无脚手架安装作业指导书

莱伊无脚手架安装作业指导书TF-LEHY-ID(版本*)(中文版)总共36页编著：丁校对：王志平审核人：许批准：林乐上海三菱电梯有限公司2010-8-2736LEHY没有脚手架安装步骤。目录1流程总结和规则31-1过程总结31-2安全措施31-3安全管理42无脚手架工艺的应用范围和条件43标准操作流程54安装操作步骤74-1现场调查、调度和开工准备74-2吊装知识84-3模板9的计算和设置方法4-4房间布局104-5底层脚手架和导轨移入114-6导轨安装134-7配重框架和轿厢框架13的组装4-8移动平台15的安装4.9下午曳引机空转计数器184-10安装牵引钢丝绳184-11井内设备安装。244-12临时低速运行254-14正式电气布线和设置(参考随机数据)274-15本地列车调试、快速列车调试和功能调试(参考随机数据)275附件27附件一门洞密封表(推荐)28附件2无框架安装夹具的检查要点29附件3 LEHY无脚手架安装规范配置表31附件4 LEHY无脚手架安装土建测量特殊要求33附件5 LEHY无脚手架工具电气图341流程总结和规则所谓的无脚手架安装过程就是不使用脚手架安装电梯。在该过程中，电梯轿厢体在早期阶段暂时以低速运行，并且电梯轿厢体用作在井道中安装导轨、支撑件、着陆设备和布线的工作平台。因为，无脚手架工艺与传统的脚手架安装工艺有很大的区别，在使用这一工艺进行实际施工时，前提必须是按照这一工艺的内容操作并遵守标准的操作顺序。1-1过程总结该流程旨在提高施工安全和运营效率。过程如下：(1)用吊车吊起第一根导轨，最下端固定在缓冲装置的底座上。然后设置最低的第二个括号。每个导轨依次连接在井道的底层，连接的导轨顶部固定在机房的地板上。(2)在井道底部组装轿厢架和配重架，并将配重吊至顶层。搭建顶层操作平台；设置牵引钢丝绳。在车架上设置上下工作平台。(3)设置初步电路，安装缓冲装置、紧急自动装置等安全设备，利用电梯本身的牵引设备使工作平台低速运行。随着工作平台沿导轨上升和下降，安装人员将在工作平台上依次安装导轨支架、层门装置、井道内的设备和配置操作。1-2安全措施1-2-1层车站安全围栏为了防止各层门开口处高空坠物，在各层门处设置安全屏障。阻断形式见附件1。锁定轴开口。1-2-2，安全栅临时工作平台的上下操作平台设有安全屏障，朝向层门的部分设有向内开口的入口和出口。1-2-3防护架空网为了防止高空作业平台上的物体坠落，在180厘米的高度设置了一个由网状钢板制成的防护顶网。1-2-4操作警告为了警告是否打开电梯运行的电源，在机房内设置了警告灯。为了警告工作平台是否正在运行，在机房和汽车上安装了蜂鸣器。1-2-5钢丝绳定位夹具为了防止设置牵引钢丝绳时发生危险，将车侧的牵引钢丝绳直接固定到位，牵引钢丝绳的两端用钢丝绳定位夹夹紧。1-2-6配重防脱轨装置为了防止配重架在临时运行时脱轨，配重架上安装有防脱轨装置。1-2-7警告铭牌在护栏上设置记录临时工作平台操作注意事项的铭牌。1-2-8培训和教育技术培训和安全无脚手架技术的使用必须同时满足以下条件，这些项目需要在开工前逐一确认和检查。如果条件不能满足，则不能按照无脚手架工艺进行施工。(1)确保施工前没有准备脚手架的专用工具。无框架安装工具的检查要点见附件2，工具配置见附件3。(2)在施工时，电梯的机械、电气和装饰部件已经到达。(3)安装人员应经过无脚手架专业安装培训，并通过考试。(4)这种无脚手架施工方法适用的电梯规格范围是LEGY、LEHY-II(无能量反馈)，额定载荷低于1050千克，额定速度低于105米/分钟，提升高度低于105米(对于13千克导轨，提升高度低于80米)和配重后置标准电梯。(5)顶层允许使用M12膨胀螺栓。顶层站的墙厚大于100毫米，为混凝土墙。(6)现场环境需要确认。第一，是否有存放零件的临时仓库；二是临时低速运行电源是否到位，电源是否可靠(电源容量临时设置见表2-1)，照明用单相交流电源是否到位；竖井是否已清理干净。(7)土建工程的其他特殊要求见附件4 无脚手架安装安全管理项目一览表。临时设置功率容量表额定负载额定速度电机额定功率功率容量的临时设置电源线直径的临时设置6301.0米/秒4.3千瓦5千瓦22 mm21.6米/秒6.9千瓦7千瓦22 mm21.75米/秒7.5千瓦8千瓦22 mm28001.0米/秒5.5千瓦6千瓦22 mm21.6米/秒8.8千瓦9千瓦30 mm21.75米/秒9.6千瓦10千瓦30 mm29001.0米/秒5.6千瓦6千瓦22 mm21.6米/秒9.0千瓦9千瓦30 mm21.75米/秒9.8千瓦10千瓦30 mm210501.0米/秒6.7千瓦7千瓦22 mm21.6米/秒10.7千瓦11千瓦30 mm21.75米/秒11.7千瓦12千瓦30 mm2表2-13标准操作工艺流程(表3-1)和示意图(图3-1)表3-1图3-14安装操作步骤(注：下面仅详细描述与无脚手架安装密切相关的部分。带*部件的电梯部件的具体安装和调整方法，详见安装和维护说明书。)