基坑支护土方开挖方案(专家论证)

杭州天河建设集团有限公司基坑支护及土方开挖专项施工方案天河杨林科技创业中心f、g、h、j楼及地下车库工程基础凹陷树枝保护和土地平方打开挖苦特别的项目执行工作平方情况编制单位：杭州天河建设集团有限公司编写人：审核人：批准人：编制日期：2011年11月22日一、项目概述1.1项目概述1.1.1:天河杨林科技创业中心项目由总承包商杭州天河建设集团有限公司、华友建筑设计院浙江分院、杭州坤博岩土工程技术有限公司(附楼)设计、浙江华夏工程勘察院勘察、浙江煤炭测绘院监测、杭州之江工程建设监理有限公司监理开发建设。 本项目位于滨江区江虹路以东，春波路以南，民生制药集团有限公司用地以西，滨安路以北，地理位置优越，交通便利。1.1.2:本工程由多层厂房的F、G、J楼、高层厂房的H楼(生产办公楼)和地下室组成。总设计建筑面积为82801，其中地下室建筑面积为21143。建筑结构形式F、G、J建筑为钢筋混凝土框架结构，H建筑为框架剪力墙结构，基础采用钻孔灌注桩基础，基坑安全等级为二级。结构为丙级，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。本工程1#地下室0.000标高相当于黄海标高8.200米，G#地下室0.000标高相当于黄海标高6.950米，主体多层厂房G、J 0.000标高相当于黄海标高6.950米，多层厂房F、H楼相当于黄海标高8.200米。1.1.3:本工程1#地下车库场地自然地坪相对标高为-1.95米，G建筑场地自然地坪相对标高为-0.45米，1 #地下车库地坪标高为-7.00，板厚为0.45米，板底标高为-7.45米，地梁周围基坑标高与板底标高一致，承台底部周围基坑标高为-8.0米，根据梁底周围基坑开挖深度，加垫层0.15米.坑间高差为2.55米，1 #地下车库车坡道挖深为0 5.65米，G#楼地面标高为-4.35米，-5.15米，板厚为0.40米，板底标高为-4.75米，-5.55米，周边地梁标高与板底标高相同，基坑周边承台底标高为-5.25米，-5.95米，开挖深度按基坑周边地梁底计算，垫层为0.15米，4.45米.建筑车辆坡道挖掘深度0 5.25米。挖掘的土壤主要由素填土和砂质粉土组成。1.1.4:由于场地限制，G#楼拟设2个固定泵位(东北角1个，西北角1个)；1#地下室规划了5个固定泵位置(1个在F#楼东北角，1个在西北角，1个在H#楼西临时路口，1个在J#楼东、西)。具体位置见基坑施工总平面图。1.1.5:根据施工要求，本工程共设置4台塔吊，在土方开挖前安装。塔吊桩基为4根600毫米钻孔灌注桩。基础为整体钢筋混凝土基础，设计截面尺寸为5000mm5000 mm1250 mm(高)，混凝土强度等级为C35。其具体位置(在基坑施工总平面图中标出)是3#和4#塔吊安装在地下室楼层，对基坑施工影响不大，而1#和2#塔吊仅安装在基坑边缘。因此，在两台塔吊上挖土时(用挖掘机挖至塔吊基础边缘，距塔吊基础边缘约50cm，人工进行土壤修复)应采取一定措施，确保塔吊基础不被损坏。同时，因为1#和2#的南侧1号地下车库西侧为江虹路，北侧为春波路，南侧为滨安路，东侧为6层厂房的E#楼(管桩基础，桩长44M)。围墙外缘距已建E#楼约2.6M(本次围墙建设的重点监控对象)，距用地红线约15.7M。在比南路、江虹路、春波路及E栋东侧有污水管、雨水管和供水管，其中E栋东侧的供水管距围墙边界线3.7M。G楼北侧为春波路，西侧为E#楼，南侧为D#楼(管桩基础，桩长44M)，东侧为民生制药集团有限公司使用的土地，围墙外缘距建筑2.5M，距土地红线4.9M。春波路及D#楼北侧下有供水管，距围墙边界线1.5M。场地相对平坦，地貌单元属钱塘江冲洪积平原，周边交通便利，环境良好。1.3现场工程地质条件根据浙江华夏工程勘察院提供的天和杨林科技创业中心岩土工程详细勘察报告，勘探深度范围内的地基土可分为6层14亚层。从上到下，各区域的地基土层如下：层素填土：灰色、灰黄色、松散，主要为粉质土，含少量混凝土和碎石，表面20厘米，主要由碎石、砖块等建筑垃圾和少量粘性土组成。