TD200操作手册(PLC)

固定螺杆空气压缩机制作手册可编程控制器控制昆泰空气系统技术有限公司高新空气系统技术有限公司6昆西压缩机TD200吨第四部分-操作程序人机界面控制面板的操作启动-按启动按钮启动压缩机。如果此时压力高于负载设定值，压缩机将进入模拟/数字待机模式，直到压力降低后才会启动。停止-按下停止按钮停止压缩机并排空压缩机。密码-更改控制面板上的数据时需要密码。一旦输入该密码，它将处于工作状态，在没有操作员输入的情况下，不需要在两分钟内再次输入。时间-按下时间按钮，显示各种过滤器的滤芯、分离器和压缩油的剩余时间。SE=分离器AF=空气滤清器FF=压缩机油滤清器F1=压缩机油o当时间到达“0”时，运行显示屏上会出现一条消息。按回车键清除该信息，然后重置计数器以设置参数的默认值。o按向上/向下箭头显示压缩机负载和总运行时间。第四部分-操作程序模式-按模式按钮设置操作状态。这一部分有两个菜单。自动-双倍时间-这一次压缩机将卸载运行(几分钟)，直到电机停止。此时，它将处于备用状态，当压力降至加载压力点时，它将重新启动。自动重启-电源关闭后，可选的定时器重启压缩机。该定时器以秒为单位设置。0.0设置是将其关闭。该计时器的最小时间设置为60秒，最大时间设置为120秒。按下按钮直到下一个菜单。卸载点：装载点：-装载点和卸载点可以在屏幕上调整。加载和卸载设定值之间的差值必须大于或等于10 psi。主屏幕-按下此按钮返回主屏幕，显示压缩机的所有状态。显示器的下部是指示无危险的操作信息，例如“压缩机停机”，“卸载运行”、“远程停止”和过滤器服务时间超时等。警报-如果在运行过程中出现警报，压缩机将停止。按报警进入关机状态菜单，按回车清除报警。一旦所有警报被清除，将不会有警报显示。已清除的警报进入警报记录。报警记录最多可记录8个报警，包括报警的发生时间、数据和类型。参数-按参数键进入压缩机设置菜单。这一部分有8个菜单。按向上/向下箭头滚动不同的菜单，按回车键进入该菜单，按向上/向下箭头更改其设置。下图显示了可能需要在PARAM中更改的设置：0=自动双模1=连续运行模式2=网络运行模式服务时间-这些是用来记录剩余时间的倒计时计时器。当服务时间用完时，检查零件的状态。该服务时间是在工厂预设的。对于不同的设置，按回车键并使用向上/向下箭头来更改设置。第四部分-操作程序压力范围-校准压力传感器的方法是感应压缩机功率-该功率设置用于确定是否该装置从压力管道中卸载，并在大气压力下通过。网络运行下压缩机的容量。风力达到零度。压缩机额定压力-0=7巴1=8巴2=10巴(按NETER键设置零点)。工厂压力传感器范围为0-300磅/平方英寸。温度校准-按回车键，然后按向上/向下箭头。匹配探针的温度。标准温度范围是0-300华氏度。如果使用对于其他探头，通过输入适当的值，范围进行调整。如果温度范围改变，需要重新启动。设置温度校准。关闭温度-除非昆西合格的维护人员建议此处的出厂设置不能随意更改。压缩机可以在两分钟内自动将该设置升至121摄氏度为了解决过冲现象日期/时间-表示电机器在降压启动模式下的剩余时间。诸如如果时间值过长，可能会导致电机启动。困难。正确的值可以确保平稳过渡到操作模式改变。网络标识-用于将压缩机设置为网络运行。该标识必须是1到6.0之间的特征数字。表示压缩机不在网络上。第四部分-操作程序记录-该日志键的功能是记录最近8次关机错误。o按向上/向下箭头滚动浏览这些错误记录。o按MAIN返回运行显示。高级操作电子稳定控制-按电子稳定控制进入设置菜单，在此可以调整时钟和其他影响使用可编程逻辑控制器操作的参数。这个按钮下面有几个内部菜单。按ESC键滚动浏览这些菜单。按向上/向下箭头照亮所需的菜单，然后按回车键(按电子稳定控制取消)。诊断菜单-如果可编程逻辑控制器被改变，与该可编程逻辑控制器相关的通信参数可以被改变。然后，诊断菜单和可编程逻辑控制器中的设置需要批准，否则它们将无法通信。o按回车键进入诊断菜单。o点亮TD200设置并按下紧急事件指示器。o滚动至波特率并按下EMNTER键。与可编程逻辑控制器通信的总线速率必须为187千欧。如果安装了新的TD200SETUP，出厂默认波特率将不匹配，然后将遵循上述程序。因为键盘是“软件”，它的光标键可能不在手册中的相同位置。用默认值覆盖TD200以支持此设置。当与可编程逻辑控制器建立通信时，键盘将与其按键的位置相匹配。在用网络电缆连接压缩机之前，每个压缩机必须有自己的识别号。在PARAM菜单中，按下向下箭头键至第二个菜单。选择压缩机标识。这些标识的范围从A到F，代表网络环境中6种可能的压缩器。要设置的第二个值是时钟，通过按两次电子稳定控制键，然后按操作菜单上的向下箭头键来设置。按回车键，然后按向下箭头键选择设置时间和日期菜单。再次按回车键。您需要键入密码，然后设置时间和日期。按ESC键退出，直到看到主菜单显示。时间和日期仅用于停机记录的故障显示。每个压缩机必须单独设置该参数，因为时间不会在压缩机之间转移。此外，如果可编程逻辑控制器断电超过120天，必须重新确认时间和日期，如果丢失，必须重新输入。在此期间，其他数据不会丢失，因为它们存储在EEPROM中。一旦每个压缩机安装完毕，就可以连接PROFIBUS电缆。参考电缆的标准配置。端口1是S7-224 XX网络端口。端口0仅用于TD-200C显示。压缩机的现场总线地址如下：压缩机aA/D地址： 31网络地址： 01压缩机bA/D地址： 32网络地址： 02压缩机cA/D地址： 33网络地址： 03压缩机dA/D地址： 34网络地址： 04压缩机eA/D地址： 35网络地址： 05压缩机fA/D地址： 36网络地址： 06低地址范围内的压缩器被设置为在网络模式下操作，高地址范围内的压缩器被设置为自动重启或连续操作模式，并且不在操作序列中。所有网络参数必须首先输入到压缩机“a”，因为这是