4-1现场调查、调度和开工准备4-1-1现场调查和调度4-1-1-1临时电源和容量的确认(表2-1)4-1-1-2土建工程确认根据业务设计图纸，确认机房和井道的土建施工。同时，由于该过程的施工要求，井道中的障碍物和每个楼层门的打开位置必须被移除。4-1-2开工准备4-1-2-1确认零件到货，开箱后确认零件的运输路线和临时储存仓库。4-1-2-2根据需要准备安装工具和工具。4-1-2-3在每个登陆站设置登陆门安全防护门，关闭所有登陆门的开口。严禁使用变形或损坏的安全防护门。4-2起重知识4-2-1一旦起重运输工作中发生事故，很可能造成重大安全事故。因此，操作人员需要掌握必要的起重知识，经常检查起重设备，确认无变形、损坏、裂纹、磨损、腐蚀等情况，并遵守安全操作规程。检查包括常规检查、定期检查、施工前检查和竣工检查。4-2-2常用起重设备的安全系数(表4-1)设备名称使用注意事项安全系数吊钩提升钢丝绳只能使用钩形钢丝绳来提升货物，禁止使用带有各种卡盘的钢丝绳。6链条链条不能在扭曲状态和长度过短的情况下使用。严禁用焊接方法进行扩链等加工。5起重机根据直线缠绕能力和缠绕钢丝绳判断提升能力。膨胀螺栓需要定位。以额定容量使用滑轮天车的情况需要用膨胀螺栓固定。以额定容量使用表4-14-2-3提升钢丝绳额定载荷的简化计算方法在施工现场，起升钢丝绳的额定载荷可由以下公式粗略计算：以上计算结果为单根提升钢丝绳的额定载荷值提升2根钢丝绳提升4根钢丝绳提升角度和相应的允许载荷(T)提升角度和相应的允许载荷(T)(mm)(t)030609012003060901208.03.211.01.00.90.70.52.02.01.81.41.09.04.061.31.31.10.90.62.62.62.21.81.210.05.021.61.61.41.10.83.23.22.82.21.611.26.292.02.01.81.41.04.04.03.62.82.012.57.842.62.52.21.81.35.25.04.43.62.6149.833.23.12.82.31.66.46.25.64.63.2表4-2图4-14-2-4卸载夹具(环钩)的允许载荷4-2-4-1夹具卸载(环形钩)用于在提升和对中设备时将吊钩提升钢丝绳与提升设备连接。4-2-4-2卸载夹具(环钩)的使用方法(图4-2)和允许载荷(表4-3)公称直径mm101418222630容许载荷(t)0.61.22.03.04.25.4图4-2表4-3估算公式：容许载荷(t)=D2/170.d(公称直径mm)4-2-5链条允许载荷(图4-3，表4-4)链条直径d(mm)6.308点10点12.25容许荷载1.252点3.155点净重(千克/米)0.881.382.183.53图4-3表4-44-3模板的计算和设置方法4-3-1样品架设置方法金属样品架的设置顺序与普通样品架相同。首先，确定门顶线的位置，距离层门的地板门槛15毫米。然后，根据BG和WG顺序，参照导轨校准工装形式和校准图确定样品架尺寸。分体导轨校正工具连杆式导轨校正工具4-3-2钢琴演奏钢丝放置样品架后，将钢琴线从相应位置放下，并上下固定。4-3-3放样检查的实施*4-3-3-1样品架的检验分为上下两部分。4-3-3-2用卷尺测量每个尺寸，并将结果填入记录表格。较高的结果填写在记录表格中每一栏的“较高”部分，较低的结果填写在记录表格中每一栏的“较低”部分。确认上下结果是否一致。4-4房间布局4-4-1曳引机和附件的安装*4-4-2限速器安装调整*4-4-3控制面板的安装和定位*工作平台临时低速运行时，应在机房内进行相关的临时配电和接线工作，接线图如图4-4所示。电气原理图见附件5。图4-44-5底层脚手架施工及导轨移入4-5-1固定缓冲底座。*4-5-2根据业务设计图确定最低导轨的两个支架的安装位置，并固定墙支架。*4-5-3将机房内的提升钢丝绳从机房地板的开口处下放，将最下面的导轨依次吊入井槽内，放入缓冲座的油箱内，用压力导板定位固定(图4-5)。*4-5-4通过压力导板将支架固定在导轨上(中间需加1.6毫米垫片)，然后用C形夹头将导轨支架和墙壁支架固定(图4-6)。*图4-5图4-6图4-74-5-5将连杆轨距放在支架的下侧，并保持水平。先拧紧单侧蝶形螺母，再拧紧另一侧蝶形螺母。链接式导轨量规的缺口部分与钢琴线对齐，导轨的位置和距离被确定(图4-7)。移动和调整量规时，C形卡盘不能太紧，否则量规会变形。对中后，暂时焊接支架。临时焊接位置需要避免应力集中的位置，如部件端部和拐角。之后，在正式焊接之前，临时焊渣被完全清除。对中完成后，应重新检查四个最低的导轨，需要校正时，应通过导轨垫片进行调整。4-5-6在离坑面1.8m的位置，通过压力导板将下平台固定夹具固定在两侧主导轨上(图4-8)。将脚手架钢管穿过夹具背面的定位环并固定。并按此方式(图4-9)搭建下层工作平台。图4-8图4-9在图中，位置A处的钢管必须靠近井道内壁，如果可能，位置B处的钢管必须靠近井道内壁。将平板铺设在由sca的钢管构成的框架上4-5-7通过下部搭建的底部脚手架平台，定位并安装导轨最低段的下支架。然后，根据坑的深度和导轨的高度，确定是否需要建造第二