煤矿机电设备综合管理制度范文

煤矿机电设备综合管理系统电气测试系统1、电气试验必须在机电经理和机电队长的领导下进行，以掌握设备的动态，保证设备的正常运行。2、电气试验标准必须按照有关规定认真执行，试验人员应掌握正确的试验方法，确保人员和设备的安全。各种测试都必须有记录。3.绝缘工具(1)对于6KV电压等级所用的绝缘杆、拉杆和绝缘杆，应每年进行一次试验。(2)对于井上下使用的绝缘和鞋绝缘手套，应每年测试一次。(3)上述绝缘器具，除每年定期试验外，机械损坏、电弧灼伤、放电、受潮后，应随时进行试验。4.电气设备的防雷装置必须在每年4月1日前进行测试和安装，以保证灵敏可靠的运行和正常的运行。5.电缆测试(1)每年定期对井上下电缆和变配电引出的高压电缆进行预防性试验。(2)井下使用的高压电缆的绝缘测量必须每年进行两次，每年进行一次泄漏和耐压试验。(3)对于1000伏以下的低压橡胶电缆修理，入井前必须进行泄漏压力试验。电缆在井下安装前应测量绝缘电阻，合格后方可使用。6、高低压电气设备试验(1)高压电动机按规定每年进行一次地面运行预防性试验，并定期测量绝缘电阻。(2)对井下运行的高低压电气设备，每月按规定进行防爆性能检查，并定期测量绝缘电阻值。(3)新安装的高低压电气设备，必须做全部防爆性能检查和绝缘电阻测量，耐压试验。(4)对于电气设备下井后必须在安装前做一次绝缘电阻测量。7、绝缘油试验(1)对于高压电气设备在安装绝缘油前必须进行充压试验，合格后方可加入。(2)对于带绝缘油的高压电气设备的运行，抓紧时间上下用变压器绝缘油，每年抽油进行一次耐压试验，不合格的应予更换。8.接地检查(1)做好防雷接地装置，接地电阻每年测量一次，必须在每年4月1日前结束。(2)井下接地装置的电阻测量必须每季度进行一次。9、继电保护和漏电保护(1)井下漏电继电器，必须每天进行一次手动跳闸试验，并做定期检查，不合格的及时更换。(2)井上过流继电保护装置必须每年设置一次。(3)下井前新设高压开关，低压馈电开关必须按负荷设置完成。(4)对于井下运行的过流继电器，每季度进行整定检查。如果负荷变化较大，应及时根据负荷进行调整。施工设备操作、维修和保养系统一、日常维护：设备操作人员应按照操作规程(或工厂说明)坚持每班保养，包括：班前10-15分钟巡回检查，注意设备操作、油标油位、仪表压力、指示信号、温升、安全装置等。值班期间，随时按要求填写相关记录，并在下班后、周末、节假日前后等时间进行清洁、擦洗、换班和环境卫生。如果发现隐患，应及时消除。如果发现重大问题，必须立即通知工作区域内的班组设备人员和机电技术人员，并采取措施进行处理。二。日常维护的内容：1、检查设备运行机构、限速、指示和安全保护、保险装置是否灵敏、安全、可行。2.检查设备的润滑情况，定期定点，添加定量和定性润滑油。3、检查设备易松动的部位是否正常，配件是否齐全。4、检查设备腐蚀、碰损和漏油、漏损、漏损1、根据设备的使用情况，进行解体检查。2.除了日常维护(不能处理的缺陷除外)，对设备的各个部分进行适当的调整，并留有间隙。3、对油垫、油封、滤油器和各种防尘、去屑装置，要清洗干净，保持管道畅通无泄漏。4、定期维护间隔和运行时间，一般为1-2个月或500小时运行。它将在一个月的周末下午或项目之间的时间进行。5、大型固定设备要有维护、保养、检查、操作等记录。五、质量记录：1、设备维护记录。2、立井提升系统日常检查记录。3、绞车操作日志。4、绞车安全装置试验及检查表。5、钢丝绳检验记录。6、机车充电日志。7、水泵运行日志。8、变电站运行日志。9、压缩机运行日志。10、水暖锅炉运行日志。11、蒸汽锅炉运行日志。