模具特种加工ppt课件

火花成形加工：是在一定的介质中通过工具电极和工件之间的脉冲放电产生电腐蚀作用，加工工件的一种方法。 是利用工具电极的工件模仿电气加工。 工具电极3和工件1与具有绝缘性的工作液体介质相对，分别连接在脉冲电源的两极上。 机床，1-工件2-脉冲发生器3-工具电极4-工作液5-工作台6-过滤器7-泵，基本结构：1)电极：铜、钢、石墨2 )被加工物3 )工作液：煤油、水系工作液4 )脉冲电源5 )进给机构，1，基本原理， 3、放电加工方法的分类根据工具电极和工件的相对运动的方式和用途不同，放电加工方法大致分为放电穿孔成形加工的放电加工磨削和钻孔高速小孔加工的放电表面强度和刻字、五、放电穿孔、空腔加工利用火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极转印加工工件的方法。 (1)加工模具放电穿孔加工用放电加工贯通孔的方法称为放电穿孔加工。 加工特征：可加工的孔复杂的一体型模具可直接利用其倾斜加工模具倾斜的冲压模具间隙均匀，边缘平坦，具有耐磨损性，寿命长。 但是，很难加工小边缘和尖角。 1 .放电加工技术方法(1)直接加工法(2)间接加工法(修补凸型法) (3)混合加工法(4)二次电极法，(2)电极的结构形式一体型电极嵌入式电极，1 .工艺特征(1)优点：提高模具加工精度，简化模具结构，强化耐久性，缩短模具制造周期，手动作业和劳动强度加工后的型腔Ra达到3.60.8m。 (2)缺点：空腔是一个锁孔，排气、排屑、工作液循环等条件差的工具电极消耗后，不能通过电极的延长和进给来补偿。 空腔形状复杂时，使电极损失不均匀。 放电加工模具型腔比加工通孔困难得多。 (2)模具空腔放电加工、第二节模具放电加工、线切割也是一种利用电极和工件之间脉冲放电的电腐蚀作用，对工件进行加工的工艺方法。 加工原理与火花成形加工相同，但是加工中使用的电极是导线(钼线和铜线)。 一、工作原理和特征工件与脉冲电源的正极、电极与负极连接。 工件对线电极进行规定的要求运动(称为线行进运动)，使线电极沿所要求的切割线电腐蚀，实现切割加工。 电火花线切割机，a )切断图形b )机床加工图像1-表2-夹具3-工件4-脉冲电源5-线电极6-导向轮7-线框8-作业液罐9-线鼓，2，3b格式程序制作，线放电加工程序目前高速走丝机床一般采用3B形式，低速走丝多采用4B形式，ISO和EIA形式，本节主要介绍3B形式的编程方法。 另外，BXBYBJGZ的程序格式(无间隙补偿)，(1)使用定界符b来区分x、y、j的数字，有助于控制设备的识别。 (2)坐标值x，y，即x，y坐标的绝对值，以单位m坐标原点为线段的起点，x，y分别取线段对应的方向的增量。 如果x或y为零，则不写入x、y的值，但保留分隔符。 例如： B2000B0B2000GxL1可以写成BBB2000GxL1。 以坐标原点为中心，x、y取圆弧起点坐标的绝对值。圆弧、直线、(3)计数方向GGX方向进给总长度计数gy-y方向进给总长度计数选择原则：根据终点坐标进行选择。 比较线段的终点坐标的绝对值，将哪个方向的数值大，将其方向作为计数方向。 即，|Y|X|的情况下，GY； |Y|X|，计数方向为Gx； (5)加工指令z根据被加工图形的形状、所在象限和方向等来决定。 控制台根据这些指令进行偏差计算，控制进给方向。另外，在直线、直线处于第I象限时，将加工指令设为L1的直线处于第ii象限时，将加工指令设为L2的加工指令L3和L4也同样. 顺时针加工： SR1、SR2、SR3、SR4。 当圆弧起点位于第I象限时，以加工指令为SR1的圆弧的起点位于第ii象限时，以加工指令为SR2的加工指令SR3、SR4依次类推. 看圆弧、方向，看起点象限，逆时针加工： NR1、NR2、NR3、NR4。 当圆弧的起点位于第I象限时，以加工指令为NR1的圆弧的起点位于第ii象限时，以加工指令为NR2的加工指令NR3、NR4如此类推。 B2000B3000B3000GyL2、B13500B0B13500GxL3或BBB13500GxL3，例1 :BXBYBJGZ，c)B17000B5000B17000GXL1； (d)BBB21500GYL2； e)B3926B6800B6800GYL4；BXBYBJGZ，例2 :a )半圆弧的程序为： B5000BB10000GYSR3； (b )圆弧的程序是B5707B5707B11414GxNR1；BXBYBJGZ，例3 :电弧AB用终点坐标B(2，-9)判断，|Y|X|，计数方向为Gx； 2 )圆弧半径：计数长度：加工指令ZSR34 )程序B9000B2000B25880GxSR3，B3000B4000B17000GySR3，圆弧cd:gy，5，编程例5-1 :制作图中零件的冲压加工程序，钼(1)确立坐标系，确认穿孔位置o点是穿孔位置。 (2)关于所决定自动修正量，由于该模具是材料落模，所以冲压零件的尺寸由冲模决定，冲模的配合间隙从冲模中减去，因此冲模的间隙修正量为f切口=r=0.13/20.01=0.075 mm，线电极中心轨迹为(3)交点7 )虚线的交点a的坐标，由于Xa=3-f凹陷=3-0.075=2.925mmYa=7-=2.079mm，所以根据a (2.925，2.079 )对称原理，剩下的各点对o点的坐标为O2(0，-7) b (-2.925，2 -2.079 )，决定(4)加工的切断路径OabcdaO，作成(5)程序，例5-2 :作成图示凹凸型(图的尺寸是计算后的平均尺寸)的数控线切割程序。 电极线为钼线0.18mm，单侧放电间隙为0.01mm。 1-工具电极(阴极)2-工件(阳极)3-电解液泵4-电解液5-直流电源，一、模具电解加工是利用金属在电解液中引起电化学阳极溶解的原理。 工具连接直流稳压电源的阴极，工件连接阳极，工具和工件电极之间保持一定的间隙。 电解液高速流过两极的间隙。 两极间接接通电源的话，电流通过电解液流过，其电流量高达100010000A，在工件表面产生阳极溶解。 由于两极间各点的距离不同，其电流密度也不相