增稠剂和分散剂的搭配技巧.ppt

增稠剂和分散剂的搭配技巧以及常见问题的产生原因和解决方法,罗门哈斯中国公司2004.09.22,分散剂简介,离子电荷作用分散剂吸附在颜料粒子上使其表面带电，并在粒子周围形成双电层，产生相互排斥力。,分散机理,分散剂类型,胺类AMP(2-氨基-2-甲基-1-丙醇)DMAE(二甲基-1-氨基-1-乙醇)磷酸盐类KTPP(三聚磷酸钾)SHTP(六偏磷酸钠)羧酸类柠檬酸优点成本低良好的初始分散效果缺点长期分散稳定性差,小分子分散剂,多元酸均聚物OrotanTM快易,多元酸共聚物,亲水型：OrotanTM1124疏水型：OrotanTM731A,高分子分散剂,高分子分散剂性能比较,增稠剂和分散剂的搭配技巧,症状:絮凝、返粗，粘度不稳定(上升)分层流动性变差遮盖力下降光泽下降,分散剂与增稠剂的不良搭配,COO,COO,多元酸均聚物,多元酸共聚物,疏水碱溶性增稠剂的羧酸主链与分散剂竞争颜填料表面可供吸附的位置。如果增稠剂附着在颜填料上，造成颗粒间距离拉近，产生絮凝。,(分子量:几万几十万),(分子量:几千几万),与疏水碱溶性增稠剂的搭配,疏水碱溶性增稠剂,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,乳液,乳液,颜料,多元酸共聚物分散剂,疏水碱溶性增稠剂,与疏水碱溶性增稠剂的搭配,-,-,-,-,-,-,多元酸均聚物分散剂,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,乳液,颜料,-,-,-,-,乳液,疏水碱溶性增稠剂,与疏水碱溶性增稠剂的搭配,多元酸均聚物,多元酸共聚物,聚氨酯增稠剂的聚环氧乙烷骨架具有亲水性，在通常条件下能与水形成氢键。但如果暴露在高浓度离子环境中，水更倾向与离子结合。因此，聚氨酯增稠剂的骨架开始脱水，造成增稠剂不能溶解.,离子强度高,离子强度低,与聚氨酯增稠剂的搭配,聚氨酯增稠剂,症状：分水、絮凝、流动性变差、光泽降低对策：改用多元酸共聚物如OrotanTM731A，其低酸含量可减少不利影响。减少或排除小分子分散剂如三聚磷酸钠或离子型表面活性剂也十分有益。,与聚氨酯增稠剂的搭配,纤维素250HBR碱溶性增稠剂ASE-60,多元酸均聚物分散剂OROTANTM快易,Orotan1124,Orotan731A,疏水碱溶性增稠剂TT-935TT-615RM-7DR类,聚氨酯增稠剂RM-12WSCT-275RM-8WRM-5000RM-2020NPR,内墙,外墙,多元酸共聚物亲水型分散剂OROTANTM1124,多元酸共聚物疏水型分散剂OROTANTM731A,分散剂与增稠剂的搭配使用,常见问题的产生原因和解决方法,常见问题的成因及对策,颜填料沉降可能原因固含量过低低剪切粘度过低颜填料密度、粒径较大分散剂选择不当相应措施提高固含量加入少量辅助增稠剂提高低剪粘度(高分子量纤维素，RM-12W，TT-615，DR-72，ASE-60)选择适当颜填料种类及粒径：轻钙、滑石粉、高岭土优化分散剂用量及种类,常见问题的成因及对策,返粗可能原因增稠剂与分散剂匹配不当增稠剂引入体系时混合不佳涂料pH偏低相应措施使用多元酸均聚物分散剂（如:快易TM）与HASE类增稠剂配合使用多元酸共聚物分散剂（如:1124，731A)与聚氨酯增稠剂配合疏水碱溶胀增稠剂可稀释并/或预中和，在研磨阶段加入。