：高压配电设备、电力变压器、一次高压设备、高压电力电缆等。2.电能传输路径(见图1-1:) 3。主系统布线(如图1-2和1-3所示)，图1-2，电力部出线柜、工厂配电室、变压器、低压配电柜、电气设备、出线电力电缆、一次电力电缆、二次母线、母线或电缆，如图1-1所示，电能从电力部门出线柜通过出线电缆(电压等级为10KV)送至各维护单元配电室，然后通过一次电缆从配电室送至各厂房内设置的变压器一次负荷开关柜。通过变压器将电压改变到各厂房所需的电压水平，然后送至各厂房的低压母线，再由低压母线送至低压动力箱和各种电气设备。如车间所辖高压设备一次接线图所示，配电室设备包括高压进线开关柜、电压互感器柜、计量柜、高压出线开关柜和高压电力电缆。箱式变电站：高压一次负荷开关柜、变压器柜和低压开关柜。变电站：单变压器系统(油浸式变压器和干式变压器)二。工厂的主要高压设备1。高压开关柜的组成1)高压开关柜的组成高压开关柜主要由高压断路器、二次保护装置、电流互感器、避雷器、母线、(隔离开关)、接地开关、高压带电显示器、测量仪表、零序电流互感器、柜体等组成。2)传导设备的组成：电力电缆和控制电缆；3)高压变压器柜的组成：电压互感器、一次高压熔断器、避雷器、测量仪表、二次保护装置、高压带电显示器和柜体4)组合箱式变压器的组成：一次高压负荷开关柜、箱式变压器、二次开关柜、低压出线柜、低压电容补偿柜和柜体；5)变电站设备系统的组成：电力变压器、一次隔离开关、二次母线、电力电缆、接地网等。具有“五防”功能：防止误操作、断路器误操作、带负荷隔离开关误操作、接地线误操作、带接地线隔离开关误操作，防止人员误入带电区间、GG1A (F)-07S型高压开关柜(刀闸柜)、1母线、2母线侧隔离开关。3个少油断路器(QF)，4个电流互感器(TA)，5个线路侧隔离开关(QS)，6个电缆头，7个下检修门，8个接线盒门，9个操作面板，10个断路器手动操作机构，11个隔离开关操作机构手柄，12个仪表继电器面板，13个上检修门，14，15个观察窗，1个仪表板、2个手车室、3个上触点(也用作隔离开关)、4个下触点(也用作隔离开关)、5个断路器手车。嘿。断开后，有明显的断开间隙，无专用灭弧装置，不允许带负荷运行，电容电流不超过2A的空载变压器和电容电流不超过5A的空载线路可以通断，并与高压断路器配合使用。CS6手动操作机构用于室内和室外GN8-10/600型高压隔离开关，1个上端子，2个静触头，3把刀，4个绝缘套，5个下端子，6个框架，7个转轴，8个曲柄臂，9个升降瓷瓶，10个支柱瓷瓶，5.高压断路器(QF)能打开和关闭负载电流和短路电流，并能在保护装置的作用下自动跳闸。SNl010-10型高压低油断路器，1个铝盖，2个上端子，3个油标，4个绝缘筒，5个下接线端子，6个底座，7个主轴，8个机架，9个分闸弹簧，分类：根据所用灭弧介质：油、SF6、真空、压缩空气开关、磁吹断路器等。根据油量，可分为：油量多(油用于灭弧和相对(外壳)甚至相间绝缘介质)，油量少的断路器(油仅用于灭弧)。SNl010-10型高压低油断路器单相油箱内部结构，1个铝盖，2个油气分离器，3个上接线端子，4个油标，5个插座静触头，6个灭弧室，7个动触头(导电杆)，8个中滚动触头，9个下接线端子，10个转轴，11个曲柄臂，12个底座，13个下支柱瓷绝缘子，14个上支柱瓷绝缘子，15个分断弹簧，16个绝缘筒，17个止回阀，18个绝缘油，ZN28-型2、高压设备结构1)高压开关柜结构。嘿。嘿。嘿。嘿。嘿。嘿。嘿。嘿。嘿。嘿。嘿。嘿。 2)导电设备用电力电缆结构，甲、交联聚乙烯绝缘电力电缆，乙、聚氯乙烯绝缘电力电缆，一、电缆冷缩室内端外观图；二、电缆热收缩室内端外观图。