设备定期维护系统为加强我项目部机电设备管理，确保设备安全生产和正常运行，特制定本管理制度。1、机电设备维护应严格执行维护和预防性维护相结合的原则，推广先进的故障诊断和状态监测技术，根据设备状况合理确定维护时间和维护制度，提高维护质量，降低维护成本，缩短维护停机时间。2、根据不同的维修内容和工作量，设备维修分为日常维修、一般维修和重大维修三种。3.日常维护：根据定期维护的内容或日常检查中发现的问题，对一些拆卸下来的部件进行检查、修理、更换或修理，其中有少量易损件，设备的主要部分基本上没有拆卸。通过机器部件的检查、调整和紧固等技术手段，恢复了设备的使用性能。4.全面检修(中间检修):根据设备的技术状况，对精度和功能不能满足要求的项目，按要求进行有针对性的检修。通常，需要部分解决、修理或更换磨损零件。必要时，应进行局部刮削和研磨，以替换油质和正确坐标，从而恢复设备的精度和性能。更换单个线圈和电机的部分绝缘，浸漆并干燥等。5.大修：对设备进行全面修复，完全恢复设备的精度和额定输出；必要时，设备应完全拆除，所有部件应清洗和检查，重要部件应更换或加固，设备的原始精度和性能应恢复，机械和电气附件应调整，重新油漆，并应按照工厂或部级检修标准进行验收。6.设备的日常维护和全面检修应由各施工单位的机电班进行。该费用应计入项目部的生产成本。设备大修应在租赁站进行，由项目部机电组进行维修。费用从设备大修基金中支付。7、设备维修计划，根据维修性质、日常和一般维修，按每月的内容要求由机电队编制维修计划，并报租赁站审批，由施工公司进行维修；机电团队应根据大修所需的时间和租赁站提出的批准计划，按时进行大修。主要设备应编制维修作业计划，包括维修前的生产技术准备；对于维修工作复杂、工作量大的关键设备，应采用网络技术编制大修计划，并按计划进行施工。8、根据生产工艺的特点和生产工艺的要求，采用不同的维护方法。(1)挖掘、运输等移动设备，按计划实施轮换维修。采矿和运输设备的维护(1)节假日停产检修。应集中精力解决平时无法检修的主要设备缺陷，并测试和设置各种安全保护装置。停产检修确定后，检修项目任务书、检修质量标准、安全技术措施、劳动组织、施工网络图或施工指令图等。应该有所准备。维修计划、维修质量标准和维修项目任务书应组织所有参与维修的人员进行研究、讨论并制定保证措施。停产前应检查并落实各项准备工作，并妥善处理风、电、水、气、停工等具体事宜。(2)每项维修任务应指定专人负责，分工明确，重大维修项目应成立维修指挥小组，在维修期间加强调度工作，检查维修质量和进度。(3)每个维护项目维护完成后，要保证有足够的试运行时间。10、应严格执行设备大修、竣工报告制度。工程竣工后，设备必须进行短、轻、重负荷试运转和效率测量，严格按维修质量标准验收，隐蔽工程应有中间验收记录。验收后，大修内容应详细记录在设备履历中。大修后，设备将得到保证。保修期内，发生的维修质量问题由维修单位免费维修，保修期不得少于三个月。11.设备大修后的质量验收主要由专职质量管理检查员进行，由专职质量管理检查员组织维修工人和操作工人与质量检验设备和使用部门一起参加。干部任用和考核制度1、干部上岗是实行领导、技术人员和工人共同管理机电设备的重要措施，有关人员应严格遵守。2.机电设备运行期间，各班组机电班长每周至少工作两次，机电队长每周至少工作一次，项目机电经理每周至少工作一次。3.干部上岗后，要认真检查机电设备运行日志等各种记录，听取值班人员和维修人员对设备运行和维护的汇报。4、上岗干部应重点检查和询问整个机电设备运行和安全部件的使用情况，发现问题及时处理。5.干部离开现场时，应将问题和处理意见交给有关人员，并记入最高干部的岗位登记簿，向有关领导汇报。设备防爆管理系统1、开关和所有电气设备入井前应认真检查，防止丢失爆炸，并经主管领导审批签字后，方可入井。2、通常由安全员检查井下开关和各种电气设备，对存在的问题应及时汇报和处理。3.项目部每月3、13、23日组织一次为期十天的检查。防爆小组和机电工程负责人参加检查并填写记录。未爆炸的单位应给出处理意见。4.特殊人员应负责维护提升井的电气设备。应满足防爆要求和完好标准。应对失去爆炸的设备进行标记。严禁进入井内。机电事故分析跟踪管理系统机电事故是直接影响矿井安全生产、威胁人身安全和造成经济损失的主要灾害。为了彻底杜绝矿井重大机电事故的发生，减少一般机电事故，完成机电标准化规定的机电事故率低于1%的指标，特制定以下管理制度。1.所有机械和电气工作4、遇有重大机电事故或必要的安全监督部门组织事故调查时，应根据安全监督部门的通知或规定，按时参加并提供知情人员查明事故。不准隐瞒和隐瞒事故情况，或干扰事故调查。5、事故调查结束后，应协助安全监督部门对责任人的处罚执行情况进行监督检查，并将事故分析和跟踪情况公布于众，下班后或在项目部工作会议上认真传达。达到教育广大员工的目的。6、对于一般机电事故或虽无影响但性质严重、不需要地方安全监管部门组织追查的事故，应在机电班组内部实施跟踪。(1)小组的事故分析、跟踪和处理程序小组应在机电部门做好事故分析和跟踪记录，并除上述第2-6条的规定外，存档备查。(2)处理事故时，现场记录、造成的损失、事故责任人、知情人的证明，也要整洁完整，存档备查。(3)对于事故责任人的检查罚款和各种处理决定，也要整理完整存档备查。(4)用于燃烧电机。如果设备没有受到保护或无故损坏，机电小组也应组织或由小组跟进。机电队接到事故报告后，应立即组织相关技术人员对现场进行检查，对事故进行识别、认真分析和跟踪，并做出处理决定。隐瞒真相和弄虚作假的人应该受到双重处罚。租船制度1、租船人员必须经过培训并持证上岗。2.包机人员使用、维护、保持良好状态、清洁和整理设备包装并消耗包装材料。3.包机人员每天至少到现场一次，了解情况，及时解决发现的问题。4、包租单位必须把机电设备、电缆、环境卫生，分配给每个人，做到挂牌上岗，各司其职。5、包机组长要有强烈的责任感，熟悉业务，经常组织全体人员总结经验，分配任务，提出要求。防爆设备入井、安装、验收制度为加强防爆电气设备的管理，保证防爆设备良好的防爆性能，特制定以下防爆电气设备进场、安装及验收制度。1、防爆电气设备入井前，必须由防爆设备检验小组检验合格后检查其是否完好，并出具防爆合格证，防爆设备方可入井使用。具体检验标准：机电设备完好标准。2.进入防爆设备前，防爆设备检查组必须检查其防爆性能。检验合格后，发给防爆证书，防爆设备方可入井使用。具体检验标准：井下防爆电气设备检查标准。3、防爆设备装卸车时，必须轻拿轻放，不得随意乱扔乱倒，避免损坏防爆外壳、零部件和轴承。4、防爆设备装车后，必须捆绑牢固，避免在巷道运输过程中损坏。5、斜井运输过程中速度不宜过快，以防越野碰车，损坏防爆电气设备。6.安装防爆设备的单位必须按照设计图纸和技术要求进行安装。任何人不得随意更改设计图纸。任何变更都必须得到机电经理的批准。7.防爆设备的安装必须符合煤矿安全规程、机电设备完好标准和机电质量标准化标准的相关要求。8.防爆设备安装移交使用时，由机电组牵头召集项目部品和人员。根据防爆设备的相关标准，现场检查验收，并进行试运行。这3.地下敷设的裸铠装电缆应定期涂漆，以防腐蚀。该期限应根据铺设区域的具体情况确定。一般情况下，2 3年适用于竖井中的电缆。主运输大巷内的电缆为2年，主采区大巷内敷设的电缆最多不超过2年。4.定期检查高