增稠剂引入体系时保证良好的混合加入碱使pH8.5,常见问题的成因及对策,调色时粘度下降可能原因色浆中所含的表面活性剂/分散剂和二醇类溶剂影响了增稠剂的缔合增稠相应措施工厂调色时采用水性色浆现场调色时尽可能采用高粘度基础漆采用对二醇类色浆影响较小的增稠剂（如高分子量纤维素增稠剂）添加缔合型增稠剂,常见问题的成因及对策,漆膜丰满度欠佳且遮盖力差可能原因使用纤维素增稠剂使用高增稠效率增稠剂相应措施与RM-2020NPR/RM-5000/RM-7等配合提高高剪切粘度正确选择增稠剂,常见问题的成因及对策,涂装时飞溅可能原因使用高分子量纤维素增稠剂涂料粘度偏低相应措施使用中低分子量纤维素增稠剂使用疏水碱溶性或聚氨酯增稠剂提高体系KU粘度,常见问题的成因及对策,流动性差可能原因使用非缔合型增稠剂如纤维素增稠剂KU粘度偏高涂料开放时间不足相应措施使用缔合型增稠剂部分或全部取代非缔合型增稠剂降低体系KU粘度添加二醇类溶剂降低体积固含量,常见问题的成因及对策,粘度稳定性不佳可能原因pH变化调漆阶段使用聚氨酯增稠剂分散剂选择不当分散剂用量偏低相应措施检查pH值，确保最终体系pH在合理范围内部分聚氨酯增稠剂在研磨阶段加入多元酸均聚物分散剂与疏水碱溶性增稠剂搭配多元酸共聚物分散剂与聚氨酯增稠剂搭配优化分散剂用量,常见问题的成因及对策,分水-涂料贮存期间透明液体自发浮在表面的现象可能原因颜填料/乳液絮凝相分离相应措施中/低分子量纤维素增稠剂搭配使用避免使用高分子量纤维素增稠剂调整涂料中增稠剂/表面活性剂的用量，避免相图中可能发生桥式絮凝的区域添加表面活性剂和增稠剂用量使用增稠效率较低的增稠剂增稠剂与分散剂合理匹配使用,体积限制絮凝,桥式絮凝,体积限制絮凝和桥式絮凝,生产操作指南,增稠剂的加料方式,在研磨阶段颜填料分散前加入提高研磨粘度，有助于颜料的良好分散选用聚氨酯增稠剂时，此方式有利于将增稠剂引入体系并较快达到平衡疏水碱溶性增稠剂在研磨阶段加入可能会形成颗粒疏水碱溶性增稠剂需要用碱中和，推荐使用低挥发性碱性物质如AMP-95，可避免研磨过程中因高温引起的挥发,增稠剂的加料方式,在研磨阶段颜填料分散后加入降低搅拌转速，在保持漩涡的情况下加入增稠剂（对于疏水碱溶性增稠剂应先加入一定量的碱）增稠剂难于在调漆阶段添加时可采用此方式，例：较高固含量配方或两种增稠剂配合使用但兼容性欠佳的配方体系,增稠剂的加料方式,调漆阶段初期加入水中聚氨酯增稠剂应与水混合直至均匀疏水碱溶性增稠剂应加碱中和并混合至溶解然后在良好的搅拌条件下加入乳液及其他原料配方中同时使用疏水碱溶性和聚氨酯增稠剂时，应先将疏水碱溶性增稠剂加入水中并中和，然后再添加聚氨酯增稠剂,增稠剂的加料方式,调漆阶段初期加入乳液中对于较高固含量的配方，调漆阶段中的水可能较少，此时增稠剂可直接加入调漆罐的乳液中在加入调漆阶段其它原料前应保证增稠剂的良好混合对于疏水碱溶性增稠剂在搅拌不良的条件下，可采用最后加入碱中和的方式,增稠