1.RN1和RN2室内高压管状熔断器(限流)，RN1:主要用于高压电路和设备的短路保护(额定电流可达100安)，RN2:高压变压器一次侧短路保护(额定电流一般为0.5A)，RN1和RN2高压熔断器安装图，L瓷熔管，2个金属管帽，3个弹性接触座，4个熔断器指示器，5个接线端子，6个支柱瓷瓶，7个底座，RN1和RN2熔断器的熔断器管段示意图。 1个盖子，2个瓷管，3个工作熔体，4个指示熔体，5个锡球，6个石英砂填料，7个熔断指示器(虚线表示熔断时熔断指示器弹出)。 4.高压负载开关(QL)具有简单的灭弧装置，能切断一定的负载电流和过载电流，不能切断短路电流，并与高压熔断器配合使用。FN310RT型高压负荷开关，1个主轴，2个上绝缘体和气缸，3个连杆，4个下绝缘体，5个框架，6RN1型高压熔断器，7个下触点座，8把刀，9个电弧动触点，10个绝缘喷嘴(内部有电弧静触点)，11个主静触点，12个上触点座，13个断路弹簧，14个绝缘拉杆，15个热脱扣器，刀垂直旋转型隔离开关1个导电刀；2-运行瓷绝缘子；3-静态接触；4柱瓷绝缘子；5垒；6-旋转轴，3)高压隔离开关，电源变压器，1。电力变压器分类，有载调压铜绕组油浸自冷式空载调压铝绕组干式充气式，2。结构、三相油浸式电力变压器、1个信号温度计、2个铭牌、3个吸湿器、4个储油柜(储油箱)、5个油位指示器、6个防爆管、7个气体继电器、8个高压套管和接线端子、9个低压套管和接线端子、10个分接开关。11个油箱和散热油管，12个铁芯，13个绕组和绝缘，14个放油阀，15个小车，16个接地端子，三相油浸式电力变压器，3)箱式变压器，3。厂内供配电系统设备的运行检查和关断操作项目1。1.1厂内供配电系统设备运行检查。设备的检验周期以签订的维修协议中规定的检验时间为准。有下列情况之一时，应进行临时巡查(同时将发现的问题通知甲方单位，并征求甲方单位的处理意见)，并严格遵守安全规定。a)当设备有缺陷或在异常条件下运行时，如异常声音、保护动作、断路器跳闸、异常温度和其他sac)检查结束后，应将检查结果、检查员姓名和时间记录在操作记录本上。d)如发现任何异常或事故，应按照规定正确处理，并立即记录和报告给车间，甲方单位1.3和巡检项目1)设备的绝缘子和绝缘表面应清洁，无损伤、裂纹、烧痕、放电等现象，放电间隙应良好。设备温度正常，无异常声音、烟雾、气味、变色、过热等。3)负荷开关、断路器、熔断器、隔离开关等位置正确，断开完全打开，合闸触点良好，断路器闭锁电路良好。4)设备母线无振动、异响、过载等现象，母线连接紧密，有无变色，加热温度不得超过70。5)设备外壳、防雷及设备工作接地线完好。6)设备各部分的连接螺丝没有松动，销子和插销齐全，没有滑落的危险。7)电缆头清洁，无灰尘和放电过热现象，柜内电缆穿线管口密封良好。8)所有仪表、信号、指示灯、保护装置和压板与运行一致。9)设备标志齐全、明显、准确，消防设施齐全、完好，站房不漏雨水，门窗完好，室内外照明充足，安全门上锁，室内电缆沟无积水、无冰，不坍塌，盖板完好。10)当负荷达到设备额定容量的80%以上时，重点检查设备各部分的节点和导线是否有过热、发红和热气流。11)保护装置的外壳是否损坏。12)是否有信号掉卡，各种指示灯是否正常(包括开关储能指示灯)。13)用于保护和控制的DC和交流熔断器是否完好。14)保护压板是否定位正确，接触良好。15)端子接线应无松动和过热。16)检查各表指示是否正常合理，电能表显示是否正常。17)注油设备油位、颜色正常，无喷油、渗油、漏油现象，油标清晰，无污痕、裂纹。1.4。道闸检查项目：18)断路器是否接触紧密，触点是否变色。19)断路器所有部件的螺钉、销钉和垫圈应无破损、松动和脱落。20)负荷断路器的灭弧罩应完好无损，不得脱落。21)带闭锁块的断路器应检查闭锁块是否锁定到位。1.5。断路器的检查项目：22)油开关的分合闸位置指示正确。23)引线连接部分接触良好，无过热现象。24)油开关没有异常声音。25)真空开关的打开和关闭位置指示正确。26)真空灭弧室无异常。27)引线的连接部分接触良好，但不太热。28)真空开关操作机构应牢固、完好。螺钉不得松动，销钉不得脱落。1.6、电流互感器和电压互感器检验项目：29)电流互感器和电压互感器的一、二次线端子接触紧密，无松动，端子板无裂纹，接头无过热现象。30)电流互感器和电压互感器内部没有放电声音和其他噪声，声音不会突然增大。31)新安装并投入运行的或大修后可能引起相位变化的电压互感器必须进行相位检查。32)电压互感器停止送电时，应考虑对继电保护和自动装置的影响，防止保护和自动装置误动作或拒动。1.7。二级保护装置检查项目：33)保护装置外壳是否损坏。34)是否有信号掉卡，各种指示灯是否正常(包括开关储能指示灯)。35) DC和交流保险丝45)变压器声音正常，机体无渗油和渗漏，吸湿器和净油器完好，硅胶干燥无变色。46)所有运行中的冷却器具有相似的温度、正常的油温、正确的温度计指示、管道阀门的正确开启和关闭以及良好的通风和冷却装置。47)安全气道和保护膜应完好。48)气体继电器应无气体，继电器和储油柜之间的连接阀应打开。49)变压器室内的门、窗、门窗应齐全，房屋应无漏水、渗水，照明和气温应适宜。1.10干式变压器运行时，应根据变压器外表面带电且不能打开检查的事实进行检查。温控器显示各相温度正常，通风冷却装置运行良好，无异常显示信号。51)无异常声音和振动。52)无焦味、绝缘烧损等异常气味。53)零件没有损坏和脱落。54)外观无放电痕迹、铁锈和腐蚀。2、工厂供配电系统设备开关操作2.1、投入运行前的准备工作1)配电设备新安装或大、中、小修理后投入运行前必须经过符合标准的电气试验合格。2)收回工作票，认真检查并清除所有临时接地线、标志和临时障碍物，不得有任何杂物。3)检查所有外壳和瓷瓶是否干净、无裂纹。4)用2500伏兆欧表(摇表)测量6千伏以上的设备。断路器对地和相间断口的绝缘电阻不小于5000；隔离开关绝缘电阻不应小于300；母线绝缘电阻不应小于100。5)500伏以下的设备用500伏兆欧表(摇表)测量，测量值不小于1欧姆。6)真空开关开、关位置指示正确。7)真空灭弧室无损坏，无泄漏，密封良好。8)真空灭弧室的屏蔽罩不变色。9)导线的连接部位接触良好，无松动。10)操作机构各部分的销子不得脱落和断裂。11)电压互感器一、二次引线完好，符合规范要求。12)外壳瓷瓶清洁无裂纹。13)引线连接部分接触良好，无松动，电压互感器无二次短路，电流互感器无二次开路和松动。嘿。14)电压互感器、电流互感器固定接地线应连接牢固。15)设备“五防”装置的“五防”闭锁装置应完好。16)设备各部分应清洁完整，无杂物，断路器底座连接牢固，机构接触良好。17)负荷隔离开关和断路器的定、动触头无锈蚀和烧痕，操作机构无异常变形。18)变压器投入运行的条件A)变压器投入运行前，值班人员应仔细检查确认变压器完好，具备带电运行条件。b)对于长期停电或维护的变压器，应检查接地线是否已拆除，检查分接开关位置。c)变压器停运一个月以上或检修后，投运前必须测量绝缘电阻。d)测量变压器线圈的绝缘电阻时，应使用2500 v摇表进行测量，其测量范围一般不小于10000。接地绝缘电阻没有规定标准，但如果不带连接电缆的变压器小于100，应报请上级领导决定是否投入运行。e)变压器停运不超过一个月或清洗后，经过仔细检查可得到意想不到的绝缘电阻。所有备用变压器应随时准备运行。嘿。2.2、制动切换操作1)高压手车开关送电操作程序a)开关柜及其附属设备应为c拉动手车，直到手车定位互锁手柄自由落下。此时，手车处于测试位置，拔出辅助插头。(c)关闭接地开关。d)打开下门后，可以检查电缆室中的组件和电缆连接器。e)在确认主母线断电接地的情况下，允许打开母线室的上开门和空气板，对主母线室的主母线和分母线进行检修。3)开关柜操作中应注意