全场分布，层厚0.40 1.80米(2-1)砂质粉土：灰色，灰黄色，稍密，局部中等密，非常湿，干强度低，韧性低，震动响应快，含云母碎片。整个场地分布，层厚0.40 2.70米。2-2层砂质粉土：灰色，稍密，局部中密，极湿，干强度低，韧性低，震动响应快，含云母碎屑。整个场地分布，层厚7.20 11.60米。2-3层砂质粉土：灰色，稍密，局部中密，层理，混粉砂或粉质粘土，干强度低，韧性低，震动反应中等，含云母碎屑。大部分分布在多层厂房F的西北角、多层厂房G的东南角、多层厂房J的南面，高层厂房H的南面钻孔缺失，层厚0 6.30米。-1粉质粉质粘土：灰色，流塑，微层状，夹薄层粉质土，含黑色有机质点和云母碎屑。整个场地分布，层厚7.80 17.30米。-2层淤泥质粉质粘土：灰色，可塑流，明显层理，互层粉土或粉砂，局部粉质粘土，黑色有机质斑点，云母碎屑。整个场地分布，层厚1.50 7.70米。第一层粉质粘土：灰黄色，主要为软塑，局部流塑，干强度中等，韧性中等，混粉土或粉砂，局部为粘土。全场分布，层厚0.90 9.10米。第二层粉砂：灰色，稍-中密，混粉土或粉质粘土，含云母碎片。大部分地方只有Z1、Z4、Z7、Z11、Z12、Z13、Z18、Z19等孔洞缺失，层厚0 5.40米。第三层粉质粘土：灰色，主要为软塑，局部为软塑，干强度中等，韧性中等，混粉土或粉砂。整个场地分布，层厚1.50 8.10米。第1层粉砂：灰色，中密，主要为粉砂，局部为中细砂，主要成分为应时。整个场地分布，层厚0.70 6.00米。第二层圆形砾石：灰色，灰黄色，中密，局部稍密，颗粒大于2mm，占50-75%，平均粒径2-5 cm，最大粒径9cm，局部逐渐变为卵石，多为亚圆形，夹砂，含少量粘性土。整个场地分布，层厚7.30-10.10米。第一层全风化泥质粉砂岩：紫红色，岩芯呈粘土状，主要结构可辨。整个场地分布，层厚0.70 2.40米。第二层强风化泥质粉砂岩：紫红色，原生结构清晰；岩芯呈柱状，易破碎，易被锤碎1.5地基土的物理力学指标详见下图地基土物理力学指标设计参数表。1.6现场地下水情况该场地地下水类型主要为第四系孔隙潜水，由大气降水补给。水位随季节和气候变化而上下波动，年变化幅度为0.501.5。勘察期间，钻孔内地下水位埋深测量为0.30-2.74米，由于地下水位埋深和土层渗透系数大，基坑采用三轴水泥搅拌桩在已建厂房一侧形成止水帷幕，基坑内外均设置深井降水，其他位置基坑内外均设置深井降水。二。编译基础1.天和杨林科技创业中心岩土工程勘察报告（详勘）由浙江华夏工程勘察院于2010年12月提供；2.杭州坤博岩土工程技术有限公司提供基坑围护工程设计；3、建筑基坑工程技术规程(DB33/T1008-2000)；4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)；5、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)；6.混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 (2011年部分修订版)；7、工程测量规范(GB 50026-2007)；8、建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-99)；9、建筑桩基技术规范 JGJ94200810、建筑基坑工程技术规范(YB 9258-97)；11、基坑土钉支护技术规程(CECS 96:97)；12、锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB 50086-2001)；13、建筑地基处理技术规范(JGJ 79-2002)；14、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002)；15、建筑施工安全检查标准(JGJ 59-99)；16、建筑施工场界噪声限值(GB 12523-90)；17、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)；18、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46-2005)；19、型钢水泥搅拌墙技术规程 DB33/T1082-201120.