一、火力发电厂概述.ppt

火电厂概论，1火电厂生产工艺2火电厂的分类3火电厂建设工艺4项目成本5火电厂主要生产工艺概述6火电厂主要设备7火电厂主要系统8火电厂运行，火电厂是有关燃料燃烧释放、热能转换和电能输出的所有设备、装置、仪表装置，以及为此安装在特定地点的建筑、结构和生产生活的所有附属设施。主要有蒸汽发电站、燃气轮机发电站、内燃机发电站的多种类型、1火电厂生产工艺、2火电厂的分类、按使用燃料分类、燃煤电厂：煤有5大类别：无烟煤、叛逆煤、烟煤、褐煤、低质量煤。燃料发电站：燃料有重油、柴油和原油。一般来说，没有开发燃料发电站。煤气发电站：煤气是天然气、人工煤气、地下煤气；到目前为止，已订购了约5000万千瓦的55台燃气轮机发电机作为捆绑投标。根据使用特性，基本负荷发电厂：电力网中负责基本负荷的发电厂；调峰负荷发电厂：在电网中负责调峰负荷(中等负荷或峰值负荷)的发电厂。分为供电方式，孤立发电站：不连接电网，独立供电的发电站；网络发电站：连接电网的发电站。根据企业性质，区域发电厂：区域主要发电厂；自己的发电站：企业拥有的发电站；火电厂：同时供电和供暖的发电站。热电联产、三火电厂建设过程、项目提案、初步可行性研究报告、电厂选址、土地审前、水资源示范、水土保持方案、可行性研究报告、电力规划设计总院审查、电网公司、同意购买电力、地方性能测试，完成验收，申请上，业主调试单位，业主建设单位，设备供应商，电力设计规划员，业主，系统集成商，地方电力设计员，其他设计人员也称为初步估计。是展示项目是否继续研究的基础之一，是展示项目初期是否可行的参考因素之一，没有约束力。可行性研究阶段：其建设成本按投资估算，是决策文件，是研究和分析项目经济效果的重要依据。根据本文档创建的项目申请报告获得批准后，限额设计的限制。初步设计报价不能超过。4项目成本，从设计角度看，初步设计阶段是投资预算，建设设计阶段是投资预算。从工程实施的角度来看，投资主体对项目公司等一般合同性质的单位提出执行报价单，甲方之间支付费用是结算。前工程决算后总结的文件是最终决算，旨在制定发行听证委员会之间的评价、审计和事后评价报告。5简述了火电厂的主要生产工艺，煤储(或煤储槽)中存储的原煤从煤处理设备运到锅炉原煤，然后从给煤机送到磨煤机，磨成煤粉。煤粉被送到分离器分离，合格的煤粉被送到煤粉存储罐(仓库锅炉)。煤粉仓中的煤粉由从粉碎机发送到锅炉主体的燃烧器燃烧喷射(直接吹锅炉将煤粉分离后立即发送到炉子)。燃烧的煤粉释放出许多热量，将炉子周围水冷壁管内的水加热成汽水混合物。混合物被锅炉鼓内的少量分离器分离，分离的水通过下降管送到水冷壁管继续加热，分离的蒸汽被送到过热器，被加热到符合规定温度和压力的过热蒸汽，通过管道送到蒸汽工作。过热蒸汽在汽轮机内运行，旋转汽轮机发电，发电机释放的三相交流电通过发电机末端的引线通过变压器供应到电网。在汽轮机内进行的过热蒸汽由冷凝器冷却到凝结水，凝结水通过冷凝泵送到低压加热器加热，然后转移到除氧器，再通过给水泵送进高压加热器加热，然后送到锅炉继续热循环。再加热装置利用中间再加热过程在汽轮机高压缸内工作，然后将蒸汽送至锅炉的再加热装置再加热，蒸汽温度上升到一定(或初始蒸汽)温度，然后送至汽轮机中压缸继续工作。火电厂生产工艺，现代火电厂主要是锅炉、汽轮机、发电机三大核心设备。发电机、锅炉、汽轮机、6火电厂主要设备、6.1火电厂主机设备系列、锅炉设备：锅炉本体燃烧设备(如炉、燃烧器、空气预热器、烟道等)汽水系统(鼓、水冷壁、下降管、烟道)水冷壁： (锅炉安装在周围内壁)吸收热量，产生正气，保护炉壁。过热器和再加热设备：过热器：将鼓发出的饱和蒸汽加热到具有额定温度的过热蒸汽。(利用高温烟气的热量加热饱和蒸汽)再加热器：在汽轮机高压缸中膨胀运转的蒸汽，再加热到放在锅炉上的再加热器中加热，然后返回汽轮机中压缸工作。使用二次再加热时，将中压缸再加热，然后送回低压缸工作。省煤器：使用锅炉废气加热供水的加热部件。分割：铸铁和钢管；沸腾和沸腾(大型锅炉常用)。滚筒，水冷壁，锅炉分类-循环方式，自然循环炉的工作流体按照下降管内水和上升管内汽水混合物的密度差异循环。锅炉压力超过19.5MPa，蒸汽和水的密度会进一步降低，上升管和下降管的循环压力头不能保证锅炉的安全运行。控制锅炉分类-循环炉的工作流体，除了依赖下降管水和上升管汽水混合的密度差异外，主要在下降管和上升管之间设置循环泵，增加循环回路的流动压力。周期比例通常为3到5。内螺纹管，水冷壁使用循环倍率1.52。以锅炉分类-循环方式，直流锅炉蒸发加热面的工作流体流动是根据给水泵的压力头进行的，一次通过所有加热面，加热面的工作流体是强制流动。适用于亚临界、超临界、超临界锅炉。，350MW超临界单位-锅炉(上锅)，技术来源：CE炉类型：单炉燃烧方式：四角切向水冷壁类型：螺旋管圈，在从冷堆进入火焰角度以下约1米的炉周围，上炉水冷壁采用垂直管，螺旋管和垂直管转换采用中间混合箱再加热温度调节方式：摆动燃烧器技术资料来源：日立-巴布科克公司炉型：单炉型，本机直流锅炉燃烧方法：20个低NOx燃烧器3层，炉前后壁水冷壁型：内螺纹管螺旋管水冷壁蓄热器温度调节方式：尾部平行烟气挡板调节，控制放在低温蓄热器和省煤器后面的烟气挡板的开口大小，以控制再加热蒸汽出口温度的最低直流负荷25% bmcr，350mw超临界单位-锅炉(锅)，技术来源：三井巴布科克公司炉型：单炉型，原始直流锅炉燃烧方式：分为20个低NOx燃烧器三层，炉前壁和后壁水冷壁型：中下部水冷壁为螺旋管，上部水冷壁放置在低温蓄热器和省煤器上后，控制烟气挡板的开口大小，再加热蒸汽出口温度最小直流负荷控制：30% bmcr，660mw超临界装置-锅炉(上部锅)，技术来源：CE炉类型：单炉类型燃烧方式：四角切线，24个直流燃烧器水冷壁类型：4角切线喷气温度降低仅用作事故温度降低最小直流负荷：30% bmcr，660mw超临界装置-锅炉(风扇)，技术来源：日立-巴布科克公司炉类型：单炉类型，本机直流锅炉燃烧方式：24个低NOx燃烧器在炉前和炉后墙水冷壁类型中，共三层660兆瓦超临界单位-锅炉(下锅)，技术来源：三菱公司炉：单炉燃烧方式：方形切线，PM燃烧器水冷壁类型：采用内螺纹管垂直管水冷壁，水冷壁中间混合集和集外安装的较粗水冷壁入口段的易经环机器压缩空气比工厂空气更需要“无油、干燥、清洁、纯”。7.8压缩空气系统，为设备提供冷却水源的7.8压缩空气系统。工业生产过程中产生的余热一般应引向冷却剂。这种从河流、河流、湖泊、海洋等自然水中取一定数量的水作为冷却水，从冷却工艺设备中吸收余热，使水温上升，导出到河流、河流、湖泊、海洋的冷却方式称为直流电冷却。如果没有直流冷却条件，则必须通过冷却塔冷却。冷却塔的作用是在塔内与空气进行热交换，将余热输送到空气中，分散大气。具有冷却塔的循环水系统7.9循环水系统，系统过程：冷却水在冷凝器吸热后沿压力管道从塔中心到地面8-12米高，沿水槽中心4周，水槽下的水滴孔(或水滴管)为孔和同心的飞溅盘上的小水滴，由淋浴装置冷却后流动的水从循环水泵流入冷凝器，重复使用。冷却方法：当水溅出时，冷空气依靠塔形成的吸力在吸收塔内形成水流和逆流(部分水平流动)，在塔顶保持大气。夏季水冷主要依靠蒸发冷却，而冬季的水冷主要是接触传热冷却。淋浴设备：有滴漏、膜和点波三种。具有冷却塔的循环水系统、汽轮机的凝结水冷却系统-冷凝塔、石灰石-石膏湿法脱硫系统、7.10烟气脱硫系统、系统配置、石灰石制造系统：石灰石粉仓、石灰石磨和测量站组成。吸收塔：由洗涤循环系统、除雾器和氧化工艺组成的吸收塔。烟气系统(脱硫风机、烟气再加热系统)石膏脱水装置：由水力旋流器分离器、真空带过滤器和存储系统组成。根据工程数和废水处理系统自动控制系统等8个火力发电厂启动前的温度状态，装置可以冷启动和热启动。汽轮机的主蒸汽参数可以分为额定参数启动和滑动参数启动。滑动参数启动程序：开始前准备-锅炉上水-点火-增压加热-加热器-上升速度-并网，负载-上升负载。锅炉运行