国家和浙江省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定；21，住建部建质2009（87）个文件。三、基坑围护设计概述3.1基坑围护设计方案3.1.1:围护结构的定位参照建筑轴线，设计计算的岩土参数参照本工程岩土工程勘察报告及邻近工程的经验和相关资料；3.1.2:根据杭州坤博岩土工程技术有限公司设计的基坑围护设计方案，G#楼地下室南、西、东部分采用 850 600三轴水泥搅拌桩，其余部分采用土钉围护结合大坡度围护。坑内外降水采用简易深井降水；3.1.3:电梯井坑内的坑应由斜坡支撑。3.2主要结构材料3.2.1:水泥为42.5级普通硅酸盐水泥，但三轴水泥搅拌桩采用复合硅酸盐水泥42.5，土钉墙灌浆采用复合硅酸盐水泥32.5；3.2.2:边坡开挖护坡混凝土强度等级为C20；3.2.3:护坡钢筋网为 6.5 200200，锚杆为 16(二级钢筋)；锚杆为483.0钢管(挡桩部分)。3.3三轴搅拌桩防水帷幕3.3.1:本工程防水帷幕采用 850 600水泥土，水泥土搅拌桩采用标准连续法施工，全断面套管搭接形式。3.3.2:复合硅酸盐水泥42.5，水灰比1。5和水泥配合比20%的水泥用于三轴水泥搅拌桩水泥。3.3.3:桩身采用一次性搅拌工艺。水泥和原状土应混合均匀。必须控制钻具的下沉和提升速度。钻具的钻进和搅拌速度为0.31m/min，提升和搅拌速度为1.01.5 m/min。搅拌和灌浆应在桩的底部重复进行。提升速度不应过快，以免出现真空负压、孔壁坍塌等现象；3.3.4:搅拌桩应均匀连续成型，无缩颈和缺陷。严禁在吊装和喷射混凝土过程中切断泥浆。如果泥浆因特殊情况而破碎，应重新开始桩施工。垂直偏差不大于L/150(L为桩长)；3.3.5:本工程深层水泥搅拌桩主要起到防水帷幕的作用。确保水泥搅拌桩的施工质量。基坑开挖前应检查水泥搅拌桩的成桩质量和搭接效果。3.4土钉墙实践3.4.1:土钉采用 483钢管1000，L=3m，6m，7m，倾角10度。施工时，钢管前端应封闭。沿长度方向每隔0.5m在管壁上设置 8圆孔。斯皮尼3.4.2:土钉墙面层采用C20喷射混凝土，厚度为100-80，混凝土配合比(重量比)为水泥：砂：碎石=1:1.5:2，配双向钢筋网6.5 200200。喷射混凝土采用干式喷射，分两层施工。喷涂第一层30-50 mm厚的混凝土后，成孔，安装土钉，绑扎钢网片，然后喷涂第二层混凝土至设计厚度。横向钢筋连接筋的搭接处应焊接，钢筋网的钢筋应双向焊接，锚固头应两侧焊接。3.4.3:土钉注浆材料应为水灰比为0.5的纯水泥浆。土钉注浆结束时的注浆压力不得小于0.5兆帕。注浆所用水泥为复合硅酸盐水泥32.5。施工时，水泥浆应搅拌均匀，搅拌好的水泥浆应在初凝前用完。3.4.4:灌浆前应清除孔内残留或松散的土壤；当灌浆开始或停止超过30分钟时，应用水或水泥浆润滑灌浆泵及其管道。3.4.5:土钉注浆可在下一层土方开挖前进行2天。土钉墙施工和土方开挖应交替进行。二者的配合至关重要，直接关系到基坑的安全和工期。分层土方开挖应合理安排：土钉墙施工应与土钉墙施工相结合。土钉支护应随开挖进行，直至边坡底部。开挖长度为20m，层厚为2m。严禁在前一层加固完成前超挖或开挖下一层土。3.5降水系统实践3.5.1:管井孔径为800，井深为天然阶地以下12m。3.5.2:井管采用300钢筋箍波纹管，沿管长方向开10 5050圆孔，覆盖1层70目钢丝网和3层60目塑料网，过滤层采用加工级配砂和潜水泵抽水。3.5.3:深井使用前应进行试抽，检查施工质量、出水和堵塞情况，深井中泵的功率应根据试抽确定。3.5.4:深井应由有经验的专业队伍和小组施工，泥浆护壁应使用钻机成孔，并进行洗井，以保证降水效果。3.5.5:基坑降水时，应根据工期和开挖条件合理安排降水率。随着基坑土方开挖的进行，基坑内的地下水位应逐渐降低至设计要求的标高。3.5.6: